Eztone Type

EZ-1200

• 규격 : 12×300×600㎜ (면취)
• 포장수량 : 18매(3.24㎡)/BOX

 

항목	단위	KS L 9105에 의한 규정치
밀도	kg/㎥	500이하
함수율	%	3.0이하
휨파괴하중	N	60이상
열저항	㎡·K/W	0.19이상
평균흡음율	NRC	0.41~0.60
난연성	-	불연성
직각도	-	1/1000이하(측면을 절단 가공한 경우)

이지톤 시공도

Eztone 천장구조도

- Eztone 천장 시공후 원형등을 설치하는 경우는 등기구 하중에 의한 천장면 처짐을 방지하기 위해 보조 M-Bar를 이용하여 보강해 주십시오.

- 기타 스피커, 스프링쿨러헤드, 화재감지기등의 천장설비 보강도 상기와 같은 방법으로 보강하여 주십시오

원형등(Down Light) 보강상세도	점검구 설치(TACK-BAR공법)
300×600 mm 패턴 (혼열붙임)	300×600 mm 패턴 (정렬붙임)

 

시공방법

1) 작업준비

현장 천장면의 평활도, 콘크리트 면의 건조상태의 여부를 파악 후 분진 및 불순물이 혼입되지 않도록 한다.

 

2) 중심선 설정

이지톤의 규격을 고려하여 현장을 정밀하게 실측 후에 조명기구라인, 디퓨져의 위치 등 타 공정을 고려하여 중심선을 설정한다.

 

3) 스트롱 앵커(Strong Anchor) 설치

캐링찬넬 설치방향을 고려하여 스트롱 앵커(Ø9.5)를 900~1200 mm 간격으로 설치한다.

 

4) 몰딩 라인 레벨점검(Molding Line Level Check)

도면에 의한 위치확정 후 물수평기 또는 레이져 레벨(Laser Level)기에 의한 지점확인 및 먹 매김을 한다.

 

5) 벽 몰딩(Wall Molding)부착

행거볼트(Ø9 x 1000 mm 이상으로 방청처리 된 것)를 스트롱앵커에 고정 시키고 행거를 연결한다.

 

6) 행거볼트(Hanger Bolt) 설치

현장 천장면의 평활도, 콘크리트 면의 건조상태의 여부를 파악 후 분진 및 불순물이 혼입되지 않도록 한다.

 

7) 커튼 박스(Curtain Box)설치

규격 및 용도에 따라 적합한 제품을 제작하여 설치한다.

 

8) 조명기구 라인 설정

조명기구의 사양에 따라 전기 및 설비관계자와 협의를 하여 조명기구라인을 설정한다

 

9) 캐링찬넬(Carrying Channel) 설치

행거세트와 캐링찬넬을 @900~1200 mm 간격으로 결착 후 캐링조인트로 연결한다.

 

10) 마이너찬넬(Minor Channel)의 설치

클립을 이용하여 2000~3000 mm 간격으로 설치한다.

 

11) M-Bar / 타카바 설치

캐링찬넬과 M-Bar 클립을 사용하여 300 mm 간격으로 M-Bar 또는 타카바를 설치한다.

 

12) 이지톤의 설치

① 천장틀의 레벨을 재조정하여 행거볼트 및 너트를 이용하여 정확하게 맞춘다.
② M-Bar 또는 타카바에 따라서 나사못(6개/매 : 300×600), 또는 타카핀 (18~20 핀/매)을 이용하여 이지톤을 고정시킨다.
③ 이지톤 표면이 훼손된 부위는 교체하거나 보수하여 천장을 마감한다.