자동차 설비, 초정밀 용접설비, 측정검사설비 개발, 전자총 생산설비 제공
설비개요 및 제원
설비개요 | 자동차용 Head Light Bulb의 제조 공정인 Capsule Line과 Assembly Line중 Assembly Line이고, In Line으로 구성됨. | |
설비제원 | 생산 Model | (H8, H9, H11) Filamemt DC12, DC24 겸용 |
Capacity & Control | UPEH = 1,440ea [Tact Time = 2.5Sec/ea] | |
Inverter 에 의한 생산 Speed control | ||
In line system | ||
Material | Capsule Assembly | |
①Adapter ② S-ring ③ Base ④ Cap ⑤ L-Ring | ||
설비구성 | #1. Capping & Focusing | 1 Cell |
#2. Top Coating | 1 Cell | |
#3. Vision Inspection & Marking | 1 Cell | |
#4. L-ring Inserting | 1 Cell | |
#5. Auto Burning | 1 Cell | |
#6. Unloading | 1 Cell | |
Main Assembly Line ( 후 공정)
Capsule과 Adapter, S-Ring, Base를 조립하여 Base의 기준에서 광중심 및 기준 치수에 X,Y,Z,C축의 Stage를 Servo Motor를 이용하여 Align한 후 Laser Welding 하고 단자부에 Ar Welding하는 Cell
Bulb의 Base의 Ar Welding부분에 Silicon을 Dispensing하고, Capsule Top부에 Paint를 Coating하여 Hot Blower, 점등, 전기 Heater, Gas Burner로 가열하여 건조하는 Cell
본 설비는 H8 Bulb의 기준 치수의 최종 Vision 검사를 실시하여 양품에 Cap을 자동공급하여 조립하고 Ink Pad Marking을 행하는 Cell
Bulb에 L-Ring을 자동 공급하여 조립을 행하는 Cell
Bulb의 완성 Bulb에 일정 시간의 점등을 한 후에 Watt, Current, Resistance 검사하여 양품을 선별하여 완제품 Tray에 적재하는 Cell
직교좌표 2축 로봇 5 Hand로 완제품 Bulb를 Pick Up 하여 Tray에 이재하고 Tray는 BSF[Buffer Stock Feeder]로 이동하여 다단 적층 하는 Cell
