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활성탄 여과장치(Activated Carbon System)
모델명
시리즈
산업용 정수처리장치
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제품 상세 설명
복합여과장치의 이해
복합여과장치(다층여과장치)란 정수 및 페수 처리과정에서 수질의 개선을 위해사용하는 공법으로서 적당한 다공 물질층 (안스라이트)에 탁도가 있는 액체를 통과함으로서 탁도를 제거하는 방법이다.
종래의 Sand등의 일반여과재 사용시 발생되었던 여러가지 불합리한 문제점을 해결할수 있고 내부에 3~6층의 여과재로 형성하여 상층 여과재는 가볍고 굵음므로크고 굵은 불순물을 하층여과재는 무겁고 가늘기 때문에 미세한 불순물을 걸러기 때문에 탱크내부의 전체가 여과층을 형성하여 원수를 10~20Micron 정도의 입자를 제거할수 있다.
안스라이트는 여과속도가 매우빨라 처리수량을 증대할수 있고 입자의 경도가 높아 마모에 의한 손실이 매우적고 수압에 의한 내구력이 켜서 장기간 사용하여도 여과속도의 저하 현상이 발생하지않는다.
※ 복합여과 장치의 하부기본여과제 규격
- Gravel( 자갈) 5~10m/m, 10~15m/m, 15~30m/m
- Sand (모래)
왕사 : 유효경 2.0 ~ 5.0m/m(균등계수1.7이하)
중사 : 유효경 0.9 ~1.0m/m(균등계수1.7이하)
세사 : 유효경 0.45 ~0.7m/m(균등계수1.7이하)
입성활성탄 처리장치의 성능
| 활성탄의 불순물 제거능력 | 활성탄의 유기물 제거능력 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 불순물 | 원수 | 활성탄여과수 | Sand여과수 | 항목 | 원수 | 오염물 | 응집.침전 | 입상활성탄 |
| 취기(나쁜냄새) | 35~140 | 0~4 | 35~70 | BOD(PPM) | 200~400 | 20~100 | 1이하 | 1이하 |
| 색도 | 4~14 | 0~2 | 1~2 | |||||
| 망간(PPM) | 0.066~0.15 | 0.008~0.017 | 0.008~0.017 | COD(PPM) | 400~600 | 80~160 | 30~60 | 3~16 |
| 철(PPM) | 0.2~0.37 | 0.006~0.025 | 0.012~0.087 | |||||
| 탁도(PPM) | 0.45~1.4 | 0.07~0.17 | 0.10~0.25 | ABS(PPM) | 2.0~4.0 | 1.1~2.9 | 1.1~2.9 | 0.002~0.05 |
| 잔류염소(PPM) | 1.4~2.8 | 0~0.25 | 1.4~2.8 | |||||
| 색갈(도) | – | – | 10~30 | 5 | ||||
활성탄의 용도별 규격(입상파쇄형)
| 구분 | 용도 | 품질 | |
|---|---|---|---|
| 종류 | 크기 | ||
| 대 | 4 x 6 | 공장폐수의 유기물 ,색취, 중금속의 제거 및 고도처리 (BOD, COD등의 처리) |
– 요오드 흡착(㎎/g):400-1300 – 비표면적(㎡/g) : 500-1400 |
| 4 x 8 | |||
| 중 | 6 x 10 | 정수 및 순수제조 장치의 전처리 | 충진밀도(g/cc):0.40-0.60 |
| 8 x 12(30) | |||
| 소 | 12 x 30 | – 자동차 캐니스트용(가솔린제거) – 음료, 주류 등의 탈색, 탈튀 |
|
| 10 x 12 | 조미, 식수(생수제조) | 경도(%):90-98 | |
| 특소 | 20 x 30 | – 용제화수, 현탁물질 제거 – 석유화학공업, 드라이 |
수분(%):2-6 |
| 30 x 50 | 크리링액 정제, 회수 등 | ||
적용처
- 잔류염소의 제거
- 유기화합물의 제거
- 식품,청량음료,과일주스의 제조용수
- 제약용수의 제조
- 순수 장치의 전처리용
- 하수처리용수의 정화
- 염색공장의 염색용수
- 공장페수의 복원,재생처리
- 폐수처리장 유기물의 색도,탁도제거
- 일반화학공업 용수의 정화
- 음료수 위생수 정화
활성탄여과장치 규격
| MODEL NO | FLOW RATE | TANK DIME.(mm) | PIPE SIZE | FILTER Q’TY | ETC | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ㎥/Hr(톤/시간) | DIA.(￠) | HEIGHT | A (mm) | Liter (ℓ) | ||
| JYC-500 | 2.5 | 500 | 1520 | 25 | 150 | |
| JYC-600 | 3.5 | 600 | 1520 | 32 | 210 | |
| JYC-700 | 4.5 | 700 | 1520 | 40 | 280 | |
| JYC-800 | 6 | 800 | 1520 | 40 | 370 | |
| JYC-1000 | 9.5 | 1000 | 1520 | 40 | 590 | |
| JYC-1200 | 13.5 | 1200 | 1520 | 40 | 850 | |
| JYC-1300 | 16 | 1300 | 1520 | 50 | 1000 | |
| JYC-1400 | 18.5 | 1400 | 1520 | 50 | 1150 | |
| JYC-1600 | 24 | 1600 | 1520 | 65 | 1500 | |
| JYC-1700 | 27 | 1700 | 1520 | 80 | 1700 | |
| JYC-1900 | 34 | 1900 | 1520 | 80 | 2100 | |
| JYC-2000 | 26 | 2000 | 1520 | 80 | 2350 | |
| JYC-2300 | 50 | 2300 | 1520 | 100 | 3100 | |
| JYC-2600 | 64 | 2500 | 1520 | 150 | 4000 | |