유일에너테크(주)는 전기차 및 ESS용 이차전지 제조를 위한 조립공정 핵심 장비와 수소연료전지 촉매코팅 양산장비를 전문적으로 제작하는 글로벌 친환경 에너지 장비 선도기업입니다. 이 기업은 최고 품질, 신기술 개발, 인간과 환경 존중, 고객 중심 경영을 통해 새로운 가치와 미래를 창조하는 것을 목표로 합니다. 이차전지 조립설비와 수소연료전지 촉매코팅 양산장비, 그리고 폐배터리 리사이클링 사업까지 사업 영역을 확장 중입니다. 특히 노칭 및 스태킹 공정 자동화 장비 분야에서 독보적인 기술력을 보유하고 있습니다.유일에너테크(주)는전기차및ESS용이차전지제조를위한조립공정핵심장비와수소연료전지촉매코팅양산장비를전문적으로제작하는글로벌친환경에너지장비선도기업입니다.이기업은최고품질,신기술개발,인간과환경존중,고객중심경영을통해새로운가치와미래를창조하는것을목표로합니다.이차전지조립설비와수소연료전지촉매코팅양산장비,그리고폐배터리리사이클링사업까지사업영역을확장중입니다.특히노칭및스태킹공정자동화장비분야에서독보적인기술력을보유하고있습니다.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
**이차전지 조립설비**: 노칭(Notching) 장비, 스태킹(Stacking) 장비, 탭웰딩(Tab Welding) 장비, 모듈 & 팩 조립 생산 자동화 장비, 전고체 배터리 양산 장비 등을 포함합니다. 노칭 장비는 롤 형태의 극판을 성형 및 재단하는 자동화 장비로, 세계 최초 장폭형 노칭 장비 개발 및 업계 최고 수준의 생산 속도(300ppm) 구현이 특징입니다. 스태킹 장비는 노칭된 극판을 Z-Folding 방식으로 정밀하게 적층하는 초고속 자동화 장비로, 전극 대응 사이즈 70mm~600mm, 우수한 정렬 및 적층 정밀도를 자랑합니다. 탭웰딩 장비는 적층된 극판의 탭을 용접하여 하나로 모아주는 자동화 장비입니다. 모듈 & 팩 조립 라인은 셀을 성형하고 모듈 및 팩으로 조합하는 전체 설비로, 세계 최고 속도의 생산 속도와 레이저 용접 기술을 확보하고 있습니다. 전고체 배터리 양산 장비는 현대자동차에 단독 수주 이력이 있습니다.**이차전지조립설비**:노칭(Notching)장비,스태킹(Stacking)장비,탭웰딩(TabWelding)장비,모듈&팩조립생산자동화장비,전고체배터리양산장비등을포함합니다.노칭장비는롤형태의극판을성형및재단하는자동화장비로,세계최초장폭형노칭장비개발및업계최고수준의생산속도(300ppm)구현이특징입니다.스태킹장비는노칭된극판을Z-Folding방식으로정밀하게적층하는초고속자동화장비로,전극대응사이즈70mm~600mm,우수한정렬및적층정밀도를자랑합니다.탭웰딩장비는적층된극판의탭을용접하여하나로모아주는자동화장비입니다.모듈&팩조립라인은셀을성형하고모듈및팩으로조합하는전체설비로,세계최고속도의생산속도와레이저용접기술을확보하고있습니다.전고체배터리양산장비는현대자동차에단독수주이력이있습니다.
**수소연료전지 촉매코팅 양산장비**: 수소연료전지용 촉매제인 Floc을 정량 및 정밀 공급하여 카본(패브릭)에 균일한 두께로 증착시키는 공정 장비입니다. 두산퓨얼셀에 발전용 수소연료전지 소재 촉매코팅 양산장비를 납품하며 수소연료전지 시장에 진입했습니다.**수소연료전지촉매코팅양산장비**:수소연료전지용촉매제인Floc을정량및정밀공급하여카본(패브릭)에균일한두께로증착시키는공정장비입니다.두산퓨얼셀에발전용수소연료전지소재촉매코팅양산장비를납품하며수소연료전지시장에진입했습니다.
**폐배터리 리사이클링 사업**: 폐배터리 리사이클링 전문 기업인 재영텍의 지분 투자를 통해 신규 사업 영역을 확대하고 있습니다. 재영텍은 세계 최고 수준의 리튬 회수율(85%)을 기록한 기업입니다.**폐배터리리사이클링사업**:폐배터리리사이클링전문기업인재영텍의지분투자를통해신규사업영역을확대하고있습니다.재영텍은세계최고수준의리튬회수율(85%)을기록한기업입니다.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
**정밀 자동화 기술력**: 2차전지 전극조립 공정의 핵심인 노칭 및 스태킹 장비 분야에서 독보적인 정밀 자동화 기술력을 보유하고 있습니다. 전극 시트 절단, 적층, 압착, 적재 등 복잡한 공정을 완전 자동화하여 생산 효율과 품질을 동시에 확보하는 능력입니다.**정밀자동화기술력**:2차전지전극조립공정의핵심인노칭및스태킹장비분야에서독보적인정밀자동화기술력을보유하고있습니다.전극시트절단,적층,압착,적재등복잡한공정을완전자동화하여생산효율과품질을동시에확보하는능력입니다.
**다변화된 제품 포트폴리오 및 기술 확장**: 기존 파우치형 배터리 장비에서 각형 및 LFP 배터리 조립 공정 장비로 사업 영역을 확대하고 있습니다. 또한 전고체 배터리 양산 장비 개발 및 수소연료전지 촉매코팅 장비 개발을 통해 차세대 에너지 시장에 대한 선제적 대응 역량입니다.**다변화된제품포트폴리오및기술확장**:기존파우치형배터리장비에서각형및LFP배터리조립공정장비로사업영역을확대하고있습니다.또한전고체배터리양산장비개발및수소연료전지촉매코팅장비개발을통해차세대에너지시장에대한선제적대응역량입니다.
**고객 맞춤형 대응 및 글로벌 고객사 확보**: 다양한 전기차 및 ESS용 배터리 사양에 맞춰 커스터마이징이 가능한 장비 제공 능력입니다. 국내 주요 배터리 3사를 비롯해 일본, 북미, 유럽 등 글로벌 전지 제조업체를 고객사로 확보하고 있으며, 고객 포트폴리오를 지역 및 응용처 기준으로 점진적으로 분산시키는 전략입니다.**고객맞춤형대응및글로벌고객사확보**:다양한전기차및ESS용배터리사양에맞춰커스터마이징이가능한장비제공능력입니다.국내주요배터리3사를비롯해일본,북미,유럽등글로벌전지제조업체를고객사로확보하고있으며,고객포트폴리오를지역및응용처기준으로점진적으로분산시키는전략입니다.
**생산 능력 및 연구 개발 투자**: 안성 신사옥 준공을 통해 연면적 6,500평 규모의 제조 공장 및 사무동을 확보, 연간 최대 3,000억 원 규모의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 각형 및 전고체 조립공정 장비에 대한 선행 연구 개발에 역량을 집중하며 기술 우위를 선점하기 위한 지속적인 투자입니다.**생산능력및연구개발투자**:안성신사옥준공을통해연면적6,500평규모의제조공장및사무동을확보,연간최대3,000억원규모의생산능력을갖추고있습니다.각형및전고체조립공정장비에대한선행연구개발에역량을집중하며기술우위를선점하기위한지속적인투자입니다.
**수소경제 신사업 진출**: 수소연료전지 촉매코팅 장비를 개발하여 두산퓨얼셀에 납품하는 등 수소경제 신사업으로 영역을 확장, 2차전지 공정에서 쌓은 정밀 자동화 기술을 수소연료전지 장비에 접목하여 기술 경쟁력을 강화하고 있습니다.**수소경제신사업진출**:수소연료전지촉매코팅장비를개발하여두산퓨얼셀에납품하는등수소경제신사업으로영역을확장,2차전지공정에서쌓은정밀자동화기술을수소연료전지장비에접목하여기술경쟁력을강화하고있습니다.
적용 산업적용산업
전기차 (Electric Vehicle) 산업전기차(ElectricVehicle)산업
에너지 저장 시스템 (ESS) 산업에너지저장시스템(ESS)산업
수소연료전지 산업수소연료전지산업
태양광 전지 산업태양광전지산업
스마트폰 부품 제조 산업 (Flexible 디스플레이, OLED 디스플레이 포함)스마트폰부품제조산업(Flexible디스플레이,OLED디스플레이포함)
주요 시장주요시장
대한민국, 중국대한민국,중국
헝가리, 프랑스, 스웨덴 (노스볼트)헝가리,프랑스,스웨덴(노스볼트)
미국 (조지아주 현지 법인 운영)미국(조지아주현지법인운영)
인증/특허인증/특허
2020 글로벌 강소기업 선정2020글로벌강소기업선정
2019년 경기도 일자리 우수기업 선정2019년경기도일자리우수기업선정
제56회 무역의 날 3천만불 수출의 탑 수상제56회무역의날3천만불수출의탑수상
2018 대한민국 기술대상 수상2018대한민국기술대상수상
이차전지 조립공정 핵심장비인 노칭기와 스태킹기 관련 전문 기술력 보유이차전지조립공정핵심장비인노칭기와스태킹기관련전문기술력보유
세계 최초 장폭형 노칭 장비 개발 및 업계 최고 수준의 생산 속도(300ppm) 구현 기술세계최초장폭형노칭장비개발및업계최고수준의생산속도(300ppm)구현기술
초고적층 기술(컷팅 투 스태킹)이 접목된 리튬인산철 각형 배터리 조립공정 장비 기술초고적층기술(컷팅투스태킹)이접목된리튬인산철각형배터리조립공정장비기술
양극 활물질에 따라 두 개의 레이저를 사용하며 레이저 사이 시간차가 존재하지 않도록 같은 시점에 레이저를 쏘는 양극 레이저 노칭 장비 기술양극활물질에따라두개의레이저를사용하며레이저사이시간차가존재하지않도록같은시점에레이저를쏘는양극레이저노칭장비기술