와이엠씨(주)는 반도체 및 디스플레이 공정 장비 핵심 부품, Metal Target, 정밀 가공 부품, SiC 링 재생 제품을 전문으로 하는 글로벌 부품·소재 기업. 2008년 창립 이래 지속적인 연구개발을 통한 기술력 확보에 주력하며 고속 성장을 달성. 국내 최초 디스플레이 핵심 부품 국산화를 시작으로 반도체 및 디스플레이 핵심 부품 개발에 성공한 기업. 높은 기술력과 품질을 바탕으로 국내외 업체에 제품을 지속적으로 공급 중.와이엠씨(주)는반도체및디스플레이공정장비핵심부품,MetalTarget,정밀가공부품,SiC링재생제품을전문으로하는글로벌부품·소재기업.2008년창립이래지속적인연구개발을통한기술력확보에주력하며고속성장을달성.국내최초디스플레이핵심부품국산화를시작으로반도체및디스플레이핵심부품개발에성공한기업.높은기술력과품질을바탕으로국내외업체에제품을지속적으로공급중.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
표면처리사업: 반도체 및 디스플레이 공정의 Plasma Chamber에 사용되는 진공설비 부품의 신규 제작 및 재생 기술. 아노다이징, 세정, 용사코팅을 통한 Particle 감소, 공정 분위기 안정, 제품 Recycle 수명 연장, 수율 및 생산성 향상 실현. 우수한 내부식성 코팅 기술 개발 역량.표면처리사업:반도체및디스플레이공정의PlasmaChamber에사용되는진공설비부품의신규제작및재생기술.아노다이징,세정,용사코팅을통한Particle감소,공정분위기안정,제품Recycle수명연장,수율및생산성향상실현.우수한내부식성코팅기술개발역량.
정밀가공사업: 반도체 소형 제품부터 디스플레이 대형 제품까지 대응 가능한 가공 장비 보유. 초정밀 MCT 가공 및 Micro Hole 정밀 가공 기술. CVD용 Diffuser Ø0.5 이하 미세 Micro Hole 가공 기술 확보. 8.6G까지 대응 가능한 Ceramic 연마 장비 보유 능력.정밀가공사업:반도체소형제품부터디스플레이대형제품까지대응가능한가공장비보유.초정밀MCT가공및MicroHole정밀가공기술.CVD용DiffuserØ0.5이하미세MicroHole가공기술확보.8.6G까지대응가능한Ceramic연마장비보유능력.
Target 사업: 디스플레이 증착 공정에서 박막제로 사용되는 TFT-Array용 Metal Target 생산. 알루미늄 개발을 시작으로 구리, 티타늄, 몰리브덴 소재로 확대된 Target 제품군. 국내 최초이자 유일한 Rotary Target Anodizing 적용 및 Cu 원통형 Target 양산화 적용 기술. Flat Type 대비 약 2배 이상의 효율 증대 기술력.Target사업:디스플레이증착공정에서박막제로사용되는TFT-Array용MetalTarget생산.알루미늄개발을시작으로구리,티타늄,몰리브덴소재로확대된Target제품군.국내최초이자유일한RotaryTargetAnodizing적용및Cu원통형Target양산화적용기술.FlatType대비약2배이상의효율증대기술력.
세라믹, 실리콘카바이드 (SiC): 자체적인 소재 생산 기술을 확보하여 반도체 및 디스플레이 공정용 핵심 부품 생산. 고강도, 고순도의 세라믹, 실리콘카바이드 소재 개발. CVD SiC 제조 부품 정밀 가공 및 SiC 부품 재생 기술. 고순도 CVD SiC 저항치 관리 기술. 반도체 Etch용 부품 (Ring, Cathode 등), 프로브카드용 MLC 반도체용 ESC, 연료전지용 세라믹 기판, 범용 고강도 세라믹 제품군. 국내 최대 규모의 SiC 포커스 링 재생 기술 보유.세라믹,실리콘카바이드(SiC):자체적인소재생산기술을확보하여반도체및디스플레이공정용핵심부품생산.고강도,고순도의세라믹,실리콘카바이드소재개발.CVDSiC제조부품정밀가공및SiC부품재생기술.고순도CVDSiC저항치관리기술.반도체Etch용부품(Ring,Cathode등),프로브카드용MLC반도체용ESC,연료전지용세라믹기판,범용고강도세라믹제품군.국내최대규모의SiC포커스링재생기술보유.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
국내 최초 국산화 선도: 국내 최초 디스플레이 핵심 부품 국산화를 시작으로 수입 의존도가 높던 반도체 및 디스플레이 핵심 부품 개발 성공. 일본 부품업체 독점 분야의 100% 국산화 달성.국내최초국산화선도:국내최초디스플레이핵심부품국산화를시작으로수입의존도가높던반도체및디스플레이핵심부품개발성공.일본부품업체독점분야의100%국산화달성.
초정밀 가공 및 고도화된 표면처리 기술: 반도체 소형부터 디스플레이 대형 제품까지 대응 가능한 초정밀 가공 장비 및 기술력. Plasma Chamber 진공설비 부품의 아노다이징, 세정, 용사코팅 등 고도화된 표면처리 기술 보유.초정밀가공및고도화된표면처리기술:반도체소형부터디스플레이대형제품까지대응가능한초정밀가공장비및기술력.PlasmaChamber진공설비부품의아노다이징,세정,용사코팅등고도화된표면처리기술보유.
소재 기술 자립 및 다각화 역량: 고강도, 고순도 세라믹 및 실리콘카바이드 소재 자체 생산 기술 확보. 디스플레이용 Metal Target 소재를 알루미늄에서 구리, 티타늄, 몰리브덴으로 확대하는 기술 다각화 능력.소재기술자립및다각화역량:고강도,고순도세라믹및실리콘카바이드소재자체생산기술확보.디스플레이용MetalTarget소재를알루미늄에서구리,티타늄,몰리브덴으로확대하는기술다각화능력.
SiC 링 재생 기술 및 ESG 경쟁력: 국내 최대 규모의 SiC 포커스 링 재생 기술 보유. 신규 부품 생산 대비 에너지 소비 및 탄소 배출 감소를 통한 글로벌 반도체 기업의 ESG 경영 강화 기여.SiC링재생기술및ESG경쟁력:국내최대규모의SiC포커스링재생기술보유.신규부품생산대비에너지소비및탄소배출감소를통한글로벌반도체기업의ESG경영강화기여.
수직 생산 시스템 구축: 가공, 아노다이징, 용사, 세정 공정을 아우르는 수직 생산 시스템 구축. 이를 통한 경쟁사 대비 약 20% 이상의 높은 제품 수명 확보.수직생산시스템구축:가공,아노다이징,용사,세정공정을아우르는수직생산시스템구축.이를통한경쟁사대비약20%이상의높은제품수명확보.
턴키 프로젝트 수행 능력: 디스플레이 장비 이설 관련 약 6,500억 원 규모의 턴키 프로젝트를 국내외 유일하게 완료한 경험.턴키프로젝트수행능력:디스플레이장비이설관련약6,500억원규모의턴키프로젝트를국내외유일하게완료한경험.
적용 산업적용산업
반도체 산업반도체산업
디스플레이 산업 (평판 디스플레이, LCD, OLED)디스플레이산업(평판디스플레이,LCD,OLED)
주요 시장주요시장
대한민국, 중국대한민국,중국
인증/특허인증/특허
ISO 9001, 14001 인증 보유.ISO9001,14001인증보유.
지식경제부로부터 부품·소재 전문기업 인증 획득.지식경제부로부터부품·소재전문기업인증획득.
기업부설연구소 설립 및 운영.기업부설연구소설립및운영.
SiC 링 재생 기술 관련 티씨케이와의 특허 소송 종결 및 상호 합의. 과거 특허법원에서 SiC 링 물성 특허의 유효성 인정 (티씨케이 승소) 이력.SiC링재생기술관련티씨케이와의특허소송종결및상호합의.과거특허법원에서SiC링물성특허의유효성인정(티씨케이승소)이력.
기술적 강점으로는 국내 최초이자 유일한 Rotary Target Anodizing 적용 기술. 신규 피막 형성 기술(Me-Coating) 개발 역량. 독자적인 SiC 재생 기술 보유.기술적강점으로는국내최초이자유일한RotaryTargetAnodizing적용기술.신규피막형성기술(Me-Coating)개발역량.독자적인SiC재생기술보유.