우성기전(주)는 1979년 창업 이래 40년 이상 용접기기 분야에 전념한 용접기 및 용접자동화 설비 전문 제작 및 설치 기업. 품질 제일주의와 꾸준한 기술 혁신을 바탕으로 국내 용접 산업 발전에 기여. 대형탱크, 서브머지드, 가우징 장비 등 다양한 용접 솔루션 제공. 4차 산업혁명 시대에 맞춰 용접 생산 모니터링 시스템 '체크플러스'를 개발하여 용접 DX를 선도하는 기업.우성기전(주)는1979년창업이래40년이상용접기기분야에전념한용접기및용접자동화설비전문제작및설치기업.품질제일주의와꾸준한기술혁신을바탕으로국내용접산업발전에기여.대형탱크,서브머지드,가우징장비등다양한용접솔루션제공.4차산업혁명시대에맞춰용접생산모니터링시스템'체크플러스'를개발하여용접DX를선도하는기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
용접생산 모니터링 시스템 (CHECK-PLUS): 용접 작업의 자동화, 디지털화, 데이터베이스화, 표준화를 실현하는 용접 전문 MES 솔루션. WPS 관리, 용접 품질 관리, 용접 생산 관리가 포함된 기능. IoT CO2 용접기(WS-Paragon 600T)와 연계하여 용접 데이터 실시간 전송 및 관리 가능.용접생산모니터링시스템(CHECK-PLUS):용접작업의자동화,디지털화,데이터베이스화,표준화를실현하는용접전문MES솔루션.WPS관리,용접품질관리,용접생산관리가포함된기능.IoTCO2용접기(WS-Paragon600T)와연계하여용접데이터실시간전송및관리가능.
대형탱크 용접장비: 수평자동용접장비(Girth Welder), 수직자동용접장비(Vertical Up Welder), 바닥면 자동 용접장비, 백비드용 플라즈마 가우징 장비 등 대형 탱크 건설에 특화된 자동화 용접 시스템. 수평자동용접장비는 현장 저장탱크 용접 시간을 40%까지 단축 가능. 수직자동용접장비(WS-AVW)는 X-Ray 품질의 용접을 단일 패스로 수행하며, 시간당 40~65파운드의 고용착률을 자랑.대형탱크용접장비:수평자동용접장비(GirthWelder),수직자동용접장비(VerticalUpWelder),바닥면자동용접장비,백비드용플라즈마가우징장비등대형탱크건설에특화된자동화용접시스템.수평자동용접장비는현장저장탱크용접시간을40%까지단축가능.수직자동용접장비(WS-AVW)는X-Ray품질의용접을단일패스로수행하며,시간당40~65파운드의고용착률을자랑.
서브머지드 아크 용접장비 (SAW): 1000A 이상의 대용량 용접 전원과 자동 용접 캐리지를 활용하여 두꺼운 후판을 자동 용접하는 시스템. 높은 용접 속도와 용착량으로 조선소, 철구조물, 플랜트 업체에서 널리 사용. 서브머지드 캐리지(WS-CRG-45)는 1500A 용접 전류, 3.2~6.4mm 와이어 사용, SCR Arc Voltage Control 등의 스펙 보유. 서브머지드 파워소스(AC/DC 정전류/정전압), 후럭스 회수기, 용접선 추적장치 등 관련 장비 포함.서브머지드아크용접장비(SAW):1000A이상의대용량용접전원과자동용접캐리지를활용하여두꺼운후판을자동용접하는시스템.높은용접속도와용착량으로조선소,철구조물,플랜트업체에서널리사용.서브머지드캐리지(WS-CRG-45)는1500A용접전류,3.2~6.4mm와이어사용,SCRArcVoltageControl등의스펙보유.서브머지드파워소스(AC/DC정전류/정전압),후럭스회수기,용접선추적장치등관련장비포함.
가우징 장비: 플라즈마 수평자동 가우징 장비(2G), 카본 수평자동 가우징 장비(2G), 카본 수직자동 가우징 장비(1G) 등 자동 가우징 시스템. 수동 가우징 대비 빠른 속도, 일관된 형상, 안정성으로 비용 절감 효과. 가우징 파워소스 및 악세서리 제공.가우징장비:플라즈마수평자동가우징장비(2G),카본수평자동가우징장비(2G),카본수직자동가우징장비(1G)등자동가우징시스템.수동가우징대비빠른속도,일관된형상,안정성으로비용절감효과.가우징파워소스및악세서리제공.
CO2/MAG 용접장비 (Paragon Series): 디지털 제어 방식의 용접기로, CO2, STICK ARC, GOUGING 기능을 한 장비로 사용 가능. WS-Paragon 600α 모델은 Thyristor 제어 방식, 80-600A 용접 전류, 16-46V 용접 전압, 1.2/1.4/1.6mm 와이어 적용, 100% 정격 사용률의 스펙. 내구성이 뛰어나 조선소 및 철구사업소 현장에 적합.CO2/MAG용접장비(ParagonSeries):디지털제어방식의용접기로,CO2,STICKARC,GOUGING기능을한장비로사용가능.WS-Paragon600α모델은Thyristor제어방식,80-600A용접전류,16-46V용접전압,1.2/1.4/1.6mm와이어적용,100%정격사용률의스펙.내구성이뛰어나조선소및철구사업소현장에적합.
TIG 용접장비: DC TIG Welder, AC/DC 겸용 TIG Welder, TIG Torch(수냉식, 공냉식) 등 다양한 TIG 용접 솔루션.TIG용접장비:DCTIGWelder,AC/DC겸용TIGWelder,TIGTorch(수냉식,공냉식)등다양한TIG용접솔루션.
특수 MIG 용접기: 후판용 알루미늄 MIG 용접기(WS-MIG) 및 MOSS LNG선용 High Current Welding Machine & Carriage 생산.특수MIG용접기:후판용알루미늄MIG용접기(WS-MIG)및MOSSLNG선용HighCurrentWeldingMachine&Carriage생산.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
40년 이상의 용접 분야 전문성과 기술 노하우: 1979년 창업 이래 용접기기 분야에만 전념하며 쌓아온 풍부한 경험과 기술력.40년이상의용접분야전문성과기술노하우:1979년창업이래용접기기분야에만전념하며쌓아온풍부한경험과기술력.
품질 제일주의와 지속적인 기술 혁신: 국내 용접공업 발전에 기여하며 꾸준한 신기술 개발을 통한 제품 품질 향상 노력.품질제일주의와지속적인기술혁신:국내용접공업발전에기여하며꾸준한신기술개발을통한제품품질향상노력.
국내 유수 대기업과의 기술 협력: 차별화된 제품 개발 및 우수한 기술력 확보의 기반.국내유수대기업과의기술협력:차별화된제품개발및우수한기술력확보의기반.
용접 생산 모니터링 시스템 '체크플러스' 개발: 4차 산업혁명 시대에 발맞춘 용접 DX 솔루션으로, 용접 품질, 생산, 원가 관리를 위한 자동화 및 디지털화된 시스템 제공.용접생산모니터링시스템'체크플러스'개발:4차산업혁명시대에발맞춘용접DX솔루션으로,용접품질,생산,원가관리를위한자동화및디지털화된시스템제공.
대형탱크 용접 장비의 독보적인 기술력: 수평용접(Girth Welder) 및 수직용접(Vertical Up Welder) 장비에서 독보적인 기술 보유.대형탱크용접장비의독보적인기술력:수평용접(GirthWelder)및수직용접(VerticalUpWelder)장비에서독보적인기술보유.
고객 맞춤형 자동화 및 최첨단 용접 시스템 개발 역량: 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위한 지속적인 솔루션 제공.고객맞춤형자동화및최첨단용접시스템개발역량:고객의다양한요구를충족시키기위한지속적인솔루션제공.
국내 최초 TIG 용접기 및 DC ARC 용접기 품질 공인 기관 승인: ㉿ 제품 생산을 통한 높은 신뢰도.국내최초TIG용접기및DCARC용접기품질공인기관승인:㉿제품생산을통한높은신뢰도.
적용 산업적용산업
대형 탱크 건설대형탱크건설
조선소 (LNG선 포함)조선소(LNG선포함)
H-BEAM 생산라인H-BEAM생산라인
철 구조물 제작 공장철구조물제작공장
각종 자동화 라인각종자동화라인
플랜트 산업플랜트산업
방산, 후육관 등 각종 제조업체방산,후육관등각종제조업체
엔지니어링, 건설 현장엔지니어링,건설현장
주요 시장주요시장
베트남 (WIND TOWER 업체), 사우디아라비아 (Water Tank Project)베트남(WINDTOWER업체),사우디아라비아(WaterTankProject)
인증/특허인증/특허
경기도 유망중소기업 선정 (2021년)경기도유망중소기업선정(2021년)
뿌리산업 인증 (2013년)뿌리산업인증(2013년)
상업은행 유망중소기업 선정 (1992년)상업은행유망중소기업선정(1992년)
공업진흥청으로부터 용접분야 선도업체 선정 (1987년)공업진흥청으로부터용접분야선도업체선정(1987년)
국내 최초 TIG 용접기 및 DC ARC 용접기 품질 공인 기관 승인 (㉿ 제품 생산)국내최초TIG용접기및DCARC용접기품질공인기관승인(㉿제품생산)
용접생산 모니터링 시스템 (CHECK-PLUS) 개발 (2019년)용접생산모니터링시스템(CHECK-PLUS)개발(2019년)