(주)볼머코리아는 1909년 설립된 독일 볼머(VOLLMER) 그룹의 한국 법인으로, 목재 및 금속 가공 산업을 위한 첨단 공구 연마, 방전 가공, 레이저 가공 기계 및 솔루션 전문 기업. 회전 공구, 원형 톱날, 금속 절단 띠톱 등 다양한 공구 가공 및 유지보수 장비 제공. 이 기업은 전 세계적으로 약 800명의 직원을 보유하며, 정밀하고 효율적인 가공 기술을 통해 글로벌 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하는 시스템 공급자.(주)볼머코리아는1909년설립된독일볼머(VOLLMER)그룹의한국법인으로,목재및금속가공산업을위한첨단공구연마,방전가공,레이저가공기계및솔루션전문기업.회전공구,원형톱날,금속절단띠톱등다양한공구가공및유지보수장비제공.이기업은전세계적으로약800명의직원을보유하며,정밀하고효율적인가공기술을통해글로벌고객에게맞춤형솔루션을제공하는시스템공급자.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
회전 공구 솔루션은 VGrind 360S, VGrind 260, VGrind infinity와 같은 5축 CNC 연삭기 제품군. 이들 장비는 혁신적인 수직 이중 연삭 스핀들 배열 및 C축 피벗 포인트에 위치한 연삭 휠 세트를 통한 최고 수준의 정밀도와 효율성 제공. 특히 VGrind 360S는 최대 직경 100mm의 솔리드 초경 드릴 및 밀링 커터 가공에 적합하며, 선형 유도 모터를 통한 정밀한 X, Y, Z축 제어 능력. PCD 공구 가공을 위한 VPulse 500 와이어 방전 가공기 및 QXD 250 디스크 방전 가공기 등 방전 가공 기술 또한 핵심. VPulse EDM 침식 발전기를 통한 높은 재료 제거율 또는 최적화된 표면 품질 달성. 레이저 시스템인 VLaser 370을 통한 PCD 공구 레이저 가공 기술도 보유.회전공구솔루션은VGrind360S,VGrind260,VGrindinfinity와같은5축CNC연삭기제품군.이들장비는혁신적인수직이중연삭스핀들배열및C축피벗포인트에위치한연삭휠세트를통한최고수준의정밀도와효율성제공.특히VGrind360S는최대직경100mm의솔리드초경드릴및밀링커터가공에적합하며,선형유도모터를통한정밀한X,Y,Z축제어능력.PCD공구가공을위한VPulse500와이어방전가공기및QXD250디스크방전가공기등방전가공기술또한핵심.VPulseEDM침식발전기를통한높은재료제거율또는최적화된표면품질달성.레이저시스템인VLaser370을통한PCD공구레이저가공기술도보유.
원형 톱날 솔루션은 CS 860, CSF 860, CHC 840/1300, CP 650, CHX 840/1300, CM 200/300, CHP 840/1300, QS 860/QSF 860 등 다양한 모델의 원형 톱날 연마기. 이 기계들은 초경 팁 원형 톱날의 측면 각도, 치면 및 치상 가공에 특화된 기능 제공. 수동 연마기부터 완전 자동화된 핸들링 시스템까지 다양한 솔루션으로 고객 요구사항에 맞는 정밀 연삭 실현.원형톱날솔루션은CS860,CSF860,CHC840/1300,CP650,CHX840/1300,CM200/300,CHP840/1300,QS860/QSF860등다양한모델의원형톱날연마기.이기계들은초경팁원형톱날의측면각도,치면및치상가공에특화된기능제공.수동연마기부터완전자동화된핸들링시스템까지다양한솔루션으로고객요구사항에맞는정밀연삭실현.
금속 절단 띠톱 솔루션은 금속 가공용 띠톱 연마를 위한 특수 기계 제공. 초경 팁 띠톱날의 치상, 직선 치면 및 양면 클리어런스 표면 연마에 최적화된 기술력. 견고한 기계 구조, 간편한 작동, 뛰어난 연삭 마감으로 높은 생산성과 경제성 확보.금속절단띠톱솔루션은금속가공용띠톱연마를위한특수기계제공.초경팁띠톱날의치상,직선치면및양면클리어런스표면연마에최적화된기술력.견고한기계구조,간편한작동,뛰어난연삭마감으로높은생산성과경제성확보.
디지털화 솔루션은 V@dison 및 VPortal과 같은 디지털 솔루션 제공. IoT 게이트웨이를 통한 기계와 디지털 환경의 네트워크화, 예측 유지보수, 시스템 가용성 극대화, 프로세스 투명성 확보.디지털화솔루션은V@dison및VPortal과같은디지털솔루션제공.IoT게이트웨이를통한기계와디지털환경의네트워크화,예측유지보수,시스템가용성극대화,프로세스투명성확보.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
100년 이상의 기술 리더십 및 혁신 역량은 1909년 설립 이후 연삭, 방전, 레이저 가공 분야에서 100년 이상의 경험과 지속적인 연구 개발 투자(매출의 8~10%)를 통한 기술 리더십 유지. 특히 PCD 및 초경 공구 가공에서 최고 수준의 정밀도와 효율성, 최상의 표면 품질 제공 능력.100년이상의기술리더십및혁신역량은1909년설립이후연삭,방전,레이저가공분야에서100년이상의경험과지속적인연구개발투자(매출의8~10%)를통한기술리더십유지.특히PCD및초경공구가공에서최고수준의정밀도와효율성,최상의표면품질제공능력.
첨단 자동화 및 디지털화 통합 솔루션은 24/7 자동 공구 가공을 위한 로봇 시스템, 팔레트 매거진, 체인 매거진 등 광범위한 자동화 옵션 제공. IoT 게이트웨이를 통한 기계와 디지털 환경의 네트워크화, AI를 활용한 효율성 증대 및 공구 가공의 통합 프로세스 구현.첨단자동화및디지털화통합솔루션은24/7자동공구가공을위한로봇시스템,팔레트매거진,체인매거진등광범위한자동화옵션제공.IoT게이트웨이를통한기계와디지털환경의네트워크화,AI를활용한효율성증대및공구가공의통합프로세스구현.
글로벌 고객 맞춤형 솔루션 및 서비스 네트워크는 고객의 개별 요구에 맞는 맞춤형 기계 개발 및 생산 역량. 16개국 자회사와 30개 이상의 대리점을 통한 전 세계적인 고객 근접성 및 고품질 서비스 제공. 포괄적인 상담, 프로젝트 계획, 금융, 유지보수, 교육, 예비 부품 지원 등 맞춤형 서비스 제공.글로벌고객맞춤형솔루션및서비스네트워크는고객의개별요구에맞는맞춤형기계개발및생산역량.16개국자회사와30개이상의대리점을통한전세계적인고객근접성및고품질서비스제공.포괄적인상담,프로젝트계획,금융,유지보수,교육,예비부품지원등맞춤형서비스제공.
정밀도, 효율성 및 생산성 극대화는 모든 신규 기계 개발 시 연삭 및 연마 공정의 정밀도 향상과 생산성 증대를 목표. 혁신적인 기계 개념과 기술을 통해 절단 성능 향상, 절단 품질 개선, 공구 수명 연장, 전반적인 생산성 증대 기여. 특히 VGrind 시리즈의 수직 스핀들 배열은 정밀도와 열 안정성을 높이는 핵심 요소.정밀도,효율성및생산성극대화는모든신규기계개발시연삭및연마공정의정밀도향상과생산성증대를목표.혁신적인기계개념과기술을통해절단성능향상,절단품질개선,공구수명연장,전반적인생산성증대기여.특히VGrind시리즈의수직스핀들배열은정밀도와열안정성을높이는핵심요소.
적용 산업적용산업
목재 가공 산업목재가공산업
금속 가공 산업금속가공산업
항공우주 산업항공우주산업
자동차 산업자동차산업
의료 기술 산업의료기술산업
정밀 공학 산업정밀공학산업
플라스틱 가공 산업플라스틱가공산업
제지 산업제지산업
방위 산업방위산업
철도 산업철도산업
에너지 산업에너지산업
톱날 서비스 및 연마 서비스톱날서비스및연마서비스
공구 제조업공구제조업
주요 시장주요시장
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호주호주
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인증/특허인증/특허
200개 이상의 특허 보유200개이상의특허보유
ISO 인증 (공식 홈페이지 하단에 'ISO Certification' 링크 언급)ISO인증(공식홈페이지하단에'ISOCertification'링크언급)
VDW (독일 공작기계 제조업체 협회) 및 VDMA (독일 기계 공학 협회) 활동을 통한 산업 표준 개발 기여VDW(독일공작기계제조업체협회)및VDMA(독일기계공학협회)활동을통한산업표준개발기여
umati 이니셔티브 참여를 통한 공작기계와 IT 시스템 연결 표준 개발 기여umati이니셔티브참여를통한공작기계와IT시스템연결표준개발기여