기업 기본 정보
설립일자
2014-12-29
업종
그 외 기타 전자제품 제조업
운영여부
운영중
업데이트
2026-04-08
기업 개요
- 한줄 요약
- 에스더블유베큠은 진공 MIM, 진공 브레이징, 진공 소결로 등 다양한 진공 장비를 전문적으로 설계 및 제작하는 기업. 완전 자동화된 시스템과 고객 맞춤형 기술을 통해 고정밀 열처리 및 재료 가공 솔루션을 제공하는 기업. 금속 및 비금속 재료의 진공 열처리 공정에 특화된 기술력을 보유한 기업. 고온 소결로 분야의 선두 주자로서 국내 열처리 응용 분야 발전에 기여하는 기업.에스더블유베큠은 진공 MIM, 진공 브레이징, 진공 소결로 등 다양한 진공 장비를 전문적으로 설계 및 제작하는 기업. 완전 자동화된 시스템과 고객 맞춤형 기술을 통해 고정밀 열처리 및 재료 가공 솔루션을 제공하는 기업. 금속 및 비금속 재료의 진공 열처리 공정에 특화된 기술력을 보유한 기업. 고온 소결로 분야의 선두 주자로서 국내 열처리 응용 분야 발전에 기여하는 기업.
- 대표 제품군/보유 기술
- MIM 진공소결로 (Metal Injection Molding High Temperature Vacuum Furnace)는 금속 분말 사출 성형 부품의 고온 소결 공정에 최적화된 설비. 이 시스템은 분말 및 금속 3D 프린터의 고온 소결에 활용되는 초정밀 소결 시스템. 최대 2000℃에 이르는 고온 환경에서 몰리브덴, 텅스텐, 흑연 등 다양한 발열체를 활용한 맞춤형 제품 제작 능력 보유.MIM 진공소결로 (Metal Injection Molding High Temperature Vacuum Furnace)는 금속 분말 사출 성형 부품의 고온 소결 공정에 최적화된 설비. 이 시스템은 분말 및 금속 3D 프린터의 고온 소결에 활용되는 초정밀 소결 시스템. 최대 2000℃에 이르는 고온 환경에서 몰리브덴, 텅스텐, 흑연 등 다양한 발열체를 활용한 맞춤형 제품 제작 능력 보유.
- 진공 열처리로 (Vacuum Heat Treatment Furnace)는 제품 표면의 산화 방지 및 깨끗한 접합 영역을 보장하는 장비. 낮은 불순물 함량과 높은 내식성을 특징으로 하며, 진공 경화, 진공 템퍼링, 진공 어닐링 등 다양한 열처리 공정 수행 가능. 최대 1400℃의 온도와 5 x 10-5 Torr의 진공도를 지원하며, N2, Ar 가스를 활용한 공정 제어 능력 보유.진공 열처리로 (Vacuum Heat Treatment Furnace)는 제품 표면의 산화 방지 및 깨끗한 접합 영역을 보장하는 장비. 낮은 불순물 함량과 높은 내식성을 특징으로 하며, 진공 경화, 진공 템퍼링, 진공 어닐링 등 다양한 열처리 공정 수행 가능. 최대 1400℃의 온도와 5 x 10-5 Torr의 진공도를 지원하며, N2, Ar 가스를 활용한 공정 제어 능력 보유.
- 대용량 튜브로 (Tube Furnace)는 고품질 재료의 안정적인 열처리 및 정밀한 온도 조절 시스템. 최대 1200℃의 온도와 5 x 10-3 Torr의 진공도를 제공하며, 쿼츠 튜브를 활용한 공정 구현 능력 보유. 다양한 재료의 특성에 맞춰 진공 방식과 가스 순환 냉각 방식을 적용한 맞춤 제작 가능.대용량 튜브로 (Tube Furnace)는 고품질 재료의 안정적인 열처리 및 정밀한 온도 조절 시스템. 최대 1200℃의 온도와 5 x 10-3 Torr의 진공도를 제공하며, 쿼츠 튜브를 활용한 공정 구현 능력 보유. 다양한 재료의 특성에 맞춰 진공 방식과 가스 순환 냉각 방식을 적용한 맞춤 제작 가능.
- 핫프레스 진공로 (Hot Press Furnace)는 고온 및 고압 환경에서 재료를 성형 및 소결하는 특수 진공 장비. HOT PRESS FURNACE 2500 모델명으로 제공되며, 900℃에서 2000℃까지의 맞춤형 제품에 중점을 둔 기술력 보유. 몰리브덴, 텅스텐, 흑연 발열체 및 히팅 실드 조립/비조립, 핫존 구성 및 액세서리 등 맞춤 제작 가능.핫프레스 진공로 (Hot Press Furnace)는 고온 및 고압 환경에서 재료를 성형 및 소결하는 특수 진공 장비. HOT PRESS FURNACE 2500 모델명으로 제공되며, 900℃에서 2000℃까지의 맞춤형 제품에 중점을 둔 기술력 보유. 몰리브덴, 텅스텐, 흑연 발열체 및 히팅 실드 조립/비조립, 핫존 구성 및 액세서리 등 맞춤 제작 가능.
- 고진공 배기 시스템 (High Vacuum Exhaust System)은 DP, RP, BP 펌프를 이용한 고진공 환경 구축 솔루션. 전용 칠러 및 원격 조정 기능을 포함하여 시스템의 효율성과 사용자 편의성을 극대화하는 기술. 안정적인 진공도 유지와 정밀한 압력 제어를 통해 최적의 공정 조건을 제공하는 시스템.고진공 배기 시스템 (High Vacuum Exhaust System)은 DP, RP, BP 펌프를 이용한 고진공 환경 구축 솔루션. 전용 칠러 및 원격 조정 기능을 포함하여 시스템의 효율성과 사용자 편의성을 극대화하는 기술. 안정적인 진공도 유지와 정밀한 압력 제어를 통해 최적의 공정 조건을 제공하는 시스템.
- 경쟁 우위 포인트
- 완전 자동화 시스템은 별도의 수동 작업자 감시 없이 모든 작업 공정, 온도 및 압력을 높은 정밀도로 프로그래밍하여 최적의 결과를 보장하는 능력. 이는 생산 효율성을 극대화하고 인적 오류를 최소화하는 핵심 경쟁력.완전 자동화 시스템은 별도의 수동 작업자 감시 없이 모든 작업 공정, 온도 및 압력을 높은 정밀도로 프로그래밍하여 최적의 결과를 보장하는 능력. 이는 생산 효율성을 극대화하고 인적 오류를 최소화하는 핵심 경쟁력.
- 고객 요청에 따른 맞춤 제작 기술은 진공 방식, 가스 순환 냉각, 고온에 특화된 특수 방식 등 다양한 요구사항에 맞춰 장비를 설계하고 제작하는 역량. 특히 900℃에서 2000℃에 이르는 고온 맞춤형 제품 제작에 강점 보유.고객 요청에 따른 맞춤 제작 기술은 진공 방식, 가스 순환 냉각, 고온에 특화된 특수 방식 등 다양한 요구사항에 맞춰 장비를 설계하고 제작하는 역량. 특히 900℃에서 2000℃에 이르는 고온 맞춤형 제품 제작에 강점 보유.
- 진공 열처리 공정의 우수성은 제품 표면의 산화 방지, 낮은 불순물 함유, 깨끗한 접합 영역 및 높은 내식성을 제공하는 기술. 이는 고품질의 금속 및 비금속 제품 생산에 필수적인 요소.진공 열처리 공정의 우수성은 제품 표면의 산화 방지, 낮은 불순물 함유, 깨끗한 접합 영역 및 높은 내식성을 제공하는 기술. 이는 고품질의 금속 및 비금속 제품 생산에 필수적인 요소.
- 다양한 산업 분야에 적용 가능한 폭넓은 제품군은 진공 MIM, 진공 브레이징, 진공 소결로, 튜브로, 핫프레스 진공로 등 여러 종류의 진공 장비를 제공하는 능력. 이를 통해 고객의 다양한 열처리 및 재료 가공 요구에 대응하는 유연성 확보.다양한 산업 분야에 적용 가능한 폭넓은 제품군은 진공 MIM, 진공 브레이징, 진공 소결로, 튜브로, 핫프레스 진공로 등 여러 종류의 진공 장비를 제공하는 능력. 이를 통해 고객의 다양한 열처리 및 재료 가공 요구에 대응하는 유연성 확보.
- 설계, 제작 서비스 및 컨설팅을 포함한 종합 솔루션 제공은 고객에게 장비 공급뿐만 아니라 기술 지원 및 전문적인 컨설팅을 통해 최적의 공정 환경을 구축하도록 돕는 역량. 제품 출하 후 12개월간 기술적 결함 및 원재료 결함에 대한 교환 또는 수리 보증을 제공하는 신뢰성.설계, 제작 서비스 및 컨설팅을 포함한 종합 솔루션 제공은 고객에게 장비 공급뿐만 아니라 기술 지원 및 전문적인 컨설팅을 통해 최적의 공정 환경을 구축하도록 돕는 역량. 제품 출하 후 12개월간 기술적 결함 및 원재료 결함에 대한 교환 또는 수리 보증을 제공하는 신뢰성.
- 적용 산업
- 금속 및 비금속 제조 및 가공 산업은 진공 열처리를 통해 제품의 물성을 개선하고 표면 품질을 향상시키는 분야. 특히 MIM(금속 분말 사출 성형) 공정을 활용하는 부품 제조 산업.금속 및 비금속 제조 및 가공 산업은 진공 열처리를 통해 제품의 물성을 개선하고 표면 품질을 향상시키는 분야. 특히 MIM(금속 분말 사출 성형) 공정을 활용하는 부품 제조 산업.
- 분말 야금 및 금속 3D 프린팅 산업은 고온 소결 시스템을 활용하여 정밀 부품을 생산하는 분야. 초정밀 소결 기술을 통해 고성능 신소재 개발 및 생산에 기여.분말 야금 및 금속 3D 프린팅 산업은 고온 소결 시스템을 활용하여 정밀 부품을 생산하는 분야. 초정밀 소결 기술을 통해 고성능 신소재 개발 및 생산에 기여.
- 첨단 소재 기술 산업은 다양한 재료의 진공 열처리 및 브레이징을 통해 신소재 개발 및 특성 연구를 수행하는 분야. 국제첨단소재기술대전(INTRA) 참가 이력은 이러한 분야와의 연관성을 시사.첨단 소재 기술 산업은 다양한 재료의 진공 열처리 및 브레이징을 통해 신소재 개발 및 특성 연구를 수행하는 분야. 국제첨단소재기술대전(INTRA) 참가 이력은 이러한 분야와의 연관성을 시사.
- 연구 기관 및 교육 분야는 진공 장비를 활용한 재료 과학 연구 및 실험, 그리고 관련 기술 교육에 활용되는 분야. 한국생산기술연구원 등 연구 기관에 납품 이력 존재.연구 기관 및 교육 분야는 진공 장비를 활용한 재료 과학 연구 및 실험, 그리고 관련 기술 교육에 활용되는 분야. 한국생산기술연구원 등 연구 기관에 납품 이력 존재.
- 주요 시장
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- 인증/특허
- 현재까지 구체적인 특허 번호나 공식 인증명은 확인되지 않으나, 진공 장비 및 고온 소결로 분야에서 선두 주자로서의 기술적 역량 보유. 완전 자동화 시스템과 고객 맞춤형 진공 장비 제작 기술은 핵심적인 기술 경쟁력. 금속 및 비금속 재료의 진공 열처리 과정에서 산화 방지, 불순물 최소화, 높은 내식성 등의 기술적 우위 확보.현재까지 구체적인 특허 번호나 공식 인증명은 확인되지 않으나, 진공 장비 및 고온 소결로 분야에서 선두 주자로서의 기술적 역량 보유. 완전 자동화 시스템과 고객 맞춤형 진공 장비 제작 기술은 핵심적인 기술 경쟁력. 금속 및 비금속 재료의 진공 열처리 과정에서 산화 방지, 불순물 최소화, 높은 내식성 등의 기술적 우위 확보.
기업 소개
기업 위치
경기도 화성시 비봉면 주석로 640-13