기업 기본 정보
설립일자
2000-07-26
업종
산업용 로봇 제조업
운영여부
운영중
업데이트
2025-12-04
기업 개요
- 한줄 요약
- 신독은 1987년 극동정밀로 설립된 자동차 산업의 BODY IN WHITE(BIW)를 위한 기술력과 자동화 솔루션을 제공하는 기업. 용접 로봇 자동화 시스템과 전기차용 배터리 하우징(BPC) 제조 설비를 주력 사업으로 하는 전문 기업. 30년 이상의 기술력과 노하우를 바탕으로 글로벌 자동차 산업 발전에 기여하는 역할.신독은 1987년 극동정밀로 설립된 자동차 산업의 BODY IN WHITE(BIW)를 위한 기술력과 자동화 솔루션을 제공하는 기업. 용접 로봇 자동화 시스템과 전기차용 배터리 하우징(BPC) 제조 설비를 주력 사업으로 하는 전문 기업. 30년 이상의 기술력과 노하우를 바탕으로 글로벌 자동차 산업 발전에 기여하는 역할.
- 대표 제품군/보유 기술
- 용접 로봇 자동화 시스템: 자동차 차체의 핵심인 MAIN BUCK 조립 공정을 위한 전문 기술력 보유. 차체 부품의 스폿 용접 로봇 자동화 시스템과 샤시 부품의 CO2 용접 로봇 자동화 시스템 개발 및 공급. TRANSFER SYSTEM, FMS SYSTEM, HEMMING SYSTEM 등 다양한 자동화 설비 기술 제공.용접 로봇 자동화 시스템: 자동차 차체의 핵심인 MAIN BUCK 조립 공정을 위한 전문 기술력 보유. 차체 부품의 스폿 용접 로봇 자동화 시스템과 샤시 부품의 CO2 용접 로봇 자동화 시스템 개발 및 공급. TRANSFER SYSTEM, FMS SYSTEM, HEMMING SYSTEM 등 다양한 자동화 설비 기술 제공.
- 배터리 하우징 (Battery-housing) or BPC (Battery Pack Case): 전기차용 배터리 모듈을 외부 충격으로부터 안전하게 보호하는 핵심 부품의 제조 설비. 배터리 하우징 용접 및 조립 자동화 설비, UPPER/LOWER 양산 설비 제작 능력. MIG, FSW(Friction Stir Welding), FDS 등의 용접 기술 협업을 통한 최적화된 설비 구성. 배터리 팩 케이스 자동화 생산 시스템 개발 및 공급.배터리 하우징 (Battery-housing) or BPC (Battery Pack Case): 전기차용 배터리 모듈을 외부 충격으로부터 안전하게 보호하는 핵심 부품의 제조 설비. 배터리 하우징 용접 및 조립 자동화 설비, UPPER/LOWER 양산 설비 제작 능력. MIG, FSW(Friction Stir Welding), FDS 등의 용접 기술 협업을 통한 최적화된 설비 구성. 배터리 팩 케이스 자동화 생산 시스템 개발 및 공급.
- 연구개발 분야: Body Framing 자동화 생산 시스템, Body & Chassis Module 자동화 생산 시스템, Battery Pack Case 자동화 생산 시스템 개발. Auto Transfer System, Opening Parts Hemming System, Robot Tilting System 등 다양한 자동화 설비 기술 연구. 미래 연구과제로 FSW(Friction Stir Welding in AL) 및 AFMS(AGILE FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM) 기술 개발 추진.연구개발 분야: Body Framing 자동화 생산 시스템, Body & Chassis Module 자동화 생산 시스템, Battery Pack Case 자동화 생산 시스템 개발. Auto Transfer System, Opening Parts Hemming System, Robot Tilting System 등 다양한 자동화 설비 기술 연구. 미래 연구과제로 FSW(Friction Stir Welding in AL) 및 AFMS(AGILE FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM) 기술 개발 추진.
- 경쟁 우위 포인트
- 30년 이상의 축적된 기술력과 노하우: 1987년 설립 이후 자동차 BIW 분야에서 30년 이상의 경험과 전문 기술력을 보유한 기업. 오랜 업력과 다양한 프로젝트 수행을 통해 쌓아온 독보적인 기술적 역량.30년 이상의 축적된 기술력과 노하우: 1987년 설립 이후 자동차 BIW 분야에서 30년 이상의 경험과 전문 기술력을 보유한 기업. 오랜 업력과 다양한 프로젝트 수행을 통해 쌓아온 독보적인 기술적 역량.
- 종합 엔지니어링 솔루션 제공 능력: 제품 설계부터 전장/기계 설계, 가공, 도장, 조립, 측정, 설치, 시운전까지 자동차 부품 제조용 설비 개발의 전 과정을 아우르는 역량. 고객 요구에 맞춘 High Quality Solution 제공을 통한 글로벌 자동차 산업 선도.종합 엔지니어링 솔루션 제공 능력: 제품 설계부터 전장/기계 설계, 가공, 도장, 조립, 측정, 설치, 시운전까지 자동차 부품 제조용 설비 개발의 전 과정을 아우르는 역량. 고객 요구에 맞춘 High Quality Solution 제공을 통한 글로벌 자동차 산업 선도.
- 전기차 시대에 대응하는 기술 전환: 전기차 배터리 하우징 및 BPC(Battery Pack Case) 자동화 생산 시스템 개발에 적극 참여. 알루미늄 소재의 FSW(Friction Stir Welding) 기술 등 경량화 및 고강도 접합 기술 연구를 통한 미래 경쟁력 확보.전기차 시대에 대응하는 기술 전환: 전기차 배터리 하우징 및 BPC(Battery Pack Case) 자동화 생산 시스템 개발에 적극 참여. 알루미늄 소재의 FSW(Friction Stir Welding) 기술 등 경량화 및 고강도 접합 기술 연구를 통한 미래 경쟁력 확보.
- 글로벌 네트워크 및 수출 역량: 국내 4개 사업장과 해외 6개 사업장을 운영하는 글로벌 생산 및 서비스 네트워크 구축. 2020년 '2천만불 수출의 탑' 수상 및 은탑산업훈장 수훈을 통한 뛰어난 수출 성과. 인도, 중국 등 해외 법인 및 에이전시를 통한 시장 확대.글로벌 네트워크 및 수출 역량: 국내 4개 사업장과 해외 6개 사업장을 운영하는 글로벌 생산 및 서비스 네트워크 구축. 2020년 '2천만불 수출의 탑' 수상 및 은탑산업훈장 수훈을 통한 뛰어난 수출 성과. 인도, 중국 등 해외 법인 및 에이전시를 통한 시장 확대.
- 지속적인 연구개발 투자: 2000년 기업부설 연구소 설립 이후 끊임없는 기술 개발과 노하우 축적. 한국기계연구원, 한국생산기술연구원 등 국내 연구기관 및 포항공과대학교, 경북대학교 등 대학기관과의 유기적인 협력을 통한 기술 혁신.지속적인 연구개발 투자: 2000년 기업부설 연구소 설립 이후 끊임없는 기술 개발과 노하우 축적. 한국기계연구원, 한국생산기술연구원 등 국내 연구기관 및 포항공과대학교, 경북대학교 등 대학기관과의 유기적인 협력을 통한 기술 혁신.
- 적용 산업
- 자동차 산업 (BODY IN WHITE, BIW)자동차 산업 (BODY IN WHITE, BIW)
- 전기차 산업 (배터리 하우징 및 BPC 제조)전기차 산업 (배터리 하우징 및 BPC 제조)
- 주요 시장
- 중국, 인도, 말레이시아중국, 인도, 말레이시아
- 유럽 컨소시엄유럽 컨소시엄
- 미국 (조지아 기아)미국 (조지아 기아)
- 남미 (GM)남미 (GM)
- 인증/특허
- QS-9000/ISO 9001 품질시스템 인증 (2000년)QS-9000/ISO 9001 품질시스템 인증 (2000년)
- INNO-BIZ 기업 선정 'AA' (2011년)INNO-BIZ 기업 선정 'AA' (2011년)
- 2천만불 수출의 탑 수상 (2020년)2천만불 수출의 탑 수상 (2020년)
- 은탑산업훈장 수상 (2020년)은탑산업훈장 수상 (2020년)
- 산업포장 수상 (2010년)산업포장 수상 (2010년)
- 청년친화강소기업 선정 (2018년)청년친화강소기업 선정 (2018년)
- 경북PRIDE 상품 선정 (2016년)경북PRIDE 상품 선정 (2016년)
- 기술연구소 설립 (2000년)을 통한 지속적인 기술 개발 역량 확보.기술연구소 설립 (2000년)을 통한 지속적인 기술 개발 역량 확보.
기업 소개
기업 위치
경상북도 성주군 성주읍 성주산업단지로5길 83