신생공업(주)은 1954년 설립 이래 60여 년간 축적된 기술력과 노하우를 바탕으로 국내 초경합금 산업을 선도하는 기업. 특수 금속 분야의 불모지였던 국내에 초경합금 제조와 고품질 초경공구 생산에 크게 기여한 점. 정밀 금형 부품, 절삭 공구, 롤 및 다이스 등을 주요 제품군으로 하는 부품소재 전문 기업. 국내외 산업 발전에 핵심적인 역할을 수행하는 기업 역량. 끊임없는 연구 개발과 혁신을 통해 세계 시장을 목표로 하는 글로벌 기업 지향.신생공업(주)은1954년설립이래60여년간축적된기술력과노하우를바탕으로국내초경합금산업을선도하는기업.특수금속분야의불모지였던국내에초경합금제조와고품질초경공구생산에크게기여한점.정밀금형부품,절삭공구,롤및다이스등을주요제품군으로하는부품소재전문기업.국내외산업발전에핵심적인역할을수행하는기업역량.끊임없는연구개발과혁신을통해세계시장을목표로하는글로벌기업지향.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
정밀 금형 부품 소재: 리드 프레임 금형 부품, 프레스 및 각종 단자 금형 부품, Trim/Form 및 Mold 금형 부품, Pot & Plunger, 모터코어 및 각종 코어 금형 부품, 2차 전지 금형 부품, LED, LCD 관련 금형 부품, 각종 판재류 등 다양한 제품군 보유.정밀금형부품소재:리드프레임금형부품,프레스및각종단자금형부품,Trim/Form및Mold금형부품,Pot&Plunger,모터코어및각종코어금형부품,2차전지금형부품,LED,LCD관련금형부품,각종판재류등다양한제품군보유.
단조, 분말 금형 소재: 냉간단조, 온간단조, 열간단조용 Dies와 Punch로 구성된 금형으로 자동차 관련 부품 제조에 활용되는 점. 단조 중 내충격성 및 내마모성을 향상시켜 형상 가공의 용이함과 금형 수명 연장 효과.단조,분말금형소재:냉간단조,온간단조,열간단조용Dies와Punch로구성된금형으로자동차관련부품제조에활용되는점.단조중내충격성및내마모성을향상시켜형상가공의용이함과금형수명연장효과.
절삭 관련 소재: 미립 WC에 탄화물을 첨가하여 고속절삭 시 발생되는 고온으로 인한 Chipping 및 산화를 억제하는 기술력. 버니싱 드릴, 드릴, 리머, 엔드밀 등 각종 절삭 공구에 주로 사용되는 소재 공급. 초미립 WC에 탄화물을 첨가하여 강도 및 인성을 극대화한 재종은 Slitter, Knife, Cutter, Saw cutter 등에 주로 활용. 절삭 치공구인 SHIM(시트) 및 JAW를 다양한 SPEC으로 재고 보유, 특히 JAW는 브레이징 탭이 아닌 초경 탭을 적용하여 안정성과 수명을 향상시킨 제품.절삭관련소재:미립WC에탄화물을첨가하여고속절삭시발생되는고온으로인한Chipping및산화를억제하는기술력.버니싱드릴,드릴,리머,엔드밀등각종절삭공구에주로사용되는소재공급.초미립WC에탄화물을첨가하여강도및인성을극대화한재종은Slitter,Knife,Cutter,Sawcutter등에주로활용.절삭치공구인SHIM(시트)및JAW를다양한SPEC으로재고보유,특히JAW는브레이징탭이아닌초경탭을적용하여안정성과수명을향상시킨제품.
광산 공구 소재: 중립에서 조립의 WC를 사용한 합금으로 강도, 내충격성, 내마모성이 뛰어나 광산용 Bit와 석공용 소재에 널리 사용되는 제품군.광산공구소재:중립에서조립의WC를사용한합금으로강도,내충격성,내마모성이뛰어나광산용Bit와석공용소재에널리사용되는제품군.
롤 및 다이스: Sleeve, Bloom, Billet 등의 압연 시 초경 Roll을 사용하여 초고속 생산과 생산성 향상을 가능하게 하는 기술. 선재 및 철근 생산 시 내마모성이 뛰어난 초경 Guide Roll을 사용하여 정확한 인입을 돕고 수명을 월등하게 증가시키는 솔루션. 선재형 Dies (W103~W120, H103~H108) 및 관용 Dies (외경 Φ350까지) 생산 능력, HX형, SQ형 등 다양한 형태의 다이스 생산.롤및다이스:Sleeve,Bloom,Billet등의압연시초경Roll을사용하여초고속생산과생산성향상을가능하게하는기술.선재및철근생산시내마모성이뛰어난초경GuideRoll을사용하여정확한인입을돕고수명을월등하게증가시키는솔루션.선재형Dies(W103~W120,H103~H108)및관용Dies(외경Φ350까지)생산능력,HX형,SQ형등다양한형태의다이스생산.
핵심 기술: 40여 년간 축적된 초경합금 배합 기술과 전문 기술인력의 보유. 텅스텐과 코발트를 배합하여 다이아몬드 다음으로 경도가 강한 금속을 만들어내는 독자적인 기술력. 원재료 배합, 소결 기술 등은 지적 재산이자 영업 비밀로 철저히 관리되는 노하우. GEA NIRO사의 Spray Dryer와 PVA사의 Sinter-HIP 등 세계 최고 수준의 생산 설비 운용 시스템. 생산성 및 품질 향상을 위한 자동화 설비 개발, AI 기반 데이터 분석 시스템 개발, 초경업계 최초 웹 주문 시스템 도입을 통한 혁신적인 생산 관리.핵심기술:40여년간축적된초경합금배합기술과전문기술인력의보유.텅스텐과코발트를배합하여다이아몬드다음으로경도가강한금속을만들어내는독자적인기술력.원재료배합,소결기술등은지적재산이자영업비밀로철저히관리되는노하우.GEANIRO사의SprayDryer와PVA사의Sinter-HIP등세계최고수준의생산설비운용시스템.생산성및품질향상을위한자동화설비개발,AI기반데이터분석시스템개발,초경업계최초웹주문시스템도입을통한혁신적인생산관리.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
독보적인 초경합금 기술력: 국내 특수 금속 분야의 불모지에서 초경합금 제조 및 고품질 초경공구 생산에 큰 성과를 거두며 국내 선두 기술력을 확립. 일본 등 선진국보다 월등한 초경합금 기술을 보유한 국내 유일의 부품소재전문기업으로서의 위상.독보적인초경합금기술력:국내특수금속분야의불모지에서초경합금제조및고품질초경공구생산에큰성과를거두며국내선두기술력을확립.일본등선진국보다월등한초경합금기술을보유한국내유일의부품소재전문기업으로서의위상.
다양한 제품군 및 맞춤형 생산 능력: 광산토목용 조립 재종에서 초미립 재종까지 40여 가지 재종으로 절삭공구, 내마모, 반도체 금형용, 비자성, 내부식성 소재 등 폭넓은 제품군을 보유. 고객이 원하는 제품의 물성에 맞게 원재료를 배합하여 100% 주문 생산을 원칙으로 하는 유연한 생산 시스템.다양한제품군및맞춤형생산능력:광산토목용조립재종에서초미립재종까지40여가지재종으로절삭공구,내마모,반도체금형용,비자성,내부식성소재등폭넓은제품군을보유.고객이원하는제품의물성에맞게원재료를배합하여100%주문생산을원칙으로하는유연한생산시스템.
최고 수준의 생산 설비 및 자동화 시스템: GEA NIRO사의 Spray Dryer와 PVA사의 Sinter-HIP 등 세계 최고 수준의 생산 설비를 운용하여 고품질 제품 생산. 생산성 및 품질 향상을 위한 자동화 설비 개발, AI 기반 데이터 분석 시스템 개발, 초경업계 최초 웹 주문 시스템 도입을 통한 스마트 공장 구현.최고수준의생산설비및자동화시스템:GEANIRO사의SprayDryer와PVA사의Sinter-HIP등세계최고수준의생산설비를운용하여고품질제품생산.생산성및품질향상을위한자동화설비개발,AI기반데이터분석시스템개발,초경업계최초웹주문시스템도입을통한스마트공장구현.
장수 기업의 노하우 및 인적 자산: 1954년 설립 이래 60년 이상의 역사와 40여 년간 초경합금 분야에 집중하며 쌓아온 독보적인 경험과 노하우. 오랜 시간 근무하며 기술을 축적한 '장인'들이 회사의 가장 큰 자산이자 기술 경쟁력의 원천.장수기업의노하우및인적자산:1954년설립이래60년이상의역사와40여년간초경합금분야에집중하며쌓아온독보적인경험과노하우.오랜시간근무하며기술을축적한'장인'들이회사의가장큰자산이자기술경쟁력의원천.
내마모용 제품 국내 1위 규모: 국내 초경합금 생산 업체 중 세 번째 규모이며, 특히 내마모용 제품 규모로는 국내에서 가장 큰 기업으로서 시장 지배력 확보.내마모용제품국내1위규모:국내초경합금생산업체중세번째규모이며,특히내마모용제품규모로는국내에서가장큰기업으로서시장지배력확보.
수출 경쟁력 및 글로벌 시장 지향: 선재용 다이스 품목의 재종 개발을 완료하여 수입산과 대등한 품질에 40% 저렴한 가격 경쟁력 확보. 국내외 고객을 보유하며 수출 시장에 적극적으로 진출하여 세계적인 부품소재전문 기업으로 성장 목표.수출경쟁력및글로벌시장지향:선재용다이스품목의재종개발을완료하여수입산과대등한품질에40%저렴한가격경쟁력확보.국내외고객을보유하며수출시장에적극적으로진출하여세계적인부품소재전문기업으로성장목표.
적용 산업적용산업
자동차 관련 부품 제조 산업.자동차관련부품제조산업.
반도체 금형 산업.반도체금형산업.
광산 및 토목 공사 산업.광산및토목공사산업.
기계 부품 및 금형 제조 산업.기계부품및금형제조산업.
2차 전지, LED, LCD 관련 산업.2차전지,LED,LCD관련산업.
일반 제조업 (금속 가공 및 절삭 등).일반제조업(금속가공및절삭등).
군수, 항공, 우주 산업 (기초 공구 및 부품).군수,항공,우주산업(기초공구및부품).
주요 시장주요시장
일본 (기술 제휴 이력)일본(기술제휴이력)
인증/특허인증/특허
1971년 나사전조기 특허 획득.1971년나사전조기특허획득.
1974년 톱날 특허 획득.1974년톱날특허획득.
1982년 KS 마크 획득 (제2575호, 제2576호).1982년KS마크획득(제2575호,제2576호).
1995년 소재분야 특허 획득 (특허청).1995년소재분야특허획득(특허청).
2000년 수출유망중소기업 선정 (중소기업진흥공단).2000년수출유망중소기업선정(중소기업진흥공단).
2001년 ISO9001 인증 획득.2001년ISO9001인증획득.
경영혁신형 중소기업 인증 및 부품소재전문기업 인증 획득.경영혁신형중소기업인증및부품소재전문기업인증획득.
2012년 부설연구소 인정.2012년부설연구소인정.
산업통상자원부 '일하기 좋은 뿌리기업' 선정 및 3년 평균 산업재해율 0% 달성.산업통상자원부'일하기좋은뿌리기업'선정및3년평균산업재해율0%달성.