(주)세미코, 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 자동차, 전자, 통신 산업의 핵심인 정밀 주조 다이캐스팅 머신에 필요한 부자재, 기계 부품, 금형, 유화 제품을 제조 및 판매하는 종합 메이커. 또한 다양한 종류의 로드셀과 건축용 작업대 및 안전 시스템을 제공하는 기업.자동차, 전자, 통신 산업의 핵심인 정밀 주조 다이캐스팅 머신에 필요한 부자재, 기계 부품, 금형, 유화 제품을 제조 및 판매하는 종합 메이커. 또한 다양한 종류의 로드셀과 건축용 작업대 및 안전 시스템을 제공하는 기업.
- 다이캐스팅 머신 부자재: 내마모성 및 우수한 열처리 기술이 적용된 기계 슬리브, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 내구성을 높인 특허출원 플런저 팁, 용사 플런저 팁, G.F 밸브, 금형 핀, 인서트 코아, 칠 벤트, 금형 슬리브, 이형제, 브란자 오일 등의 제품군.다이캐스팅 머신 부자재: 내마모성 및 우수한 열처리 기술이 적용된 기계 슬리브, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 내구성을 높인 특허출원 플런저 팁, 용사 플런저 팁, G.F 밸브, 금형 핀, 인서트 코아, 칠 벤트, 금형 슬리브, 이형제, 브란자 오일 등의 제품군.
- 기계 부품: 플런저 팁, 나노 팁, 플런저 슬리브, 플런저 로드, 연결봉, 카세트, 래들, 족자, 스프레이 건, 센서, 보호관 등 다이캐스팅 공정에 필수적인 정밀 부품.기계 부품: 플런저 팁, 나노 팁, 플런저 슬리브, 플런저 로드, 연결봉, 카세트, 래들, 족자, 스프레이 건, 센서, 보호관 등 다이캐스팅 공정에 필수적인 정밀 부품.
- 로드셀: Compression Load Cell (100khf~20tf, 20tf~500tf, 50kgf~1tf, 25tf, 30tf, 5tf~10tf, 6, 10, 15, 20, 30kgf), Tension & Compression Load Cell (200khf~20tf, 1tf~300tf, 10kgf~5tf), Torque Load Cell (2kgf-cm-2tf-m) 등 다양한 규격의 하중 측정 센서. CE2, TCR3, CD1, CD2, CD3, UB3, TQ1, CUK2, CAK2, OB2, TGS1, OB3 Series 등의 모델 보유.로드셀: Compression Load Cell (100khf~20tf, 20tf~500tf, 50kgf~1tf, 25tf, 30tf, 5tf~10tf, 6, 10, 15, 20, 30kgf), Tension & Compression Load Cell (200khf~20tf, 1tf~300tf, 10kgf~5tf), Torque Load Cell (2kgf-cm-2tf-m) 등 다양한 규격의 하중 측정 센서. CE2, TCR3, CD1, CD2, CD3, UB3, TQ1, CUK2, CAK2, OB2, TGS1, OB3 Series 등의 모델 보유.
- 건축 부문 제품: 개인용/다용도 고소작업대, 미장 견출용 작업대, 설비/전기용 작업대, 경사면 사다리, 접이식 B.T 작업대, 톱 작업대, 수직보호망 설치 시스템, 폴타이 크램프, 발코니 안전 고리, 확장형 발코니 난간대, H빔용(철골) 안전크램프, 방음악, 확장/단충형 낙방 시스템 등 건축 현장 안전 및 작업 효율성 증대 제품.건축 부문 제품: 개인용/다용도 고소작업대, 미장 견출용 작업대, 설비/전기용 작업대, 경사면 사다리, 접이식 B.T 작업대, 톱 작업대, 수직보호망 설치 시스템, 폴타이 크램프, 발코니 안전 고리, 확장형 발코니 난간대, H빔용(철골) 안전크램프, 방음악, 확장/단충형 낙방 시스템 등 건축 현장 안전 및 작업 효율성 증대 제품.
- 보유 기술: 내마모성 및 우수한 열처리 기술을 통한 기계 슬리브 제작 역량, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 내구성을 향상시키는 독자적인 기술력, CAD/CAM을 활용한 4차원 정밀 부품 가공 능력, 미국 켐툴사와의 기술 제휴를 통한 다이캐스팅용 주조 부자재 제조 및 공급 시스템.보유 기술: 내마모성 및 우수한 열처리 기술을 통한 기계 슬리브 제작 역량, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 내구성을 향상시키는 독자적인 기술력, CAD/CAM을 활용한 4차원 정밀 부품 가공 능력, 미국 켐툴사와의 기술 제휴를 통한 다이캐스팅용 주조 부자재 제조 및 공급 시스템.
- 독자적인 열처리 기술: 세계에서 유일하게 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 다이캐스팅 플런저 팁의 내구성을 크게 향상시킨 특허출원 기술력.독자적인 열처리 기술: 세계에서 유일하게 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가하여 다이캐스팅 플런저 팁의 내구성을 크게 향상시킨 특허출원 기술력.
- 고품질 및 고객 만족주의: 자동차, 전자 및 통신 산업의 정밀 주조법에 필수적인 고품질 부자재를 연구 개발 및 생산하는 고객 중심 경영 철학.고품질 및 고객 만족주의: 자동차, 전자 및 통신 산업의 정밀 주조법에 필수적인 고품질 부자재를 연구 개발 및 생산하는 고객 중심 경영 철학.
- 정밀 가공 및 R&D 역량: CAD/CAM을 이용한 4차원 정밀 부품 가공 설비와 기술진을 갖추어 정밀 부품을 가공, 생산, 납품하는 능력, 2007년 연구 전담 부서 설립을 통한 지속적인 기술 혁신.정밀 가공 및 R&D 역량: CAD/CAM을 이용한 4차원 정밀 부품 가공 설비와 기술진을 갖추어 정밀 부품을 가공, 생산, 납품하는 능력, 2007년 연구 전담 부서 설립을 통한 지속적인 기술 혁신.
- 기술 혁신 및 품질 인증: 2004년 ISO 9001,2000 품질 경영 시스템 획득, 2008년 기술혁신형 중소기업(INNOBIZ) 인증, 2009년 벤처기업 등록 및 경영혁신 인증, 2015년 부품 소재 전문 기업 확인 인증을 통한 기술력 및 품질 경쟁력 확보.기술 혁신 및 품질 인증: 2004년 ISO 9001,2000 품질 경영 시스템 획득, 2008년 기술혁신형 중소기업(INNOBIZ) 인증, 2009년 벤처기업 등록 및 경영혁신 인증, 2015년 부품 소재 전문 기업 확인 인증을 통한 기술력 및 품질 경쟁력 확보.
- 다각화된 사업 포트폴리오: 다이캐스팅 부자재 및 기계 부품, 로드셀, 건축 안전 및 작업대 등 다양한 산업 분야에 걸친 제품군을 통해 안정적인 사업 구조 구축.다각화된 사업 포트폴리오: 다이캐스팅 부자재 및 기계 부품, 로드셀, 건축 안전 및 작업대 등 다양한 산업 분야에 걸친 제품군을 통해 안정적인 사업 구조 구축.
- 자동차 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.자동차 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.
- 전자 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.전자 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.
- 통신 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.통신 산업: 정밀 주조 다이캐스팅 공정에 필요한 부자재 및 기계 부품 공급.
- 건설 산업: 알루미늄 작업대, 안전 크램프, 난간대, 낙방 시스템 등 건축 현장 안전 및 작업 효율성 증대 제품 공급.건설 산업: 알루미늄 작업대, 안전 크램프, 난간대, 낙방 시스템 등 건축 현장 안전 및 작업 효율성 증대 제품 공급.
- 측정 및 계측 산업: 다양한 종류의 로드셀을 통한 하중 및 토크 측정 솔루션 제공.측정 및 계측 산업: 다양한 종류의 로드셀을 통한 하중 및 토크 측정 솔루션 제공.
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- 특허: 1997년 '다이캐스팅 머신용 피스톤 제조방법 및 구조' 특허 취득, 2004년 '다이캐스팅 용 플랜저 팁' 특허 취득, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가한 플런저 팁 기술 특허출원.특허: 1997년 '다이캐스팅 머신용 피스톤 제조방법 및 구조' 특허 취득, 2004년 '다이캐스팅 용 플랜저 팁' 특허 취득, 주물(FC25-35)에 열처리 공정을 추가한 플런저 팁 기술 특허출원.
- 인증: 2004년 ISO 9001,2000 품질경영시스템 인증, 2008년 기술혁신형 중소기업(INNOBIZ) 인증, 2009년 벤처기업 등록 및 경영혁신 인증, 2015년 부품 소재 전문 기업 확인 인증.인증: 2004년 ISO 9001,2000 품질경영시스템 인증, 2008년 기술혁신형 중소기업(INNOBIZ) 인증, 2009년 벤처기업 등록 및 경영혁신 인증, 2015년 부품 소재 전문 기업 확인 인증.
- 연구 전담 부서: 2007년 연구 전담 부서 설립을 통한 지속적인 기술 개발 및 혁신 활동.연구 전담 부서: 2007년 연구 전담 부서 설립을 통한 지속적인 기술 개발 및 혁신 활동.