장비의 특성
- 아크 스타트 성공율 100%. 스패터 발생량은 기존 용접기의 20~50% 수준
- 전류파형 설계기술 유무 및 완성도, 전류 영역별에 따라 차이 발생하며 용접전류의 실시간 파형 제어 기술 내장, Spatter 및 Slag 제거를 위한 불필요한 공수 절약과 우수한 용접 품질 확보
적용분야
- 로봇 및 자동화 용접용 전원장치
- 대부분의 스틸 용접 시 Solid Wire, CO2 가스 사용
- AI등 비철 STS 용접 시에는 Wire와 가스 교체(AI 용접 시는 송급장치, Torch 별도)
- 가접 작업 시 용접시간 조절로 일정한 비드 생성과 가접 용접이 용이
- 적용이 어려운 분야 : 조선분야 블럭작업, 옥외작업이나 수직작업 시
용접품질 및 생산성 검토
- TIG 용접 대체, MAG 용접 대체, 로봇 및 자동화 용접
- 수작업 용접 품질은 조건 설정, 숙련도, 장비 성능차이 순위로 품질 격차 발생
직경에 따른 스패터의 형상
스패터를 채로 걸러서 찍은 사진으로 왼쪽은 일반 인버터 및 SCR에서 발생한 스패터로 입자가 커서 제품에 잘 붙고 제거도 어렵습니다.
저희 매직아크는 오른쪽과 같이 소립의 입자로 스패터가 발생되기 때문에 제품에 잘 붙지 않고 제거가 용이합니다.

용접 전류, 전압 파형 [Magic Arc, 세일기전]
매직아크의 전류 전압 파형입니다.

파형제어에 의한 용접 전류, 전압 파형 [Magic Arc, 세일기전]
왼쪽은 일반 용접기의 전류 전압 파형이고, 오른쪽은 매직아크의 전류 전압 파형입니다.

단락전류 상승 지연시간에 따른 스패터 발생량
저전류와 중전류로 용접 했을 때 단락전류 상승시간이라는 파라메터에 따라 감소하는 스패터 발생량을 나타낸 그래프입니다. 앞장의 일반적인 용접기를 사용했을 때와 비교해서 나타낼 수 있으면 합니다.

Anti STICK 전압과 시간에 따른 용구 크기 변화

사양
| 구분 |
단위 |
350A |
500A |
600A |
| 정격 출력 전류 |
A |
350 |
500 |
600 |
| 정격 입력 전압 |
V |
삼상 220, 380, 440V 중 택일 |
| 정격 입력 |
KVA |
15.5 |
27.5 |
38 |
| 출력 전류 범위 |
A |
40-350 |
40-500 |
60-600 |
| 정격 부하 전압 |
V |
36 |
45 |
50 |
| 정격 사용율 |
% |
60 |
60 |
100 |
| 출력 전압 범위 |
V |
14-36 |
15-45 |
15-55 |
| 최고 무부하 전압 |
V |
59 |
73 |
80 |
| 정격 주파수 |
Hz |
60 |
| 외형 치수 W*L*H |
mm |
360*488*632 |
370*640*615 |
425*630*750 |
| 무게 |
Kg |
45 |
65 |
95 |