기업 기본 정보
운영여부
운영중
업데이트
2025-11-17
기업 개요
- 한줄 요약
- 과거 (주)상영마그네트는 강철 기초 재료의 효율적인 운송을 위한 전자석 리프팅 및 마그네트 제조업체로, 0.1초의 순간전류를 활용하여 영구자석의 자력을 제어하는 독자적인 기술을 보유한 기업이었다. 운영 중 에너지 소비가 불필요하며 무선 시스템을 도입한 친환경적이고 안전한 자석 운송 장치 개발에 주력하였다. 그러나 현재 국세청 홈택스 실시간 정보에 따르면 폐업 상태의 사업자로 확인되며, 공식 홈페이지 또한 접속 불가한 상황이다. 과거 혁신적인 마그네트 기술로 글로벌 시장 혁신을 목표했던 이력이 있는 기업이다.과거 (주)상영마그네트는 강철 기초 재료의 효율적인 운송을 위한 전자석 리프팅 및 마그네트 제조업체로, 0.1초의 순간전류를 활용하여 영구자석의 자력을 제어하는 독자적인 기술을 보유한 기업이었다. 운영 중 에너지 소비가 불필요하며 무선 시스템을 도입한 친환경적이고 안전한 자석 운송 장치 개발에 주력하였다. 그러나 현재 국세청 홈택스 실시간 정보에 따르면 폐업 상태의 사업자로 확인되며, 공식 홈페이지 또한 접속 불가한 상황이다. 과거 혁신적인 마그네트 기술로 글로벌 시장 혁신을 목표했던 이력이 있는 기업이다.
- 대표 제품군/보유 기술
- 주요 제품군은 Electro-Permanent Magnet으로, 대표 모델은 DEL-350이다. 이 제품은 기존 전자석의 단점을 보완한 영구자석 기반의 리프팅 마그네트 시스템이다. 0.1초의 순간전류를 이용하여 영구자석의 힘을 정밀하게 조절하는 제어 기술을 핵심 역량으로 보유하였다. 무전류 영구흡착 제어기술을 활용하여 전력 소모를 최소화하고 원격 제어가 가능한 특징이 있다. 자력을 켜고 끌 때만 순간적인 전류를 사용하며, 평상시에는 전력 소모 없이 자력을 유지하는 친환경적인 설계이다. 전류가 끊어져도 무거운 철판이 떨어질 걱정이 없어 높은 안전성을 제공하는 기술이다. 작은 공간에서도 활용 가능하며 자동화 공정에 적용이 용이한 장점이 있다.주요 제품군은 Electro-Permanent Magnet으로, 대표 모델은 DEL-350이다. 이 제품은 기존 전자석의 단점을 보완한 영구자석 기반의 리프팅 마그네트 시스템이다. 0.1초의 순간전류를 이용하여 영구자석의 힘을 정밀하게 조절하는 제어 기술을 핵심 역량으로 보유하였다. 무전류 영구흡착 제어기술을 활용하여 전력 소모를 최소화하고 원격 제어가 가능한 특징이 있다. 자력을 켜고 끌 때만 순간적인 전류를 사용하며, 평상시에는 전력 소모 없이 자력을 유지하는 친환경적인 설계이다. 전류가 끊어져도 무거운 철판이 떨어질 걱정이 없어 높은 안전성을 제공하는 기술이다. 작은 공간에서도 활용 가능하며 자동화 공정에 적용이 용이한 장점이 있다.
- 이 기업의 기술은 강재 이송용 지능형 마그네틱 장치 개발에 중점을 두었으며, 로봇암과 결합하는 새로운 형태의 마그네틱 그리퍼 장치 개발까지 확장되었다. 이는 철 구조물 및 대형 구조물 가공 업체에서의 활용도를 높이는 기술적 진보로 평가된다. 특히, 영구자석의 자화 방향을 반전시켜 공작물을 클램핑하거나 자력을 없애는 원리를 적용한 것으로 보인다. 이러한 기술력은 산업 현장의 클램핑 시스템 한계를 극복하는 데 기여하는 혁신적인 솔루션이었다.이 기업의 기술은 강재 이송용 지능형 마그네틱 장치 개발에 중점을 두었으며, 로봇암과 결합하는 새로운 형태의 마그네틱 그리퍼 장치 개발까지 확장되었다. 이는 철 구조물 및 대형 구조물 가공 업체에서의 활용도를 높이는 기술적 진보로 평가된다. 특히, 영구자석의 자화 방향을 반전시켜 공작물을 클램핑하거나 자력을 없애는 원리를 적용한 것으로 보인다. 이러한 기술력은 산업 현장의 클램핑 시스템 한계를 극복하는 데 기여하는 혁신적인 솔루션이었다.
- 경쟁 우위 포인트
- 무전류 영구흡착 제어기술은 이 기업의 핵심 경쟁 우위 요소였다. 자력을 켜고 끄는 순간에만 전력을 소모하며, 자력 유지 시에는 에너지 소비가 전혀 없는 친환경적인 운영 방식을 구현하였다. 이는 기존 전자석 대비 현저히 낮은 전력 소모로 운영 비용 절감에 크게 기여하는 강점이었다.무전류 영구흡착 제어기술은 이 기업의 핵심 경쟁 우위 요소였다. 자력을 켜고 끄는 순간에만 전력을 소모하며, 자력 유지 시에는 에너지 소비가 전혀 없는 친환경적인 운영 방식을 구현하였다. 이는 기존 전자석 대비 현저히 낮은 전력 소모로 운영 비용 절감에 크게 기여하는 강점이었다.
- 높은 안전성은 또 다른 중요한 경쟁력이었다. 전력 공급이 중단되더라도 영구자석의 특성상 흡착력이 유지되어 리프팅 중인 강재의 낙하 위험이 없는 구조이다. 이는 작업 현장의 안전성을 극대화하고 사고 위험을 줄이는 데 효과적인 기술이었다.높은 안전성은 또 다른 중요한 경쟁력이었다. 전력 공급이 중단되더라도 영구자석의 특성상 흡착력이 유지되어 리프팅 중인 강재의 낙하 위험이 없는 구조이다. 이는 작업 현장의 안전성을 극대화하고 사고 위험을 줄이는 데 효과적인 기술이었다.
- 무선 제어 시스템 도입은 작업 편의성과 효율성을 증대시키는 차별화 요소였다. 작업자가 원거리에서 장치를 제어할 수 있어 작업 효율을 높이고 위험한 작업 환경으로부터의 안전 확보에 이점을 제공하였다. 또한, 장치의 소형화 및 경량화 설계로 다양한 산업 현장의 좁은 공간에서도 활용 가능한 유연성을 확보하였다.무선 제어 시스템 도입은 작업 편의성과 효율성을 증대시키는 차별화 요소였다. 작업자가 원거리에서 장치를 제어할 수 있어 작업 효율을 높이고 위험한 작업 환경으로부터의 안전 확보에 이점을 제공하였다. 또한, 장치의 소형화 및 경량화 설계로 다양한 산업 현장의 좁은 공간에서도 활용 가능한 유연성을 확보하였다.
- 자동화 공정 적용 용이성은 생산성 향상에 기여하는 강점이었다. 로봇암과의 결합을 통해 대형 철 구조물 가공 및 이송 과정의 자동화를 가능하게 하여 인력 의존도를 낮추고 생산 속도를 높이는 데 효과적이었다. 이러한 기술적 진보는 산업 현장의 스마트화를 촉진하는 데 중요한 역할을 하였다.자동화 공정 적용 용이성은 생산성 향상에 기여하는 강점이었다. 로봇암과의 결합을 통해 대형 철 구조물 가공 및 이송 과정의 자동화를 가능하게 하여 인력 의존도를 낮추고 생산 속도를 높이는 데 효과적이었다. 이러한 기술적 진보는 산업 현장의 스마트화를 촉진하는 데 중요한 역할을 하였다.
- 적용 산업
- 과거 건설 장비 제조 산업에서 유압실린더 생산 업체에 리프팅 설비를 납품한 이력이 있다. 대형 철 구조물 가공 및 이송이 필요한 중공업 분야에 주요한 적용 가능성을 보였다. 자동화 공정이 요구되는 제조업 전반에서 강재 핸들링 솔루션으로 활용될 수 있었다. 특히, 로봇 자동화 시스템과 연계하여 물류 및 생산 라인의 효율성을 높이는 데 기여하는 기술이었다.과거 건설 장비 제조 산업에서 유압실린더 생산 업체에 리프팅 설비를 납품한 이력이 있다. 대형 철 구조물 가공 및 이송이 필요한 중공업 분야에 주요한 적용 가능성을 보였다. 자동화 공정이 요구되는 제조업 전반에서 강재 핸들링 솔루션으로 활용될 수 있었다. 특히, 로봇 자동화 시스템과 연계하여 물류 및 생산 라인의 효율성을 높이는 데 기여하는 기술이었다.
- 주요 시장
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- 인증/특허
- 2017년 현대중공업과 울산창조경제혁신센터가 주관한 아이디어 기술 공모전에서 예비창업자 최우수상을 수상하는 영예를 안았다. 2019년에는 에너지관리공단과 울산창조혁신센터의 에너지 적정기술 활용 공모전에서 창의상을 수상하였다. 2020년 초 국제 표준 인증인 ISO를 획득하여 제품 및 시스템의 품질 관리 능력을 인정받았다. 같은 해 벤처기업인증을 획득하며 기술 혁신성과 성장 잠재력을 대외적으로 입증하였다. 2020년 4월에는 한국전기연구원의 투자를 유치하여 연구소기업을 설립하고, 시뮬레이션 센터 1호 수혜기업으로 선정되는 등 기술 개발 역량을 강화하였다.2017년 현대중공업과 울산창조경제혁신센터가 주관한 아이디어 기술 공모전에서 예비창업자 최우수상을 수상하는 영예를 안았다. 2019년에는 에너지관리공단과 울산창조혁신센터의 에너지 적정기술 활용 공모전에서 창의상을 수상하였다. 2020년 초 국제 표준 인증인 ISO를 획득하여 제품 및 시스템의 품질 관리 능력을 인정받았다. 같은 해 벤처기업인증을 획득하며 기술 혁신성과 성장 잠재력을 대외적으로 입증하였다. 2020년 4월에는 한국전기연구원의 투자를 유치하여 연구소기업을 설립하고, 시뮬레이션 센터 1호 수혜기업으로 선정되는 등 기술 개발 역량을 강화하였다.
기업 소개
기업 위치
부산광역시 강서구 과학산단1로60번길 32, 부산테크노파크 스마트부품센터 302호