삼호정밀은 1995년 군납을 시작한 이래 육군 지상장비의 정비 유지에 필요한 금속가공 부품을 제조하는 전문 기업. K55 자주포 폐쇄기, 오리콘 35미리 대공포 포 몸통 등 지상장비 핵심 부품의 국산화 개발에 성공하며 국내 방위산업 발전에 기여. 정밀 제조 기술과 끊임없는 혁신을 바탕으로 국방 안보를 위한 기술 혁신을 선도하는 역할. 국내 MRO 사업을 넘어 글로벌 시장으로의 확장을 목표로 하는 전향적인 기업.삼호정밀은1995년군납을시작한이래육군지상장비의정비유지에필요한금속가공부품을제조하는전문기업.K55자주포폐쇄기,오리콘35미리대공포포몸통등지상장비핵심부품의국산화개발에성공하며국내방위산업발전에기여.정밀제조기술과끊임없는혁신을바탕으로국방안보를위한기술혁신을선도하는역할.국내MRO사업을넘어글로벌시장으로의확장을목표로하는전향적인기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
K55 자주포 폐쇄기 및 오리콘 35mm 대공포 포 몸통 등 지상장비 핵심 부품의 국산화 개발 성공. 이 부품들은 고압 가스를 밀폐하여 안전하고 안정적인 탄환 발사를 가능하게 하는 자주포의 핵심 구성 요소.K55자주포폐쇄기및오리콘35mm대공포포몸통등지상장비핵심부품의국산화개발성공.이부품들은고압가스를밀폐하여안전하고안정적인탄환발사를가능하게하는자주포의핵심구성요소.
단종된 부품의 재설계 및 생산 지원을 위한 3D 스캐닝, 정밀 측정, 재료 분석 기술 활용. 원본 도면, 재료, 공정 정보 없이도 부품을 완벽하게 복원하고 설계 최적화 및 구조 개선을 제공하는 기술력.단종된부품의재설계및생산지원을위한3D스캐닝,정밀측정,재료분석기술활용.원본도면,재료,공정정보없이도부품을완벽하게복원하고설계최적화및구조개선을제공하는기술력.
실제 운영 환경을 시뮬레이션하는 시험 장비 개발을 통한 부품의 성능, 내구성, 안전성 검증. 유압 부품 성능 시험 시설은 실제 작동 환경과 동일한 압력 및 유량 조건을 재현하여 부품 및 시스템의 성능과 내구성을 확인하는 역할. 설계 준수, 품질, 내구성 및 납품 단계의 신뢰성을 보장하는 검증 시스템 운영.실제운영환경을시뮬레이션하는시험장비개발을통한부품의성능,내구성,안전성검증.유압부품성능시험시설은실제작동환경과동일한압력및유량조건을재현하여부품및시스템의성능과내구성을확인하는역할.설계준수,품질,내구성및납품단계의신뢰성을보장하는검증시스템운영.
일반 기계 부품으로는 샤프트, 너트, 슬리브, 부싱, 인서트 너트, 커넥터 등 다양한 금속 가공 부품 생산. 제품의 회전 및 고정 지지, 토크 전달, 체결 등 기계적 기능 수행에 필요한 정밀 부품 제조 역량.일반기계부품으로는샤프트,너트,슬리브,부싱,인서트너트,커넥터등다양한금속가공부품생산.제품의회전및고정지지,토크전달,체결등기계적기능수행에필요한정밀부품제조역량.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
1995년부터 시작된 군납 사업을 통한 30년 가까운 방위산업 분야의 전문성과 신뢰성 확보. 육군 지상장비의 정비 유지에 필수적인 금속가공 부품 제조에 특화된 역량 보유.1995년부터시작된군납사업을통한30년가까운방위산업분야의전문성과신뢰성확보.육군지상장비의정비유지에필수적인금속가공부품제조에특화된역량보유.
K55 자주포 폐쇄기, 오리콘 35mm 대공포 포 몸통 등 핵심 군수 부품의 성공적인 국산화 개발 능력. 이는 외국 의존도를 낮추고 국내 방위산업의 자립도를 높이는 데 기여하는 핵심 경쟁 우위.K55자주포폐쇄기,오리콘35mm대공포포몸통등핵심군수부품의성공적인국산화개발능력.이는외국의존도를낮추고국내방위산업의자립도를높이는데기여하는핵심경쟁우위.
실제 운영 환경을 모의하는 시험 장비 개발 및 활용을 통한 독자적인 시험 및 검증 기술. MIL, MS, ASTM, ISO 등 국내외 표준에 따라 공인된 제3자 연구소에서 모든 시험을 수행하여 제품 품질의 신뢰성 보장.실제운영환경을모의하는시험장비개발및활용을통한독자적인시험및검증기술.MIL,MS,ASTM,ISO등국내외표준에따라공인된제3자연구소에서모든시험을수행하여제품품질의신뢰성보장.
단종 부품의 재설계 및 생산 지원을 위한 3D 스캐닝, 정밀 측정, 재료 분석, ROC(Required Operational Capability) 및 QAR(Quality Assurance Review) 기술 활용. 원본 도면, 재료, 공정 정보 없이도 부품을 완벽하게 복원하고 설계 최적화 및 구조 개선을 제공하는 기술력.단종부품의재설계및생산지원을위한3D스캐닝,정밀측정,재료분석,ROC(RequiredOperationalCapability)및QAR(QualityAssuranceReview)기술활용.원본도면,재료,공정정보없이도부품을완벽하게복원하고설계최적화및구조개선을제공하는기술력.
데이터 기반의 연구개발 프로세스를 통해 R&D 전 과정에서 수집 및 분석된 데이터를 기반으로 의사결정 및 개선을 수행하는 혁신 역량. 엄격한 품질 관리와 반복적인 검증 과정을 통해 다양한 조건에서 일관된 성능을 보장하는 신뢰성 추구.데이터기반의연구개발프로세스를통해R&D전과정에서수집및분석된데이터를기반으로의사결정및개선을수행하는혁신역량.엄격한품질관리와반복적인검증과정을통해다양한조건에서일관된성능을보장하는신뢰성추구.
ISO 9001, 국방품질경영시스템(DQMS), ISO 14001, ISO 45001, ISO 37001 등 다수의 품질 및 경영 시스템 인증 획득. 이는 제품의 품질뿐만 아니라 환경, 안전, 윤리 경영에 대한 기업의 의지를 보여주는 증거.ISO9001,국방품질경영시스템(DQMS),ISO14001,ISO45001,ISO37001등다수의품질및경영시스템인증획득.이는제품의품질뿐만아니라환경,안전,윤리경영에대한기업의의지를보여주는증거.
적용 산업적용산업
대한민국 국방 및 방위산업 분야. 육군 전차, 자주포, 특수무기 등 지상 장비의 핵심 부품 제조 및 정비 유지에 필요한 부품 공급.대한민국국방및방위산업분야.육군전차,자주포,특수무기등지상장비의핵심부품제조및정비유지에필요한부품공급.
단종된 군수 부품의 재설계 및 국산화 개발을 통해 국방력 강화에 기여.단종된군수부품의재설계및국산화개발을통해국방력강화에기여.
주요 시장주요시장
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인증/특허인증/특허
2008년 기업부설연구소 인증(제200847072호) 획득. 같은 해 기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 인증 및 ISO 9001 품질경영시스템 최초 인증.2008년기업부설연구소인증(제200847072호)획득.같은해기술혁신형중소기업(INNO-BIZ)인증및ISO9001품질경영시스템최초인증.
2016년 국방품질경영시스템(DQMS) 최초 인증. 2017년 경영혁신형 중소기업(Main-Biz) 인증.2016년국방품질경영시스템(DQMS)최초인증.2017년경영혁신형중소기업(Main-Biz)인증.
2019년 ISO 14001 환경경영시스템, 2020년 ISO 45001 안전보건경영시스템, 2022년 ISO 37001 부패방지경영시스템 인증 획득.2019년ISO14001환경경영시스템,2020년ISO45001안전보건경영시스템,2022년ISO37001부패방지경영시스템인증획득.
K55 자주포 폐쇄기 관련 ROC(Required Operational Capability) 규격 준수 폐쇄기 생산 독자 기술 확보 및 방위사업청 승인. MIL, MS, ASTM, ISO 등 국내외 표준에 따른 시험 및 검증 능력 보유.K55자주포폐쇄기관련ROC(RequiredOperationalCapability)규격준수폐쇄기생산독자기술확보및방위사업청승인.MIL,MS,ASTM,ISO등국내외표준에따른시험및검증능력보유.