페이브텍(주)은 로봇 설계 및 제어 관련 하드웨어와 소프트웨어 개발, 센서 시스템 운용 기술, 머신비전, AI 등 융복합 핵심 기술을 보유한 용접 로봇 전문 기업. 원자력 발전소, 조선, 플랜트 및 대형 밸브 등 정밀 자동 용접 작업이 요구되는 특수 환경에 최적화된 원격 제어 자동 TIG 정밀 용접 로봇 및 레이저 시스템 개발 선도 기업. 고숙련 용접사의 노령화 문제 해결 및 작업자 안전 확보에 기여하는 자동화 솔루션 제공 기업. 국내외 산업 현장의 안전성과 생산성 향상에 기여하는 독보적인 기술력 보유 기업.페이브텍(주)은로봇설계및제어관련하드웨어와소프트웨어개발,센서시스템운용기술,머신비전,AI등융복합핵심기술을보유한용접로봇전문기업.원자력발전소,조선,플랜트및대형밸브등정밀자동용접작업이요구되는특수환경에최적화된원격제어자동TIG정밀용접로봇및레이저시스템개발선도기업.고숙련용접사의노령화문제해결및작업자안전확보에기여하는자동화솔루션제공기업.국내외산업현장의안전성과생산성향상에기여하는독보적인기술력보유기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
웰봇(Welbot) 자동 용접 로봇: 배관용 TIG 용접 로봇인 웰봇-EP, 내면 파이프 용접용 웰봇-IP, 튜브-투-튜브시트 용접용 웰봇 TTS 등 다양한 모델 보유. 자체 개발한 머신비전 기술을 적용한 용접선 추적 자동화 용접 로봇 시스템. 용접 모션을 구현하는 소형 용접 모듈을 자체 개발하여 협소 공간에도 적용 가능한 유연성. TIG, MIG/MAG, 레이저 용접 등 다양한 용접 방식에 적합한 로봇 제품 제안 능력.웰봇(Welbot)자동용접로봇:배관용TIG용접로봇인웰봇-EP,내면파이프용접용웰봇-IP,튜브-투-튜브시트용접용웰봇TTS등다양한모델보유.자체개발한머신비전기술을적용한용접선추적자동화용접로봇시스템.용접모션을구현하는소형용접모듈을자체개발하여협소공간에도적용가능한유연성.TIG,MIG/MAG,레이저용접등다양한용접방식에적합한로봇제품제안능력.
원자력 발전소 유지보수 용접 로봇: 원자로 헤드, 증기발생기, 가압기 등 주기기의 각종 노즐 및 배관 유지보수용 용접 로봇 개발 및 적용 경험. SI 배관 자동용접장치, 원자로 하부 BMI 노즐 보수 용접장치, 표준 원형 배관용접장치 등 특수 목적 장비 개발. 원자로 헤드 CEDM 노즐 보수 용접 로봇은 10축 구성으로 곡면 이동 및 충돌 회피하며 TIG 용접 수행 능력. 증기발생기 Vent 보수 용접 로봇은 8축 구성, 내방사성 보유, PC 기반 원격 제어 및 실시간 용접 모니터링 기능 탑재.원자력발전소유지보수용접로봇:원자로헤드,증기발생기,가압기등주기기의각종노즐및배관유지보수용용접로봇개발및적용경험.SI배관자동용접장치,원자로하부BMI노즐보수용접장치,표준원형배관용접장치등특수목적장비개발.원자로헤드CEDM노즐보수용접로봇은10축구성으로곡면이동및충돌회피하며TIG용접수행능력.증기발생기Vent보수용접로봇은8축구성,내방사성보유,PC기반원격제어및실시간용접모니터링기능탑재.
초소구경 용접 로봇: 소형모듈원자로(SMR) 생산에 적용되는 초소구경 노즐의 내면 용접 로봇. 주변 온도 250°C 이상의 환경에서 38인치 이상 노즐 내면 용접 가능한 자동 용접 로봇 개발.초소구경용접로봇:소형모듈원자로(SMR)생산에적용되는초소구경노즐의내면용접로봇.주변온도250°C이상의환경에서38인치이상노즐내면용접가능한자동용접로봇개발.
레이저 응용 기술: 고출력 레이저를 이용한 표면 처리(레이저 피닝) 및 용접/절단 시스템 개발. 원전 1등급 기기의 결함 예방을 위한 수중 고출력 레이저 빔 전송 기술.레이저응용기술:고출력레이저를이용한표면처리(레이저피닝)및용접/절단시스템개발.원전1등급기기의결함예방을위한수중고출력레이저빔전송기술.
스마트 용접 로봇 시스템: PC 기반의 원격 모니터링 기술을 통한 최대 100미터 거리에서의 실시간 작업 상태 모니터링 및 원격 제어 기능. AVC(Arc Voltage Control), OSC(Oscillation) 기능 및 와이어 노즐 위치 조정 기능 포함.스마트용접로봇시스템:PC기반의원격모니터링기술을통한최대100미터거리에서의실시간작업상태모니터링및원격제어기능.AVC(ArcVoltageControl),OSC(Oscillation)기능및와이어노즐위치조정기능포함.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
특수 환경 정밀 자동 용접 기술력: 원자력 발전소, 조선, 플랜트 및 대형 밸브 등 정밀 자동 용접 작업이 요구되는 특수 환경에서 원격 제어가 가능한 자동 TIG 정밀 용접 로봇 및 레이저 시스템 개발 분야 독보적인 성과. 방사능 노출 위험 지역이나 극한 작업 환경에서도 최상의 성능과 용접 결과 제공 능력.특수환경정밀자동용접기술력:원자력발전소,조선,플랜트및대형밸브등정밀자동용접작업이요구되는특수환경에서원격제어가가능한자동TIG정밀용접로봇및레이저시스템개발분야독보적인성과.방사능노출위험지역이나극한작업환경에서도최상의성능과용접결과제공능력.
국산화 기술 선도: 이전까지 100% 수입에 의존하던 원자력 발전소 주기기 유지보수용 TIG 자동 용접 장비를 국산화 기술로 개발하여 사용처 수요의 거의 100% 대체. 국내 용접 자동화 기술 국산화에 기여한 공로로 산업통상자원부 장관상 수상.국산화기술선도:이전까지100%수입에의존하던원자력발전소주기기유지보수용TIG자동용접장비를국산화기술로개발하여사용처수요의거의100%대체.국내용접자동화기술국산화에기여한공로로산업통상자원부장관상수상.
융복합 핵심 기술 보유: 로봇 매니퓰레이터 설계 및 제어 관련 하드웨어 및 소프트웨어 개발, 센서 시스템 운용 기술, 머신비전, AI 등 용접 로봇의 융복합화 관련 핵심 기술과 설계 제조 기술 보유. 자체 개발한 머신비전 기술을 통한 용접선 추적 시스템.융복합핵심기술보유:로봇매니퓰레이터설계및제어관련하드웨어및소프트웨어개발,센서시스템운용기술,머신비전,AI등용접로봇의융복합화관련핵심기술과설계제조기술보유.자체개발한머신비전기술을통한용접선추적시스템.
협소 공간 및 다관절 로봇 기술: 용접 모션을 구현하는 소형 용접 모듈을 자체 개발하여 협소 공간에도 적용 가능한 유연성. 원자로 헤드 CEDM 노즐 보수 용접 로봇의 10축 구성과 곡면 이동 및 충돌 회피 능력.협소공간및다관절로봇기술:용접모션을구현하는소형용접모듈을자체개발하여협소공간에도적용가능한유연성.원자로헤드CEDM노즐보수용접로봇의10축구성과곡면이동및충돌회피능력.
풍부한 원자력 분야 경험 및 노하우: 2007년부터 원자력 발전소에 실제 적용하여 성공적인 사업 수행 경험. 원전 유지보수용 원격 조종 장비 및 자동화 시스템 개발 전문성.풍부한원자력분야경험및노하우:2007년부터원자력발전소에실제적용하여성공적인사업수행경험.원전유지보수용원격조종장비및자동화시스템개발전문성.
다양한 용접 방식 대응 능력: TIG, MIG/MAG, 레이저 용접 등 다양한 용접 방법에 적합한 로봇 제품 제안 능력. 레이저 업체와의 협업을 통한 하이브리드 용접 구현 목표.다양한용접방식대응능력:TIG,MIG/MAG,레이저용접등다양한용접방법에적합한로봇제품제안능력.레이저업체와의협업을통한하이브리드용접구현목표.
적용 산업적용산업
원자력 발전소 (주기기 노즐 및 배관 유지보수, 해체용 대형 구조물 절단, 검사 장비 개발, 원전 1등급 기기 결함 예방 등)원자력발전소(주기기노즐및배관유지보수,해체용대형구조물절단,검사장비개발,원전1등급기기결함예방등)
조선 및 해양 플랜트 (선박 제조 파이프 배관 용접, 밀폐 블록용 협동 로봇 용접 시스템 개발)조선및해양플랜트(선박제조파이프배관용접,밀폐블록용협동로봇용접시스템개발)
일반 산업 플랜트 (정밀 자동 용접 작업)일반산업플랜트(정밀자동용접작업)
대형 밸브 (정밀 자동 용접 작업)대형밸브(정밀자동용접작업)
방위 산업 (고도의 기술력과 신뢰성이 요구되는 특수 목적 자동화 시스템)방위산업(고도의기술력과신뢰성이요구되는특수목적자동화시스템)
주요 시장주요시장
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인증/특허인증/특허
이노비즈 기업 인증이노비즈기업인증
뿌리기술 전문기업 인증뿌리기술전문기업인증
경기도 유망 중소기업 선정경기도유망중소기업선정
ISO 9001 인증ISO9001인증
ISO 14001 인증ISO14001인증
총 18건의 특허 보유 (2022년 기준), 10건의 특허 및 실용신안 보유 (2019년 기준)총18건의특허보유(2022년기준),10건의특허및실용신안보유(2019년기준)