기업 기본 정보
Japan, 〒140-0002 Tokyo, Shinagawa City, Ōi, 1-chōme−28−１ 住友不動産大井町駅前ビル
+81 3-3774-2460
-
-
운영여부
운영중
업데이트
2026-05-14
기업 개요
- 한줄 요약
- NS TOOL은 1954년 설립 이래 일본 모노즈쿠리(제조업)를 지원하며 성장해 온 절삭 공구 전문 기업. 소직경 초경 엔드밀 분야에서 일본 내 최고 점유율을 확보한 선도 기업으로, 고부가가치 제품의 제조 및 판매를 핵심 사업으로 함. 초정밀 가공을 위한 혁신적인 절삭 공구 기술 개발에 주력하는 기업.NS TOOL은 1954년 설립 이래 일본 모노즈쿠리(제조업)를 지원하며 성장해 온 절삭 공구 전문 기업. 소직경 초경 엔드밀 분야에서 일본 내 최고 점유율을 확보한 선도 기업으로, 고부가가치 제품의 제조 및 판매를 핵심 사업으로 함. 초정밀 가공을 위한 혁신적인 절삭 공구 기술 개발에 주력하는 기업.
- 대표 제품군/보유 기술
- 엔드밀: 스퀘어 엔드밀, 볼 엔드밀, 라디우스 엔드밀, 테이퍼드 엔드밀, 테이퍼드 볼 엔드밀, 테이퍼드 라디우스 엔드밀 등 다양한 형상 보유.엔드밀: 스퀘어 엔드밀, 볼 엔드밀, 라디우스 엔드밀, 테이퍼드 엔드밀, 테이퍼드 볼 엔드밀, 테이퍼드 라디우스 엔드밀 등 다양한 형상 보유.
- 마이크로 엔드밀 및 드릴: Micro Edge 시리즈는 0.01mm 직경의 초소경 엔드밀로, 머리카락에 글자를 새길 수 있는 수준의 초정밀 가공 능력. Micro Drill은 0.01mm 직경부터 표준화된 제품군으로, L/D=10 표준형과 L/D=6 단축형 등 다양한 규격.마이크로 엔드밀 및 드릴: Micro Edge 시리즈는 0.01mm 직경의 초소경 엔드밀로, 머리카락에 글자를 새길 수 있는 수준의 초정밀 가공 능력. Micro Drill은 0.01mm 직경부터 표준화된 제품군으로, L/D=10 표준형과 L/D=6 단축형 등 다양한 규격.
- 특수 재료 공구: CBN Core Line 및 PCD Core Line 엔드밀은 고경도 및 난삭재 가공에 특화된 제품군.특수 재료 공구: CBN Core Line 및 PCD Core Line 엔드밀은 고경도 및 난삭재 가공에 특화된 제품군.
- 독자 코팅 기술: MUGEN COATING PREMIUM Plus, MUGEN COATING PREMIUM, MUGEN COATING, MUGEN MICRO COATING, X COATING, Diamond Coating, DLC Coating 등 다양한 오리지널 코팅 기술 적용. 이 코팅들은 공구 수명 연장 및 고경도강 가공 성능 향상에 기여.독자 코팅 기술: MUGEN COATING PREMIUM Plus, MUGEN COATING PREMIUM, MUGEN COATING, MUGEN MICRO COATING, X COATING, Diamond Coating, DLC Coating 등 다양한 오리지널 코팅 기술 적용. 이 코팅들은 공구 수명 연장 및 고경도강 가공 성능 향상에 기여.
- 초고정밀 스펙: 플루트 직경 ±2μm, 샹크 직경 h3 공차(0~-0.0025)의 엄격한 정밀도 관리.초고정밀 스펙: 플루트 직경 ±2μm, 샹크 직경 h3 공차(0~-0.0025)의 엄격한 정밀도 관리.
- 경쟁 우위 포인트
- 소직경 엔드밀 분야의 독보적인 전문성: 0.01mm 직경부터 6mm 이하의 초소경 엔드밀 시장에서 일본 내 최고 점유율을 확보한 선도 기업.소직경 엔드밀 분야의 독보적인 전문성: 0.01mm 직경부터 6mm 이하의 초소경 엔드밀 시장에서 일본 내 최고 점유율을 확보한 선도 기업.
- 혁신적인 독자 코팅 기술: MUGEN COATING PREMIUM Plus와 같은 자체 개발 코팅 기술은 65HRC 이상의 고경도강 가공에서 탁월한 내열성과 내마모성을 제공하며, 공구 수명과 가공 안정성 향상에 기여.혁신적인 독자 코팅 기술: MUGEN COATING PREMIUM Plus와 같은 자체 개발 코팅 기술은 65HRC 이상의 고경도강 가공에서 탁월한 내열성과 내마모성을 제공하며, 공구 수명과 가공 안정성 향상에 기여.
- 초정밀 및 고품질 가공 능력: 0.01mm 절삭 깊이에서도 우수한 표면 조도를 구현하며, 나노 수준의 표면 거칠기를 통해 무연마 가공을 실현하는 기술력.초정밀 및 고품질 가공 능력: 0.01mm 절삭 깊이에서도 우수한 표면 조도를 구현하며, 나노 수준의 표면 거칠기를 통해 무연마 가공을 실현하는 기술력.
- 광범위한 재료 및 응용 분야 대응: 탄소강, 합금강, 경화강(최대 70HRC), 스테인리스강, 티타늄 합금, 내열 합금, 알루미늄 합금, 구리, 수지, 흑연, 경취성 재료 등 다양한 피삭재에 최적화된 절삭 솔루션 제공.광범위한 재료 및 응용 분야 대응: 탄소강, 합금강, 경화강(최대 70HRC), 스테인리스강, 티타늄 합금, 내열 합금, 알루미늄 합금, 구리, 수지, 흑연, 경취성 재료 등 다양한 피삭재에 최적화된 절삭 솔루션 제공.
- 지속적인 연구 개발 및 생산 혁신: 자체 개발한 고정밀 생산 장비와 자동화된 생산 라인을 통해 엄격한 사내 기준을 충족하는 고품질 제품을 생산하며, 끊임없는 기술 혁신 추구.지속적인 연구 개발 및 생산 혁신: 자체 개발한 고정밀 생산 장비와 자동화된 생산 라인을 통해 엄격한 사내 기준을 충족하는 고품질 제품을 생산하며, 끊임없는 기술 혁신 추구.
- 글로벌 시장 확장: 일본 본사를 중심으로 미국, 홍콩에 자회사를 설립하고 전 세계 다양한 산업 전시회에 참가하여 글로벌 유통망 및 시장 확대 노력.글로벌 시장 확장: 일본 본사를 중심으로 미국, 홍콩에 자회사를 설립하고 전 세계 다양한 산업 전시회에 참가하여 글로벌 유통망 및 시장 확대 노력.
- 적용 산업
- 금형 제작 산업: 고정밀 금형 및 부품 가공에 필수적인 엔드밀 솔루션 제공.금형 제작 산업: 고정밀 금형 및 부품 가공에 필수적인 엔드밀 솔루션 제공.
- 전자 부품 산업: 마이크로 미니어처화, 고집적화, 박형화되는 전자 부품 및 장치 제조 분야.전자 부품 산업: 마이크로 미니어처화, 고집적화, 박형화되는 전자 부품 및 장치 제조 분야.
- 의료 기기 산업: MRI 스캐닝, 양성자 치료, 내시경 시술용 의료 기기 부품의 마이크로 가공 및 초정밀 표면 처리.의료 기기 산업: MRI 스캐닝, 양성자 치료, 내시경 시술용 의료 기기 부품의 마이크로 가공 및 초정밀 표면 처리.
- 자동차 산업: 연료 전지 소형화 및 고효율화 등 자동차 부품 가공.자동차 산업: 연료 전지 소형화 및 고효율화 등 자동차 부품 가공.
- 항공 우주 산업: 티타늄 합금 및 내열 합금과 같은 난삭재 가공.항공 우주 산업: 티타늄 합금 및 내열 합금과 같은 난삭재 가공.
- 정밀 부품 가공 산업: 다양한 고정밀 부품의 가공.정밀 부품 가공 산업: 다양한 고정밀 부품의 가공.
- IT 및 가전 산업: 휴대폰, 개인 컴퓨터, 가전제품 및 생활용품 제조.IT 및 가전 산업: 휴대폰, 개인 컴퓨터, 가전제품 및 생활용품 제조.
- 주요 시장
- 일본, 한국, 중국, 대만, 태국, 인도네시아, 베트남, 인도, 말레이시아일본, 한국, 중국, 대만, 태국, 인도네시아, 베트남, 인도, 말레이시아
- 이탈리아, 프랑스, 스위스, 독일, 오스트리아, 폴란드, 네덜란드, 포르투갈이탈리아, 프랑스, 스위스, 독일, 오스트리아, 폴란드, 네덜란드, 포르투갈
- 미국, 멕시코미국, 멕시코
- 호주호주
- 인증/특허
- ISO 9001 (JQA-QM6096) 품질 경영 시스템 인증.ISO 9001 (JQA-QM6096) 품질 경영 시스템 인증.
- ISO 14001 (JQA-EM3712) 환경 경영 시스템 인증.ISO 14001 (JQA-EM3712) 환경 경영 시스템 인증.
- MUGEN COATING PREMIUM 등 독자적인 코팅 기술 및 엔드밀 설계 관련 특허 기술 보유.MUGEN COATING PREMIUM 등 독자적인 코팅 기술 및 엔드밀 설계 관련 특허 기술 보유.
- 플루트 직경 ±2μm, 샹크 직경 h3 공차(0~-0.0025)의 초고정밀도 기술력.플루트 직경 ±2μm, 샹크 직경 h3 공차(0~-0.0025)의 초고정밀도 기술력.
기업 소개
기업 위치
Japan, 〒140-0002 Tokyo, Shinagawa City, Ōi, 1-chōme−28−１ 住友不動産大井町駅前ビル
클릭하여 위치 살펴보기
