금형 가공 관련 CAD/CAM 통합 솔루션 개발 및 스마트 MCT 통합 관리 시스템 공급 전문 기업. 전극 모델링 자동화 시스템에서 CAM 자동화 시스템, 3D 형상 관리 및 작업 지시서 자동화, MCT 가공을 위한 데이터 전송 관리까지 포괄하는 전극 가공 통합 솔루션 제공. 실시간 모니터링 기능과 전극 소재 관리를 위한 퀵 클램프 시스템, 그리고 이 모든 것을 통합한 스마트 MCT 통합 관리 시스템인 NCPangpang을 개발 및 공급. 4차 산업혁명 시대의 금형 제조 산업을 위한 스마트 팩토리 솔루션을 제안하는 기업.금형가공관련CAD/CAM통합솔루션개발및스마트MCT통합관리시스템공급전문기업.전극모델링자동화시스템에서CAM자동화시스템,3D형상관리및작업지시서자동화,MCT가공을위한데이터전송관리까지포괄하는전극가공통합솔루션제공.실시간모니터링기능과전극소재관리를위한퀵클램프시스템,그리고이모든것을통합한스마트MCT통합관리시스템인NCPangpang을개발및공급.4차산업혁명시대의금형제조산업을위한스마트팩토리솔루션을제안하는기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
PxServer: MCT 장비 운용에 대한 실시간 모니터링 시스템으로, 가공 장비와 TCP/IP 연결을 통해 실시간 운영 상황 파악 및 가공 정보 제공. 국내 최초 MCT 모니터링 상용화 성공 사례.PxServer:MCT장비운용에대한실시간모니터링시스템으로,가공장비와TCP/IP연결을통해실시간운영상황파악및가공정보제공.국내최초MCT모니터링상용화성공사례.
PowerBridge STEEL 및 P4EDM: 금형 산업 CAD/CAM 솔루션의 주요 제품군.PowerBridgeSTEEL및P4EDM:금형산업CAD/CAM솔루션의주요제품군.
NCPangpang: 스마트 MCT 통합 관리 시스템으로, 전극 가공 통합 솔루션의 핵심 기술. 실시간 모니터링과 전극 소재 관리 솔루션을 통합한 시스템.NCPangpang:스마트MCT통합관리시스템으로,전극가공통합솔루션의핵심기술.실시간모니터링과전극소재관리솔루션을통합한시스템.
T-BLOCK MACHINE: 흑연 전극 소재의 자동 가공을 위한 특화된 솔루션.T-BLOCKMACHINE:흑연전극소재의자동가공을위한특화된솔루션.
Px CAMFREE: 2023년 출시된 클라우드 기반 CAM 가공 시스템. 타의 추종을 불허하는 생산성을 자랑하는 툴링용 Cloud 기반 CAD/CAM 소프트웨어.PxCAMFREE:2023년출시된클라우드기반CAM가공시스템.타의추종을불허하는생산성을자랑하는툴링용Cloud기반CAD/CAM소프트웨어.
PxWitch: 3D 데이터 자동 형상 정보 시스템 개발 기술.PxWitch:3D데이터자동형상정보시스템개발기술.
PxList: NC 데이터 전송 관리 시스템 개발 기술.PxList:NC데이터전송관리시스템개발기술.
PxMES: 생산 실적, 작업자 활동, 설비 가동, 제품 품질 및 정보 수집·분석·제어를 위한 생산 실행 관리 시스템. 실시간 정보를 통한 빠르고 정확한 의사 결정으로 최적의 생산 공정 관리 능력 제공.PxMES:생산실적,작업자활동,설비가동,제품품질및정보수집·분석·제어를위한생산실행관리시스템.실시간정보를통한빠르고정확한의사결정으로최적의생산공정관리능력제공.
퀵 클램프 시스템 (Quick Clamp System): 전극 소재 관리를 위한 핵심 솔루션.퀵클램프시스템(QuickClampSystem):전극소재관리를위한핵심솔루션.
ZERO SET, ZERO POINT, ZERO VAC: EROWA Compatible, System 3R Compatible 등 다양한 클램프 시스템 제품군 보유.ZEROSET,ZEROPOINT,ZEROVAC:EROWACompatible,System3RCompatible등다양한클램프시스템제품군보유.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
금형 가공 통합 자동화 솔루션 제공: 전극 모델링부터 CAM 자동화, 3D 형상 관리, 작업 지시서 자동화, MCT 가공 데이터 전송 관리까지 금형 가공의 전 과정을 아우르는 통합 솔루션 제공 능력.금형가공통합자동화솔루션제공:전극모델링부터CAM자동화,3D형상관리,작업지시서자동화,MCT가공데이터전송관리까지금형가공의전과정을아우르는통합솔루션제공능력.
스마트 팩토리 시스템 구축 역량: ICT 기술을 활용하여 생산성, 품질, 고객 만족도를 향상시키는 지능형 생산 공장 구현 기술. 공장 내 설비와 기계에 사물인터넷(IoT)을 설치하여 공정 데이터를 실시간으로 수집, 분석, 제어하는 기술력 보유.스마트팩토리시스템구축역량:ICT기술을활용하여생산성,품질,고객만족도를향상시키는지능형생산공장구현기술.공장내설비와기계에사물인터넷(IoT)을설치하여공정데이터를실시간으로수집,분석,제어하는기술력보유.
클라우드 기반 CAM 가공 시스템 선도: Px CamFree와 같은 클라우드 기반 솔루션으로 생산성 향상 및 시장 내 경쟁 우위 확보. 이는 금형, 다이 및 제조 시설에 큰 이점을 제공하는 통합 CAM/CAM 소프트웨어.클라우드기반CAM가공시스템선도:PxCamFree와같은클라우드기반솔루션으로생산성향상및시장내경쟁우위확보.이는금형,다이및제조시설에큰이점을제공하는통합CAM/CAM소프트웨어.
실시간 모니터링 및 원격 관리 기술: PxServer를 통한 NC 장비 실시간 모니터링 및 PxAutoFix를 통한 MCT 원격 제어 및 자동 공구 교체 기능 제공. 이는 스마트 가공의 새로운 패러다임을 제시하는 기술력.실시간모니터링및원격관리기술:PxServer를통한NC장비실시간모니터링및PxAutoFix를통한MCT원격제어및자동공구교체기능제공.이는스마트가공의새로운패러다임을제시하는기술력.
지속적인 연구 개발 및 특허 확보: 2014년 기업부설 연구소 설립 및 2015년 NC 가공 운영 시스템 관련 특허 취득 등 꾸준한 기술 혁신 노력. PxServer, PowerBridge 등 주요 제품에 대한 상표등록 완료.지속적인연구개발및특허확보:2014년기업부설연구소설립및2015년NC가공운영시스템관련특허취득등꾸준한기술혁신노력.PxServer,PowerBridge등주요제품에대한상표등록완료.
국가 지원 사업 연계 및 스마트 제조 혁신 기여: 스마트공장 공급기업 및 AI 공급 기업으로 등록되어 고객사의 스마트공장 도입 및 경쟁력 향상을 적극 지원.국가지원사업연계및스마트제조혁신기여:스마트공장공급기업및AI공급기업으로등록되어고객사의스마트공장도입및경쟁력향상을적극지원.
적용 산업적용산업
금형 제조 산업금형제조산업
스마트 팩토리 구축을 필요로 하는 일반 제조 산업스마트팩토리구축을필요로하는일반제조산업
MCT(머시닝센터) 가공 관련 산업MCT(머시닝센터)가공관련산업
주요 시장주요시장
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인증/특허인증/특허
기업부설 연구소 설립 (2014년)기업부설연구소설립(2014년)
NC 가공 운영 시스템 관련 특허 취득 (2015년)NC가공운영시스템관련특허취득(2015년)
벤처기업 인증 (2015년)벤처기업인증(2015년)
스마트공장 공급기업 등록 (2019년)스마트공장공급기업등록(2019년)
스마트공장 AI 공급 기업 등록 (2021년)스마트공장AI공급기업등록(2021년)
특허증: 가공계획 수립과 가공시간 예측이 가능한 NC 공작기계 운용 시스템 및 방법특허증:가공계획수립과가공시간예측이가능한NC공작기계운용시스템및방법