엠플러스는 2003년 설립된 2차전지 제조장비 전문 기업으로, 특히 파우치형 및 각형 리튬이온 2차전지 조립공정 자동화 장비 개발 및 제조를 주력 사업으로 영위하는 기업. 노칭, 스태킹, 탭 웰딩, 패키징, 디게싱 등 조립 공정 전반에 걸친 턴키 솔루션 제공 능력을 보유한 기업. 또한 연료전지 조립장비 및 스마트 팩토리, 로봇, 부품, 신소재 분야로 사업 영역을 확장 중인 기업.엠플러스는2003년설립된2차전지제조장비전문기업으로,특히파우치형및각형리튬이온2차전지조립공정자동화장비개발및제조를주력사업으로영위하는기업.노칭,스태킹,탭웰딩,패키징,디게싱등조립공정전반에걸친턴키솔루션제공능력을보유한기업.또한연료전지조립장비및스마트팩토리,로봇,부품,신소재분야로사업영역을확장중인기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
Notching System: 롤 형태로 공급된 전극을 사용자 사양에 따라 일정한 형태로 노칭 후 시트 타입의 극판을 배출하는 장비. 극판 자동 교환 및 듀얼 컨베이어 방식을 적용하여 극판 교체 시간을 최소화하고, 분당 600장(ppm)의 세계 최고 수준 생산 속도와 0.2mm 이내의 정밀도를 자랑하는 초고속 노칭 기술 보유.NotchingSystem:롤형태로공급된전극을사용자사양에따라일정한형태로노칭후시트타입의극판을배출하는장비.극판자동교환및듀얼컨베이어방식을적용하여극판교체시간을최소화하고,분당600장(ppm)의세계최고수준생산속도와0.2mm이내의정밀도를자랑하는초고속노칭기술보유.
Stacking System: 노칭 머신에서 배출된 시트 타입의 극판과 분리막을 지그재그 형태로 적층하여 젤-롤(Jell-Roll)을 배출하는 장비. 0.35~0.40초 이하의 스택 속도를 제공하는 업계 최고 수준의 기술력 보유.StackingSystem:노칭머신에서배출된시트타입의극판과분리막을지그재그형태로적층하여젤-롤(Jell-Roll)을배출하는장비.0.35~0.40초이하의스택속도를제공하는업계최고수준의기술력보유.
Tab Welding System: 배터리 셀의 탭 부분을 용접하는 시스템.TabWeldingSystem:배터리셀의탭부분을용접하는시스템.
Packaging System: 조립된 배터리 셀을 포장하는 시스템.PackagingSystem:조립된배터리셀을포장하는시스템.
Degassing System: 사용자 사양의 물리적인 방법을 통해 셀 내부 가스를 제거하고 실링 후 배출하는 장비. 활성화 공정에서 발생하는 가스를 제거하여 최종 제품의 품질과 안전성을 확보하는 기술.DegassingSystem:사용자사양의물리적인방법을통해셀내부가스를제거하고실링후배출하는장비.활성화공정에서발생하는가스를제거하여최종제품의품질과안전성을확보하는기술.
Leak Inspection System: 배터리 셀의 누설 여부를 검사하는 시스템.LeakInspectionSystem:배터리셀의누설여부를검사하는시스템.
Cylindrical Type: 원통형 2차전지 조립장비 개발을 통해 파우치형, 각형에 이어 전 폼팩터 수요에 대응하는 제품군.CylindricalType:원통형2차전지조립장비개발을통해파우치형,각형에이어전폼팩터수요에대응하는제품군.
MEA Laminating System: 활물질이 전사된 필름과 전해질막을 사용자 사양에 따라 열압착 후 배출하는 장비. 연구실 규모부터 대량 생산까지 가능한 설비 사양과 자동 릴 풀기 및 되감기, 양극 및 음극 패턴 롤 라미네이션, 가열롤 라미네이팅, 로트 마킹, 입자 흡입 등의 주요 기능 보유.MEALaminatingSystem:활물질이전사된필름과전해질막을사용자사양에따라열압착후배출하는장비.연구실규모부터대량생산까지가능한설비사양과자동릴풀기및되감기,양극및음극패턴롤라미네이션,가열롤라미네이팅,로트마킹,입자흡입등의주요기능보유.
MEA Punching System: 자동 릴 풀기(Roll to Sheet), 자동 펀칭 시스템, 비전 정렬, 자동 EPC 시스템, 정밀한 장력 제어, 자동 선택 및 잡지 배치, 보호 시트가 포함된 자동 스택 기능을 갖춘 장비.MEAPunchingSystem:자동릴풀기(RolltoSheet),자동펀칭시스템,비전정렬,자동EPC시스템,정밀한장력제어,자동선택및잡지배치,보호시트가포함된자동스택기능을갖춘장비.
연료전지 장비: 연료전지 조립 공정의 적층부터 스택, 검사 장비까지 턴키로 제공하는 기술과 경험 보유. MEA LAMINATING SYSTEM, MEA HOT PRESSING SYSTEM, MEA PUNCHING SYSTEM, STACK PRESS SYSTEM 등의 제품군 포함.연료전지장비:연료전지조립공정의적층부터스택,검사장비까지턴키로제공하는기술과경험보유.MEALAMINATINGSYSTEM,MEAHOTPRESSINGSYSTEM,MEAPUNCHINGSYSTEM,STACKPRESSSYSTEM등의제품군포함.
차세대 배터리 제조 장비: 전고체 배터리, 리튬 메탈 배터리 등 차세대 배터리 제조 장비 개발을 통해 제품 라인업을 지속적으로 강화하는 중. 2024~2025년 전고체 PILOT 조립라인 수주 및 전 공정 기술 확보, 고압 정밀 압력 제어, 다단계 압축 시스템 등의 기술 개발 진행 중.차세대배터리제조장비:전고체배터리,리튬메탈배터리등차세대배터리제조장비개발을통해제품라인업을지속적으로강화하는중.2024~2025년전고체PILOT조립라인수주및전공정기술확보,고압정밀압력제어,다단계압축시스템등의기술개발진행중.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
2차전지 조립공정 턴키 솔루션 제공 능력: 노칭, 스태킹, 탭 웰딩, 패키징, 디게싱 등 2차전지 조립 공정 전체를 설계부터 제작, 공급까지 턴키(Turn-Key) 방식으로 제공하는 독보적인 기술력 보유. 이는 고객사가 단일 공급사를 통해 전체 조립 라인을 구축하여 설비 간 호환성 문제를 해결하고 안정적인 생산 라인을 신속하게 확보할 수 있도록 지원하는 강점. 특히 대규모 생산 시설을 구축하는 글로벌 배터리 제조사에게 매력적인 가치를 제공하며 장기적인 파트너십의 기반이 되는 요소.2차전지조립공정턴키솔루션제공능력:노칭,스태킹,탭웰딩,패키징,디게싱등2차전지조립공정전체를설계부터제작,공급까지턴키(Turn-Key)방식으로제공하는독보적인기술력보유.이는고객사가단일공급사를통해전체조립라인을구축하여설비간호환성문제를해결하고안정적인생산라인을신속하게확보할수있도록지원하는강점.특히대규모생산시설을구축하는글로벌배터리제조사에게매력적인가치를제공하며장기적인파트너십의기반이되는요소.
고속·고정밀 자동화 기술력: 초고속 노칭 장비는 분당 600장(ppm)의 극판을 생산하며, 이는 업계 평균의 두 배에 달하는 세계 최고 수준의 속도. 또한 치수 오차 0.2mm 이내의 정밀도를 유지하여 대량 생산과 품질을 동시에 확보하는 기술력. 스태킹 장비 또한 0.35~0.40초 이하의 스택 속도를 제공하는 업계 최고 수준의 기술력 보유. 이러한 고속·고정밀 자동화 기술은 설비 투자비(CAPEX) 70%, 운영비(OPEX) 30% 절감 효과를 제공하는 경쟁 우위.고속·고정밀자동화기술력:초고속노칭장비는분당600장(ppm)의극판을생산하며,이는업계평균의두배에달하는세계최고수준의속도.또한치수오차0.2mm이내의정밀도를유지하여대량생산과품질을동시에확보하는기술력.스태킹장비또한0.35~0.40초이하의스택속도를제공하는업계최고수준의기술력보유.이러한고속·고정밀자동화기술은설비투자비(CAPEX)70%,운영비(OPEX)30%절감효과를제공하는경쟁우위.
다형태 배터리 및 차세대 기술 대응 역량: 파우치형 리튬이온 2차전지 자동화 조립공정 장비에서 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 각형 타입 조립공정 장비로 라인업을 확대하여 중장기 성장 동력을 마련. 또한 원통형 배터리 조립장비 개발을 통해 전 폼팩터 수요에 대응하고, 전고체 배터리 및 리튬 메탈 배터리 등 차세대 배터리 제조 장비 개발에도 박차를 가하며 미래 시장 선점을 위한 기술력을 강화하는 중.다형태배터리및차세대기술대응역량:파우치형리튬이온2차전지자동화조립공정장비에서경쟁우위를확보하고있으며,각형타입조립공정장비로라인업을확대하여중장기성장동력을마련.또한원통형배터리조립장비개발을통해전폼팩터수요에대응하고,전고체배터리및리튬메탈배터리등차세대배터리제조장비개발에도박차를가하며미래시장선점을위한기술력을강화하는중.
글로벌 고객 네트워크 및 수출 중심 사업 구조: SK이노베이션, SK온, LG에너지솔루션 등 국내 주요 2차전지 제조사뿐만 아니라 EUE, WANXIANG, Svolt 등 중국 기업, GM을 비롯한 글로벌 완성차 기업 23곳, 해외 벤처 셀 기업 등 다수의 글로벌 고객사를 확보. 2020년 매출의 98.54%, 2022년 매출의 96.96%가 수출에서 발생할 정도로 수출 중심의 사업 구조를 영위하며 글로벌 시장 지위를 확장. 미국, 헝가리, 스웨덴에 해외 법인을 설립하여 현지 제품 설치 및 유지보수 사업을 영위하고, 글로벌 시장 대응력을 강화하는 중.글로벌고객네트워크및수출중심사업구조:SK이노베이션,SK온,LG에너지솔루션등국내주요2차전지제조사뿐만아니라EUE,WANXIANG,Svolt등중국기업,GM을비롯한글로벌완성차기업23곳,해외벤처셀기업등다수의글로벌고객사를확보.2020년매출의98.54%,2022년매출의96.96%가수출에서발생할정도로수출중심의사업구조를영위하며글로벌시장지위를확장.미국,헝가리,스웨덴에해외법인을설립하여현지제품설치및유지보수사업을영위하고,글로벌시장대응력을강화하는중.
지식재산권(IP) 기반의 기술 보호 및 혁신: 자체 보유한 특허만 140여 건에 달하며, 다수의 연구개발 실적과 특허권, 디자인권 등의 지식재산권을 기반으로 안정적인 매출을 시현. 특히 노칭 장치 관련 특허 소송에서 대법원 최종 승소 판결을 받아 핵심 기술에 대한 법적 공인을 확보하고, 기술 도용에 대한 강경 대응을 예고하는 등 지식재산권 보호에 적극적인 기업.지식재산권(IP)기반의기술보호및혁신:자체보유한특허만140여건에달하며,다수의연구개발실적과특허권,디자인권등의지식재산권을기반으로안정적인매출을시현.특히노칭장치관련특허소송에서대법원최종승소판결을받아핵심기술에대한법적공인을확보하고,기술도용에대한강경대응을예고하는등지식재산권보호에적극적인기업.
ESG 경영 추진: 2027년 2차전지 장비 제조 분야 ESG 1위 기업을 목표로 ESG 경영을 본격 추진 중. 이사회 중심의 책임 경영과 ESG 위원회를 통한 주요 사안 논의 및 의사결정, 투명하고 공평한 공시, 주주와의 소통 강화를 위한 다양한 정책들을 시행하며 지속 가능한 성장을 추구하는 기업.ESG경영추진:2027년2차전지장비제조분야ESG1위기업을목표로ESG경영을본격추진중.이사회중심의책임경영과ESG위원회를통한주요사안논의및의사결정,투명하고공평한공시,주주와의소통강화를위한다양한정책들을시행하며지속가능한성장을추구하는기업.
적용 산업적용산업
2차전지 제조 산업 (전기자동차, 에너지 저장장치, 스마트홈, 로봇 등)2차전지제조산업(전기자동차,에너지저장장치,스마트홈,로봇등)
연료전지 제조 산업연료전지제조산업
스마트 팩토리 솔루션 산업스마트팩토리솔루션산업
로봇 산업로봇산업
주요 시장주요시장
중국, 한국 (내수)중국,한국(내수)
헝가리, 스웨덴, 유럽 벤처 셀 기업헝가리,스웨덴,유럽벤처셀기업
미국미국
인증/특허인증/특허
기업부설연구소 인정 (2009년 1월)기업부설연구소인정(2009년1월)
이노비즈·벤처기업 인증 (2009년 6월)이노비즈·벤처기업인증(2009년6월)
소부장 강소기업 100 선정 (중소벤처기업부, 2020년 10월)소부장강소기업100선정(중소벤처기업부,2020년10월)
코스닥 라이징스타 3년 연속 선정 (한국거래소, 2022년 8월)코스닥라이징스타3년연속선정(한국거래소,2022년8월)
제47회 무역의날 대통령상 수상 및 1,000만불 수출의 탑 수상 (2010년 11월)제47회무역의날대통령상수상및1,000만불수출의탑수상(2010년11월)
제47회 무역의날 2억불 수출의 탑 수상 (2023년 12월)제47회무역의날2억불수출의탑수상(2023년12월)
지식재산권 (특허권, 디자인권 등) 140여 건 보유지식재산권(특허권,디자인권등)140여건보유
이차전지용 극판 스태킹 장치 특허의 진보성 대법원 최종 승소 판결 (2025년 12월)이차전지용극판스태킹장치특허의진보성대법원최종승소판결(2025년12월)
이차전지용 초고속 노칭 공정 기술 특허권 침해금지 및 손해배상 청구 소송 항소심 일부 승소 판결 (2026년 2월)이차전지용초고속노칭공정기술특허권침해금지및손해배상청구소송항소심일부승소판결(2026년2월)
특허 등록 완료: 커팅 시스템 및 관련 기술 (예: 10-27599..)특허등록완료:커팅시스템및관련기술(예:10-27599..)