기업 기본 정보
4-chōme-31-11 Ryōgoku, Sumida City, Tokyo 130-0026, Japan
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운영여부
운영중
업데이트
2026-04-07
기업 개요
- 한줄 요약
- MOLDINO Tool Engineering은 1928년에 설립된 절삭 공구 전문 제조 및 판매 기업. 초경 인서트, 엔드밀, 드릴, 나사 가공 및 챔퍼링 공구 등 다양한 고정밀 절삭 공구 제품군 보유. 금형 및 다이 산업을 위한 혁신적인 가공 솔루션을 제공하는 글로벌 리더. 고성능 공구와 최적화된 가공 솔루션을 통해 고객의 생산성 향상 및 비용 절감에 기여하는 기업.MOLDINO Tool Engineering은 1928년에 설립된 절삭 공구 전문 제조 및 판매 기업. 초경 인서트, 엔드밀, 드릴, 나사 가공 및 챔퍼링 공구 등 다양한 고정밀 절삭 공구 제품군 보유. 금형 및 다이 산업을 위한 혁신적인 가공 솔루션을 제공하는 글로벌 리더. 고성능 공구와 최적화된 가공 솔루션을 통해 고객의 생산성 향상 및 비용 절감에 기여하는 기업.
- 대표 제품군/보유 기술
- 엔드밀: 스퀘어, 교체형 헤드, 특수 형상, 볼 엔드밀, 다이아몬드 코팅 엔드밀 등 광범위한 제품군. 고경도강 가공용 TH3 코팅 4날 볼 엔드밀(Epoch High Hard Ball-TH3 [EHHBE-TH3], Epoch Deep Ball Evolution Hard-TH3 [EPDBEH-TH3])은 탁월한 공구 수명과 정밀 가공 능력. 소직경 멀티 플루트 시리즈의 고정밀 마무리 공구와 수직 벽 가공 문제를 해결하는 독자적인 플루트 형상 기술 적용.엔드밀: 스퀘어, 교체형 헤드, 특수 형상, 볼 엔드밀, 다이아몬드 코팅 엔드밀 등 광범위한 제품군. 고경도강 가공용 TH3 코팅 4날 볼 엔드밀(Epoch High Hard Ball-TH3 [EHHBE-TH3], Epoch Deep Ball Evolution Hard-TH3 [EPDBEH-TH3])은 탁월한 공구 수명과 정밀 가공 능력. 소직경 멀티 플루트 시리즈의 고정밀 마무리 공구와 수직 벽 가공 문제를 해결하는 독자적인 플루트 형상 기술 적용.
- 인서트 공구: 초경 인서트 공구의 개발 및 생산 전문성. 절삭날 교체형 로터리 절삭 공구 및 코너 에지, 메인 절삭날, 와이퍼 에지 등을 포함하는 다양한 형상의 인서트에 대한 특허 기술 보유.인서트 공구: 초경 인서트 공구의 개발 및 생산 전문성. 절삭날 교체형 로터리 절삭 공구 및 코너 에지, 메인 절삭날, 와이퍼 에지 등을 포함하는 다양한 형상의 인서트에 대한 특허 기술 보유.
- 드릴링, 나사 가공 및 챔퍼링 공구: 스텝 보러, 카운터 보러, 논스텝 보러, 하드 드릴 등 다채로운 드릴링 공구 제공. 특히, 초경 NSB(Non-step Borer)는 초심공(L/D=50)까지 논스텝 가공을 가능하게 하는 특수 플루트 형상으로 높은 칩 배출 속도 실현. 고경도강 나사 가공 및 NC 자동화 기술을 통한 효율적인 작업 환경 구축.드릴링, 나사 가공 및 챔퍼링 공구: 스텝 보러, 카운터 보러, 논스텝 보러, 하드 드릴 등 다채로운 드릴링 공구 제공. 특히, 초경 NSB(Non-step Borer)는 초심공(L/D=50)까지 논스텝 가공을 가능하게 하는 특수 플루트 형상으로 높은 칩 배출 속도 실현. 고경도강 나사 가공 및 NC 자동화 기술을 통한 효율적인 작업 환경 구축.
- 코팅 기술: TH3 코팅, HD 코팅, SD(S-DLC) 코팅 등 다양한 고급 코팅 기술 적용. 나노 코팅 기술은 경화 재료 및 건식 절삭 시 공구 수명 연장과 가공 시간 증대에 기여하는 핵심 기술.코팅 기술: TH3 코팅, HD 코팅, SD(S-DLC) 코팅 등 다양한 고급 코팅 기술 적용. 나노 코팅 기술은 경화 재료 및 건식 절삭 시 공구 수명 연장과 가공 시간 증대에 기여하는 핵심 기술.
- 가공 솔루션: 'PRODUCTION50™' 개념을 통해 가공 시간 단축 및 생산 비용 절감 솔루션 제공. 'Hi-Pre²'는 황삭부터 연마 및 조정까지 전체 공정에서 고정밀 달성을 목표로 하는 통합 솔루션.가공 솔루션: 'PRODUCTION50™' 개념을 통해 가공 시간 단축 및 생산 비용 절감 솔루션 제공. 'Hi-Pre²'는 황삭부터 연마 및 조정까지 전체 공정에서 고정밀 달성을 목표로 하는 통합 솔루션.
- 경쟁 우위 포인트
- 금형 및 다이 산업의 독보적인 전문성: 금형 및 다이 산업 분야에서 수십 년간 축적된 경험과 노하우를 바탕으로 한 세계적인 리더십. 이는 고정밀 가공 요구사항에 대한 깊은 이해와 해결 능력.금형 및 다이 산업의 독보적인 전문성: 금형 및 다이 산업 분야에서 수십 년간 축적된 경험과 노하우를 바탕으로 한 세계적인 리더십. 이는 고정밀 가공 요구사항에 대한 깊은 이해와 해결 능력.
- 혁신적인 제품 개발 및 첨단 기술력: 초경 재료, 최적화된 공구 형상, 고효율 코팅 기술을 결합한 고성능 절삭 공구 개발 역량. 특히 난삭재 가공 분야에서 세계 최고 수준의 기술력을 목표로 하는 전략적 방향성.혁신적인 제품 개발 및 첨단 기술력: 초경 재료, 최적화된 공구 형상, 고효율 코팅 기술을 결합한 고성능 절삭 공구 개발 역량. 특히 난삭재 가공 분야에서 세계 최고 수준의 기술력을 목표로 하는 전략적 방향성.
- 종합적인 가공 솔루션 제공: 단순한 절삭 공구 공급을 넘어, 'PRODUCTION50™' 및 'Hi-Pre²'와 같은 독자적인 솔루션 개념을 통해 고객의 생산 공정 최적화 및 총 비용 절감 지원. 이는 고객사의 생산 효율성 증대와 경쟁력 강화에 직접적인 기여.종합적인 가공 솔루션 제공: 단순한 절삭 공구 공급을 넘어, 'PRODUCTION50™' 및 'Hi-Pre²'와 같은 독자적인 솔루션 개념을 통해 고객의 생산 공정 최적화 및 총 비용 절감 지원. 이는 고객사의 생산 효율성 증대와 경쟁력 강화에 직접적인 기여.
- 최고 수준의 품질 및 정밀도: 1928년 설립 이래 최대 정밀도, 품질 및 혁신을 추구하는 기업 철학. 모든 제품은 일본 내 생산 공장에서 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 획득한 엄격한 품질 관리 시스템 하에 제조.최고 수준의 품질 및 정밀도: 1928년 설립 이래 최대 정밀도, 품질 및 혁신을 추구하는 기업 철학. 모든 제품은 일본 내 생산 공장에서 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 획득한 엄격한 품질 관리 시스템 하에 제조.
- 고객 맞춤형 기술 지원 및 서비스: 애플리케이션 엔지니어를 통한 고객 생산 공정 분석 및 조정, 특정 가공 요구사항에 맞는 맞춤형 툴링 솔루션 제공. 지속적인 기술 지원과 제품 교육을 통해 고객 만족도 향상.고객 맞춤형 기술 지원 및 서비스: 애플리케이션 엔지니어를 통한 고객 생산 공정 분석 및 조정, 특정 가공 요구사항에 맞는 맞춤형 툴링 솔루션 제공. 지속적인 기술 지원과 제품 교육을 통해 고객 만족도 향상.
- 글로벌 생산 및 유통 네트워크: 일본 내 3개 생산 공장(나리타, 야스, 우오즈)에서 재료 개발부터 생산, 검사까지 일관된 인하우스 시스템 구축. 북미, 동남아시아, 오세아니아, 유럽 등 해외 지사를 통한 광범위한 글로벌 시장 대응 능력.글로벌 생산 및 유통 네트워크: 일본 내 3개 생산 공장(나리타, 야스, 우오즈)에서 재료 개발부터 생산, 검사까지 일관된 인하우스 시스템 구축. 북미, 동남아시아, 오세아니아, 유럽 등 해외 지사를 통한 광범위한 글로벌 시장 대응 능력.
- 적용 산업
- 금형 및 다이 산업금형 및 다이 산업
- 자동차 산업자동차 산업
- 항공우주 산업항공우주 산업
- 중장비 산업중장비 산업
- 일반 기계 공학일반 기계 공학
- 의료 기술의료 기술
- 시계 산업시계 산업
- 마이크로 메카닉스마이크로 메카닉스
- 전자 산업전자 산업
- 반도체 검사 장비 부품 및 노즐반도체 검사 장비 부품 및 노즐
- 주요 시장
- 인도, 베트남, 필리핀, 일본 (본사 및 주요 생산 거점), 동남아시아, 중국 (과거 해외 자회사 설립 이력)인도, 베트남, 필리핀, 일본 (본사 및 주요 생산 거점), 동남아시아, 중국 (과거 해외 자회사 설립 이력)
- 독일 (과거 EC TOOL GmbH 설립 이력), 영국, 스위스, 유럽 전역 (MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH 운영)독일 (과거 EC TOOL GmbH 설립 이력), 영국, 스위스, 유럽 전역 (MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH 운영)
- 북미 지역 (전용 웹사이트 운영 및 기술 서비스 제공)북미 지역 (전용 웹사이트 운영 및 기술 서비스 제공)
- 오세아니아오세아니아
- 인증/특허
- ISO 인증: ISO 9001 및 ISO 14001 품질 및 환경 경영 시스템 인증 보유.ISO 인증: ISO 9001 및 ISO 14001 품질 및 환경 경영 시스템 인증 보유.
- 기술 특허: 절삭날 교체형 로터리 절삭 공구에 대한 특허 기술 보유. 코팅된 절삭 공구의 하드 필름 구성(Al, Ti, W, Cr, Ta, Nb, Zr, Mo, V 포함 질화물)에 대한 특허 등록. 절삭 인서트의 레이크 면, 시팅 면, 측면 및 절삭날 구성에 대한 독자적인 특허 기술. 엔드밀의 절삭날 부분, 샹크, 바닥 절삭날, 주변 절삭날 및 플랭크 각도 구성에 대한 특허 기술. TH3 코팅, HD 코팅, SD(S-DLC) 코팅 등 독자적인 고성능 코팅 기술 개발 및 적용. NSB(Non-step Borer)의 특수 플루트 형상 기술을 통한 혁신적인 가공 능력. 고경도강 가공을 위한 소직경 딥 밀링 볼 엔드밀 기술 개발.기술 특허: 절삭날 교체형 로터리 절삭 공구에 대한 특허 기술 보유. 코팅된 절삭 공구의 하드 필름 구성(Al, Ti, W, Cr, Ta, Nb, Zr, Mo, V 포함 질화물)에 대한 특허 등록. 절삭 인서트의 레이크 면, 시팅 면, 측면 및 절삭날 구성에 대한 독자적인 특허 기술. 엔드밀의 절삭날 부분, 샹크, 바닥 절삭날, 주변 절삭날 및 플랭크 각도 구성에 대한 특허 기술. TH3 코팅, HD 코팅, SD(S-DLC) 코팅 등 독자적인 고성능 코팅 기술 개발 및 적용. NSB(Non-step Borer)의 특수 플루트 형상 기술을 통한 혁신적인 가공 능력. 고경도강 가공을 위한 소직경 딥 밀링 볼 엔드밀 기술 개발.
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