Laserline은 산업용 재료 가공을 위한 고출력 다이오드 레이저 시스템 및 빔 성형 솔루션의 선도적인 제조업체 중 하나. 이 기업은 멀티 킬로와트 범위의 레이저를 제공하며, 전 세계 산업 분야에서 성공적인 빔 소스 중 하나. 1997년 설립 이래 맞춤형 산업용 레이저 개발에 주력하며, 기존 레이저를 대체하는 목표를 달성. 전 세계적으로 5,000개 이상의 레이저 설치를 통해 산업 응용 분야에서 가장 성공적인 빔 소스 중 하나로 자리매김.Laserline은산업용재료가공을위한고출력다이오드레이저시스템및빔성형솔루션의선도적인제조업체중하나.이기업은멀티킬로와트범위의레이저를제공하며,전세계산업분야에서성공적인빔소스중하나.1997년설립이래맞춤형산업용레이저개발에주력하며,기존레이저를대체하는목표를달성.전세계적으로5,000개이상의레이저설치를통해산업응용분야에서가장성공적인빔소스중하나로자리매김.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
**LDM 시리즈 (컴팩트 다이오드 레이저)**: 19인치 랙 마운트 모듈 형태의 고출력 빔 소스. 최대 10kW의 레이저 출력을 제공하며, 900nm에서 1080nm의 파장 범위. 레이저 헤드, 다이오드 전원 공급 장치, 모니터링 컨트롤러, 냉각 시스템을 통합한 설계. 용접, 경화, 모바일 수리 용접 등 다양한 산업 응용 분야에 적합.**LDM시리즈(컴팩트다이오드레이저)**:19인치랙마운트모듈형태의고출력빔소스.최대10kW의레이저출력을제공하며,900nm에서1080nm의파장범위.레이저헤드,다이오드전원공급장치,모니터링컨트롤러,냉각시스템을통합한설계.용접,경화,모바일수리용접등다양한산업응용분야에적합.
**LDF 시리즈 (고출력 다이오드 레이저)**: 최대 60kW의 레이저 출력을 제공하는 산업용 레이저 시스템. 900nm 및 1080nm 파장, 50% 이상의 높은 전기 효율. 모듈식 설계로 출력, 빔 품질, 냉각 시스템 등을 개별적으로 구성 가능. 강철 및 알루미늄 용접, 브레이징, 클래딩, 열처리 등에 이상적인 솔루션.**LDF시리즈(고출력다이오드레이저)**:최대60kW의레이저출력을제공하는산업용레이저시스템.900nm및1080nm파장,50%이상의높은전기효율.모듈식설계로출력,빔품질,냉각시스템등을개별적으로구성가능.강철및알루미늄용접,브레이징,클래딩,열처리등에이상적인솔루션.
**LDFblue 시리즈 (청색 고휘도 레이저)**: 구리, 금과 같은 고반사성 금속 가공에 혁신적인 솔루션. 450nm 파장에서 최대 4kW CW 출력의 청색 다이오드 레이저. 기존 1마이크론 파장 레이저 대비 최대 20배 높은 흡수율로 공정 효율성 극대화. 얇은 구리 포일의 열전도 용접 및 분말 베드 융합과 같은 첨단 응용 분야에 활용.**LDFblue시리즈(청색고휘도레이저)**:구리,금과같은고반사성금속가공에혁신적인솔루션.450nm파장에서최대4kWCW출력의청색다이오드레이저.기존1마이크론파장레이저대비최대20배높은흡수율로공정효율성극대화.얇은구리포일의열전도용접및분말베드융합과같은첨단응용분야에활용.
**모듈형 OTS 가공 광학계**: 용접, 브레이징, 표면 처리, 섬유 복합 재료 생산 등 광범위한 응용 분야를 지원하는 모듈형 및 고유연성 설계. 원형, 선형, 직사각형, 링 형태, 이중 또는 삼중 스폿 등 다양한 초점 형상 구현 가능. 카메라 또는 센서와 같은 추가 구성 요소를 통해 특정 공정에 최적화된 가공 헤드.**모듈형OTS가공광학계**:용접,브레이징,표면처리,섬유복합재료생산등광범위한응용분야를지원하는모듈형및고유연성설계.원형,선형,직사각형,링형태,이중또는삼중스폿등다양한초점형상구현가능.카메라또는센서와같은추가구성요소를통해특정공정에최적화된가공헤드.
**LDL 시리즈 (직접 다이오드 레이저)**: 광섬유 없이 직접 레이저 빔을 방출하는 고효율 열처리 솔루션. 56% 이상의 높은 벽면 플러그 효율로 에너지 효율성 극대화. 세분화된 전력 조정이 가능한 확장 가능한 모듈, 맞춤형 스폿 크기 및 형상 제공. 가혹한 공정 환경에서도 견고하고 안정적인 작동.**LDL시리즈(직접다이오드레이저)**:광섬유없이직접레이저빔을방출하는고효율열처리솔루션.56%이상의높은벽면플러그효율로에너지효율성극대화.세분화된전력조정이가능한확장가능한모듈,맞춤형스폿크기및형상제공.가혹한공정환경에서도견고하고안정적인작동.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
**높은 에너지 효율성**: 다이오드 레이저를 광원으로 사용하여 전력을 빛으로 변환하는 효율성이 높음. 기존 램프 펌프 레이저 대비 10배 이상 높은 효율과 50% 이상의 벽면 플러그 효율 달성. 이는 운영 비용 절감 및 환경 지속 가능성에 기여.**높은에너지효율성**:다이오드레이저를광원으로사용하여전력을빛으로변환하는효율성이높음.기존램프펌프레이저대비10배이상높은효율과50%이상의벽면플러그효율달성.이는운영비용절감및환경지속가능성에기여.
**모듈형 설계 및 맞춤형 솔루션**: 모든 다이오드 레이저가 모듈식으로 설계되어 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 완벽하게 맞춤화 가능. 레이저 출력, 빔 품질, 광학 장비, 냉각 시스템 등을 유연하게 구성하여 다양한 산업 응용 분야에 최적화된 솔루션 제공.**모듈형설계및맞춤형솔루션**:모든다이오드레이저가모듈식으로설계되어고객의특정요구사항에맞춰완벽하게맞춤화가능.레이저출력,빔품질,광학장비,냉각시스템등을유연하게구성하여다양한산업응용분야에최적화된솔루션제공.
**뛰어난 신뢰성 및 긴 수명**: 다이오드 레이저는 긴 서비스 수명과 사실상 유지 보수가 필요 없는 특성. 레이저 다이오드에 대한 5년 보증 (일부 시스템은 7년까지 확장 가능)은 제품의 품질과 신뢰성에 대한 자신감의 표현. 99.5% 이상의 가동 시간 보장.**뛰어난신뢰성및긴수명**:다이오드레이저는긴서비스수명과사실상유지보수가필요없는특성.레이저다이오드에대한5년보증(일부시스템은7년까지확장가능)은제품의품질과신뢰성에대한자신감의표현.99.5%이상의가동시간보장.
**혁신적인 빔 성형 기술**: 표준 및 특수 빔 성형 광학계, 파이로미터, CCD 카메라 등 공정 모니터링 및 제어를 위한 추가 구성 요소를 포함한 광범위한 광학 부품 제공. 특히 LDF 시리즈의 빔 컨버터 기술은 높은 빔 품질과 모듈성, 실용성 및 비용 효율성을 결합하여 새로운 응용 분야 개척.**혁신적인빔성형기술**:표준및특수빔성형광학계,파이로미터,CCD카메라등공정모니터링및제어를위한추가구성요소를포함한광범위한광학부품제공.특히LDF시리즈의빔컨버터기술은높은빔품질과모듈성,실용성및비용효율성을결합하여새로운응용분야개척.
**청색 레이저 기술 리더십**: 구리, 금 등 고반사성 금속 가공에 특화된 LDFblue 시리즈를 통해 청색 레이저 기술 분야에서 선도적인 위치. 450nm 파장에서 고출력을 구현하여 기존 레이저 대비 월등한 흡수율과 안정적인 용융 풀 특성 제공.**청색레이저기술리더십**:구리,금등고반사성금속가공에특화된LDFblue시리즈를통해청색레이저기술분야에서선도적인위치.450nm파장에서고출력을구현하여기존레이저대비월등한흡수율과안정적인용융풀특성제공.
**글로벌 고객 지원 및 서비스**: 전 세계적으로 5,000개 이상의 설치 사례를 보유하며, 미국, 브라질, 중국, 인도, 일본, 한국, 멕시코 등 주요 시장에 자회사 및 유통 파트너 네트워크 구축. 애플리케이션 시험, 전문가 지원, 산업용 레이저 임대, 교육, 기술 고객 서비스 및 예비 부품 가용성을 포함한 포괄적인 사후 서비스 제공.**글로벌고객지원및서비스**:전세계적으로5,000개이상의설치사례를보유하며,미국,브라질,중국,인도,일본,한국,멕시코등주요시장에자회사및유통파트너네트워크구축.애플리케이션시험,전문가지원,산업용레이저임대,교육,기술고객서비스및예비부품가용성을포함한포괄적인사후서비스제공.
적용 산업적용산업
자동차 산업: 용접, 브레이징, 열처리, 차체 부품 브레이징, 테일러드 블랭크 용접자동차산업:용접,브레이징,열처리,차체부품브레이징,테일러드블랭크용접
항공우주 산업: 용접, 브레이징, 수리 용접 (터빈 블레이드), 클래딩 (로켓 노즐), 적층 제조 (항공기 구조 부품), 열처리 및 경화, 코팅 적용 및 제거, 섬유 복합재 테이프 적층항공우주산업:용접,브레이징,수리용접(터빈블레이드),클래딩(로켓노즐),적층제조(항공기구조부품),열처리및경화,코팅적용및제거,섬유복합재테이프적층
석유 및 가스 산업: 클래딩, 금속 증착석유및가스산업:클래딩,금속증착
농업 산업농업산업
재생 에너지 산업재생에너지산업
반도체 산업: 레이저 보조 본딩 (LAB), 전면부 반도체 응용 분야반도체산업:레이저보조본딩(LAB),전면부반도체응용분야
일반 산업 및 제조: 금속 용접 (강철, 알루미늄), 클래딩, 코팅, 수리 용접, 경납땜, 경화, 플라스틱 용접, 3D 프린팅, 적층 제조일반산업및제조:금속용접(강철,알루미늄),클래딩,코팅,수리용접,경납땜,경화,플라스틱용접,3D프린팅,적층제조
광학 및 재료 가공: 레이저 금속 증착, 열전도 용접, 키홀 용접광학및재료가공:레이저금속증착,열전도용접,키홀용접
광섬유 복합재료: CFRP 테이프 적층, 섬유 복합 부품 생산광섬유복합재료:CFRP테이프적층,섬유복합부품생산
주요 시장주요시장
중국, 인도, 일본, 대한민국, 싱가포르, 대만중국,인도,일본,대한민국,싱가포르,대만
프랑스, 영국, 이탈리아, 독일 (본사)프랑스,영국,이탈리아,독일(본사)
미국 (산타클라라, 플리머스), 멕시코미국(산타클라라,플리머스),멕시코
호주, 뉴질랜드호주,뉴질랜드
브라질 (상파울루)브라질(상파울루)
인증/특허인증/특허
**기술 경쟁력**: 다이오드 레이저 기술의 지속적인 개발에 20년 이상 기여. 개별 다이오드에서 방출되는 빔을 단일 레이저 빔으로 묶어 광섬유에 결합하는 스마트하고 특허받은 기술 활용. 전자 스택 관리 시스템은 레이저 다이오드 고장 시 작동하는 선구적인 기술.**기술경쟁력**:다이오드레이저기술의지속적인개발에20년이상기여.개별다이오드에서방출되는빔을단일레이저빔으로묶어광섬유에결합하는스마트하고특허받은기술활용.전자스택관리시스템은레이저다이오드고장시작동하는선구적인기술.
**품질 및 안전 인증**: EN 60825-1에 따른 레이저 안전 등급 1 준수. 기능 안전성 측면에서 DIN EN ISO 13849-1을 준수하며 성능 수준 d 달성. IP54 보호 등급 준수.**품질및안전인증**:EN60825-1에따른레이저안전등급1준수.기능안전성측면에서DINENISO13849-1을준수하며성능수준d달성.IP54보호등급준수.
**특허**: Laserline, Inc.는 레이저 빔을 수평으로 투사하기 위한 단일 진자를 이용한 2축 레벨링 장비에 대한 특허 보유. 레이저 다이오드에서 방출되는 발산 레이저 빔을 단일 렌즈 요소로 형성하여 레이저 라인을 제공하는 시스템에 대한 특허 보유.**특허**:Laserline,Inc.는레이저빔을수평으로투사하기위한단일진자를이용한2축레벨링장비에대한특허보유.레이저다이오드에서방출되는발산레이저빔을단일렌즈요소로형성하여레이저라인을제공하는시스템에대한특허보유.