기업 기본 정보
Hanasakidai, Moriyama Ward, Nagoya, Aichi 463-0808, Japan
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운영여부
운영중
업데이트
2026-06-10
기업 개요
- 한줄 요약
- 이와타 툴은 80년 이상의 역사를 가진 일본의 고정밀 절삭 공구 전문 기업. 일본 최초의 국산 센터 드릴 생산을 시작으로, 고품질과 높은 신뢰성을 갖춘 절삭 공구를 제조하는 기업. SP 센터, 토그론, 초미세 직경 공구 등 독자적인 제품군을 개발하며 시장을 선도하는 기업. 특히 HRC60 이상의 고경도강 가공이 가능한 '경(硬)·속(速)·미(美)'의 특성을 가진 공구 개발에 주력하는 기업. 고객의 생산 비용 절감과 제품 품질 향상에 기여하는 솔루션 제공을 목표로 하는 기업. 소구경 특수 절삭 공구 분야에서 독보적인 기술력을 보유한 기업. 끊임없는 연구와 도전을 통해 혁신적인 절삭 공구를 지속적으로 선보이는 기업.이와타 툴은 80년 이상의 역사를 가진 일본의 고정밀 절삭 공구 전문 기업. 일본 최초의 국산 센터 드릴 생산을 시작으로, 고품질과 높은 신뢰성을 갖춘 절삭 공구를 제조하는 기업. SP 센터, 토그론, 초미세 직경 공구 등 독자적인 제품군을 개발하며 시장을 선도하는 기업. 특히 HRC60 이상의 고경도강 가공이 가능한 '경(硬)·속(速)·미(美)'의 특성을 가진 공구 개발에 주력하는 기업. 고객의 생산 비용 절감과 제품 품질 향상에 기여하는 솔루션 제공을 목표로 하는 기업. 소구경 특수 절삭 공구 분야에서 독보적인 기술력을 보유한 기업. 끊임없는 연구와 도전을 통해 혁신적인 절삭 공구를 지속적으로 선보이는 기업.
- 대표 제품군/보유 기술
- SP 센터 시리즈는 일본 최초의 국산 센터 드릴로, HSS SP 센터, 초경 SP 센터, HSS SP 센터 샤프 등의 제품군을 포함. 이 제품들은 높은 정밀도와 긴 수명, 탁월한 런아웃 정밀도를 특징으로 하는 공구. 강한 비틀림 설계로 뛰어난 절삭 성능과 향상된 표면 조도를 제공하는 공구. 철, 스테인리스강부터 담금질강, 알루미늄 등 광범위한 피삭재에 적용 가능한 공구. 60° 및 90°의 선단각과 ALD 또는 TiCN 코팅 옵션을 제공하는 공구.SP 센터 시리즈는 일본 최초의 국산 센터 드릴로, HSS SP 센터, 초경 SP 센터, HSS SP 센터 샤프 등의 제품군을 포함. 이 제품들은 높은 정밀도와 긴 수명, 탁월한 런아웃 정밀도를 특징으로 하는 공구. 강한 비틀림 설계로 뛰어난 절삭 성능과 향상된 표면 조도를 제공하는 공구. 철, 스테인리스강부터 담금질강, 알루미늄 등 광범위한 피삭재에 적용 가능한 공구. 60° 및 90°의 선단각과 ALD 또는 TiCN 코팅 옵션을 제공하는 공구.
- 토그론 시리즈는 고속 및 장수명 가공에 특화된 제품군으로, 특히 HRC40~72의 담금질강 가공에 뛰어난 성능을 발휘하는 공구. 토그론 샤프 SP, 토그론 샤프 챔퍼, 토그론 하드 SP, 토그론 미니어처 하드 SP, 토그론 하드 드릴, 토그론 미니어처 하드 드릴, 토그론 하드 롱 드릴, 토그론 멀티 챔퍼(5날, 9날, 롱 타입) 등의 다양한 모델을 포함. 멀티 챔퍼는 다날 설계로 초고속 면취 가공과 함께 버(burr) 및 채터링(chattering)을 최소화하는 혁신적인 공구. 3날 설계는 우수한 구멍 직경 정밀도와 표면 조도를 보장하는 공구.토그론 시리즈는 고속 및 장수명 가공에 특화된 제품군으로, 특히 HRC40~72의 담금질강 가공에 뛰어난 성능을 발휘하는 공구. 토그론 샤프 SP, 토그론 샤프 챔퍼, 토그론 하드 SP, 토그론 미니어처 하드 SP, 토그론 하드 드릴, 토그론 미니어처 하드 드릴, 토그론 하드 롱 드릴, 토그론 멀티 챔퍼(5날, 9날, 롱 타입) 등의 다양한 모델을 포함. 멀티 챔퍼는 다날 설계로 초고속 면취 가공과 함께 버(burr) 및 채터링(chattering)을 최소화하는 혁신적인 공구. 3날 설계는 우수한 구멍 직경 정밀도와 표면 조도를 보장하는 공구.
- 초미세 직경 공구는 직경 6mm 미만, 최소 8μm에 이르는 초소형 드릴 및 면취 공구에 특화된 기술. 극소경 다이아몬드 전착 공구인 'JIT'를 포함하여 초정밀 가공 분야에서 독보적인 위치를 확보하는 공구. 미세 가공이 요구되는 산업 분야에 필수적인 솔루션 제공. 고객 맞춤형 특수 절삭 공구 개발 및 공급 역량 보유.초미세 직경 공구는 직경 6mm 미만, 최소 8μm에 이르는 초소형 드릴 및 면취 공구에 특화된 기술. 극소경 다이아몬드 전착 공구인 'JIT'를 포함하여 초정밀 가공 분야에서 독보적인 위치를 확보하는 공구. 미세 가공이 요구되는 산업 분야에 필수적인 솔루션 제공. 고객 맞춤형 특수 절삭 공구 개발 및 공급 역량 보유.
- 드릴밀(Drillmill)은 헬리컬 가공 전용 엔드밀로, 낮은 절삭 저항과 거의 0에 가까운 스러스트(thrust)를 특징으로 하는 공구. 램핑 각도 최대 15°까지 지원하며, 헬리컬 홀 가공에 최적화된 성능을 제공하는 공구. 연강, 탄소강, 합금강, 조질강, 공구강, 담금질강, 구상흑연주철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 다양한 피삭재에 적용 가능한 공구. 센터 오일 홀과 DLC 코팅 기술을 적용하여 내구성과 성능을 향상시킨 공구.드릴밀(Drillmill)은 헬리컬 가공 전용 엔드밀로, 낮은 절삭 저항과 거의 0에 가까운 스러스트(thrust)를 특징으로 하는 공구. 램핑 각도 최대 15°까지 지원하며, 헬리컬 홀 가공에 최적화된 성능을 제공하는 공구. 연강, 탄소강, 합금강, 조질강, 공구강, 담금질강, 구상흑연주철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 다양한 피삭재에 적용 가능한 공구. 센터 오일 홀과 DLC 코팅 기술을 적용하여 내구성과 성능을 향상시킨 공구.
- 경쟁 우위 포인트
- 소구경 및 고성능 특수 공구 전문성으로 차별화된 기업. 직경 6mm 미만, 나아가 8μm에 이르는 초미세 공구 분야에 집중하여 일반적인 공구 제조업체와는 다른 독자적인 시장을 구축. 이러한 전문성은 고객에게 고유한 가공 솔루션을 제공하는 핵심 역량. 미세 가공 분야에서 요구되는 높은 정밀도와 신뢰성을 충족시키는 기술력 보유.소구경 및 고성능 특수 공구 전문성으로 차별화된 기업. 직경 6mm 미만, 나아가 8μm에 이르는 초미세 공구 분야에 집중하여 일반적인 공구 제조업체와는 다른 독자적인 시장을 구축. 이러한 전문성은 고객에게 고유한 가공 솔루션을 제공하는 핵심 역량. 미세 가공 분야에서 요구되는 높은 정밀도와 신뢰성을 충족시키는 기술력 보유.
- 독자적인 기술 개발 및 혁신 역량을 보유한 기업. SP 센터 및 토그론과 같은 고유한 제품 솔루션을 지속적으로 개발. 창업 이래 센터 드릴의 2차 여유면 연삭 방법 특허, 밴드 그라인더 특허 등 혁신적인 기술 특허를 다수 확보. '경(硬)·속(速)·미(美)'로 대표되는 제품 특성은 타사 대비 뛰어난 성능을 의미하는 지표.독자적인 기술 개발 및 혁신 역량을 보유한 기업. SP 센터 및 토그론과 같은 고유한 제품 솔루션을 지속적으로 개발. 창업 이래 센터 드릴의 2차 여유면 연삭 방법 특허, 밴드 그라인더 특허 등 혁신적인 기술 특허를 다수 확보. '경(硬)·속(速)·미(美)'로 대표되는 제품 특성은 타사 대비 뛰어난 성능을 의미하는 지표.
- 고경도 재료 가공 능력은 핵심 경쟁 우위 요소. 토그론 시리즈는 HRC40~72에 이르는 담금질강의 심공 가공 및 고정밀 가공을 가능하게 하는 기술. 이는 기존 가공 방식으로는 어려웠던 난삭재 가공의 한계를 극복하는 솔루션. 금형 제작 등 고경도 재료 가공이 필수적인 산업에서 공정 단축 및 리드 타임 감소에 크게 기여하는 능력.고경도 재료 가공 능력은 핵심 경쟁 우위 요소. 토그론 시리즈는 HRC40~72에 이르는 담금질강의 심공 가공 및 고정밀 가공을 가능하게 하는 기술. 이는 기존 가공 방식으로는 어려웠던 난삭재 가공의 한계를 극복하는 솔루션. 금형 제작 등 고경도 재료 가공이 필수적인 산업에서 공정 단축 및 리드 타임 감소에 크게 기여하는 능력.
- 통합 연구 개발 시스템과 산학 협력 체계를 구축한 기업. 재료 선정부터 형상 고안, 시제품 제작, 평가에 이르는 전 과정을 자체적으로 수행하는 연구 개발 체제. 도쿄대학, 나고야대학 등 유수 대학 및 산업기술종합연구소와 같은 연구 기관과의 적극적인 공동 개발 추진. 이러한 협력은 최첨단 기술 확보와 제품 혁신을 가속화하는 원동력.통합 연구 개발 시스템과 산학 협력 체계를 구축한 기업. 재료 선정부터 형상 고안, 시제품 제작, 평가에 이르는 전 과정을 자체적으로 수행하는 연구 개발 체제. 도쿄대학, 나고야대학 등 유수 대학 및 산업기술종합연구소와 같은 연구 기관과의 적극적인 공동 개발 추진. 이러한 협력은 최첨단 기술 확보와 제품 혁신을 가속화하는 원동력.
- 고객 중심의 솔루션 제공 및 철저한 사후 관리 서비스. 고객 현장에서의 테스트 가공을 통해 문제 해결을 지원하며, 해외 현장까지 직접 방문하는 적극적인 고객 지원. 제품의 재연삭 및 재코팅 서비스를 제공하여 공구 수명 연장과 비용 절감에 기여. 단순한 제품 공급을 넘어 고객의 생산성 향상을 위한 종합적인 솔루션 파트너.고객 중심의 솔루션 제공 및 철저한 사후 관리 서비스. 고객 현장에서의 테스트 가공을 통해 문제 해결을 지원하며, 해외 현장까지 직접 방문하는 적극적인 고객 지원. 제품의 재연삭 및 재코팅 서비스를 제공하여 공구 수명 연장과 비용 절감에 기여. 단순한 제품 공급을 넘어 고객의 생산성 향상을 위한 종합적인 솔루션 파트너.
- 글로벌 시장에서의 견고한 입지를 구축한 기업. 스위스(IWATA TOOL EUROPE), 중국(다롄 판매 거점), 태국(생산 및 판매 거점), 베트남(재고 센터)에 해외 자회사를 운영. 터키와 스페인 등 해외 현장에서의 테스트 가공을 통해 글로벌 고객의 요구에 대응. 베트남 등 아시아 시장에서 센터 드릴 공급을 통해 입지를 강화하는 기업.글로벌 시장에서의 견고한 입지를 구축한 기업. 스위스(IWATA TOOL EUROPE), 중국(다롄 판매 거점), 태국(생산 및 판매 거점), 베트남(재고 센터)에 해외 자회사를 운영. 터키와 스페인 등 해외 현장에서의 테스트 가공을 통해 글로벌 고객의 요구에 대응. 베트남 등 아시아 시장에서 센터 드릴 공급을 통해 입지를 강화하는 기업.
- 적용 산업
- 자동차 산업자동차 산업
- 항공우주 산업항공우주 산업
- 가전제품 산업가전제품 산업
- 일반 기계 산업일반 기계 산업
- 반도체 산업반도체 산업
- 시계 제조 산업시계 제조 산업
- 금형 제조 산업금형 제조 산업
- 장난감 제조 산업장난감 제조 산업
- 주요 시장
- 중국, 태국, 베트남중국, 태국, 베트남
- 스위스, 스페인, 터키스위스, 스페인, 터키
- 인증/특허
- ISO9001 품질경영시스템 인증 (2003년 획득).ISO9001 품질경영시스템 인증 (2003년 획득).
- 창업자 이와타 치요키치에 의한 센터 드릴의 2차 여유면 연삭 방법 특허 (1928년).창업자 이와타 치요키치에 의한 센터 드릴의 2차 여유면 연삭 방법 특허 (1928년).
- 밴드 그라인더 특허 (1930년).밴드 그라인더 특허 (1930년).
- 아이치 브랜드 기업 인증 (2015년, 인증 번호 1012).아이치 브랜드 기업 인증 (2015년, 인증 번호 1012).
- 아이치현 워크-라이프 밸런스 추진 기업 인증 (2021년).아이치현 워크-라이프 밸런스 추진 기업 인증 (2021년).
- 소구경 및 고경도 재료 가공을 위한 독자적인 절삭 공구 기술력 보유. 특히 SP 센터 및 토그론 시리즈는 혁신적인 설계와 재료 기술이 결합된 결과물.소구경 및 고경도 재료 가공을 위한 독자적인 절삭 공구 기술력 보유. 특히 SP 센터 및 토그론 시리즈는 혁신적인 설계와 재료 기술이 결합된 결과물.
기업 소개
기업 위치
Hanasakidai, Moriyama Ward, Nagoya, Aichi 463-0808, Japan
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