효동기계공업(주)은 1983년 창업 이래 냉간단조기 포머와 나사전조기 등 파스너 산업용 기계를 전문적으로 제작하는 국내 최대 기업. 볼트, 너트, 파츠 생산 설비를 제공하며, 국내 포머 시장에서 90% 이상의 점유율을 기록하는 선도 기업. 자동차, 건설, 가전, 철도, 조선, 중장비 등 다양한 산업 분야의 핵심 부품 생산에 기여하는 기업.효동기계공업(주)은1983년창업이래냉간단조기포머와나사전조기등파스너산업용기계를전문적으로제작하는국내최대기업.볼트,너트,파츠생산설비를제공하며,국내포머시장에서90%이상의점유율을기록하는선도기업.자동차,건설,가전,철도,조선,중장비등다양한산업분야의핵심부품생산에기여하는기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
볼트 파츠 포머 (Bolt Parts Former) HBP Series: 5단에서 8단까지 제작 가능하며, 카세트 형식의 트랜스퍼를 통해 다양한 제품 성형에 최적화된 기종. 최대 절단경 50mm, 최대 절단 길이 450mm, 최대 압조력 13,000kN, 생산수 40~250 PPM의 사양을 보유. HBP-6220UL 모델은 세계 최대 규모의 볼트 파츠 포머로, 압조력 2200톤, 절단경 55mm, 최대 RPM 45의 고성능 모델.볼트파츠포머(BoltPartsFormer)HBPSeries:5단에서8단까지제작가능하며,카세트형식의트랜스퍼를통해다양한제품성형에최적화된기종.최대절단경50mm,최대절단길이450mm,최대압조력13,000kN,생산수40~250PPM의사양을보유.HBP-6220UL모델은세계최대규모의볼트파츠포머로,압조력2200톤,절단경55mm,최대RPM45의고성능모델.
너트 파츠 포머 (Nut Parts Former) HNP Series: 5단에서 8단까지 제작 가능하며, 유니버셜 및 오픈턴 척 조합으로 다양한 숏파츠 및 너트 생산에 최적화된 포머. 최대 절단경 50mm, 최대 절단 길이 200mm, 최대 압조력 14,000kN, 생산수 40~300 PPM의 사양을 갖춤.너트파츠포머(NutPartsFormer)HNPSeries:5단에서8단까지제작가능하며,유니버셜및오픈턴척조합으로다양한숏파츠및너트생산에최적화된포머.최대절단경50mm,최대절단길이200mm,최대압조력14,000kN,생산수40~300PPM의사양을갖춤.
너트 포머 (Nut Former) HNF Series: 주로 5단식으로 너트 성형에 적합하며, 초고속 및 간편한 사용이 특징인 포머. 최대 절단경 41mm, 최대 절단 길이 36mm, 너트 사이즈 M6~M27, 최대 압조력 6,000kN, 생산수 80~400 PPM의 사양을 제공. HNF-508 모델은 M8 너트 사이즈에 최대 RPM 350의 성능을 보임.너트포머(NutFormer)HNFSeries:주로5단식으로너트성형에적합하며,초고속및간편한사용이특징인포머.최대절단경41mm,최대절단길이36mm,너트사이즈M6~M27,최대압조력6,000kN,생산수80~400PPM의사양을제공.HNF-508모델은M8너트사이즈에최대RPM350의성능을보임.
나사전조기 (Thread Rollers) HR Series: 파스너 산업에서 나사 가공에 사용되는 핵심 설비.나사전조기(ThreadRollers)HRSeries:파스너산업에서나사가공에사용되는핵심설비.
온간포머 (Warm Former) HW Series: 2019년 국내 최초 개발된 기술로, 200~850℃ 범위에서 소재를 가열하여 성형하는 방식. 냉간단조로 성형이 어려웠던 티타늄, 마그네슘, 인코넬, 알루미늄 합금 등 난성형성 소재 가공에 우수한 성형성을 제공. HWBP-633 모델은 최대 절단경 33mm, 최대 절단 길이 270mm, 압조력 5,000kN, 생산수 80 PPM의 사양을 가짐.온간포머(WarmFormer)HWSeries:2019년국내최초개발된기술로,200~850℃범위에서소재를가열하여성형하는방식.냉간단조로성형이어려웠던티타늄,마그네슘,인코넬,알루미늄합금등난성형성소재가공에우수한성형성을제공.HWBP-633모델은최대절단경33mm,최대절단길이270mm,압조력5,000kN,생산수80PPM의사양을가짐.
열간포머 (Hot Former) HH Series: 2018년 개발된 기술로, 고온에서 소재를 단조하여 성형하는 설비.열간포머(HotFormer)HHSeries:2018년개발된기술로,고온에서소재를단조하여성형하는설비.
링크포머 (Link Former) HL Series: 2020년 세계 최초로 개발된 너클 프레스 구조의 포머 시스템. 다중 링크 구조와 기어 감속단을 적용하여 최소 동력으로 우월한 힘을 발휘하며, 모터 전력량 50% 감소로 에너지 절감 효과를 제공. 난성형성 소재의 성형 정밀도 및 한계를 극복하고, 성형 하중 및 변형 저항 감소에 기여. HLNP-611 모델은 절단경 12mm, 정밀도 ±0.02, 압조력 1,200kN, 생산수 220 PPM의 사양을 가짐.링크포머(LinkFormer)HLSeries:2020년세계최초로개발된너클프레스구조의포머시스템.다중링크구조와기어감속단을적용하여최소동력으로우월한힘을발휘하며,모터전력량50%감소로에너지절감효과를제공.난성형성소재의성형정밀도및한계를극복하고,성형하중및변형저항감소에기여.HLNP-611모델은절단경12mm,정밀도±0.02,압조력1,200kN,생산수220PPM의사양을가짐.
자동 툴 교환 시스템: 신속한 금형 교환을 위한 다양한 옵션 제공. 초대형 툴 체인지 시스템은 펀치블록과 다이블록을 약 3분 만에 동시 교환하며, 빌트인 타입 툴 체인지 시스템은 1분 30초 만에 동시 교환이 가능한 세계 최초 기술.자동툴교환시스템:신속한금형교환을위한다양한옵션제공.초대형툴체인지시스템은펀치블록과다이블록을약3분만에동시교환하며,빌트인타입툴체인지시스템은1분30초만에동시교환이가능한세계최초기술.
임팩트 커팅 시스템: 기존 대비 3~4배 빠른 절단 속도로 정교한 절단이 가능하며, 고정도 제품 성형 및 금형 수명 향상에 유리한 기술.임팩트커팅시스템:기존대비3~4배빠른절단속도로정교한절단이가능하며,고정도제품성형및금형수명향상에유리한기술.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
국내 시장 지배력: 국내 포머 시장에서 90% 이상의 높은 점유율을 차지하는 독보적인 위치.국내시장지배력:국내포머시장에서90%이상의높은점유율을차지하는독보적인위치.
선도적인 기술 개발 능력: 대한민국 최초 고정도 다단식 포머 개발, 국내 최초 8단포머 개발, 세계 최초 전자동 툴 교환 시스템 개발, 세계 최초 너클 프레스 구조의 링크포머 개발 등 지속적인 혁신 기술 확보.선도적인기술개발능력:대한민국최초고정도다단식포머개발,국내최초8단포머개발,세계최초전자동툴교환시스템개발,세계최초너클프레스구조의링크포머개발등지속적인혁신기술확보.
다양한 제품 라인업: 냉간단조기 외에 열간포머, 온간포머, 링크포머 등 다양한 온도 및 구동 방식의 단조기를 개발하여 고객의 다양한 니즈와 난성형성 소재 가공에 대응하는 능력.다양한제품라인업:냉간단조기외에열간포머,온간포머,링크포머등다양한온도및구동방식의단조기를개발하여고객의다양한니즈와난성형성소재가공에대응하는능력.
글로벌 수출 경쟁력: 2010년부터 독일, 일본, 미국, 중국 등 다수의 선진국으로 수출 실적을 보유하며, 현재 수출 비중이 내수 비중을 월등히 초과하는 글로벌 시장에서의 경쟁력.글로벌수출경쟁력:2010년부터독일,일본,미국,중국등다수의선진국으로수출실적을보유하며,현재수출비중이내수비중을월등히초과하는글로벌시장에서의경쟁력.
고객 맞춤형 솔루션 제공: 고객 요구에 따라 다양한 타입의 기종 개발이 가능하며, 트랜스퍼, 툴 체인지 시스템 등 옵션 조합을 통해 다양한 제품군 성형에 최적화된 솔루션 제공.고객맞춤형솔루션제공:고객요구에따라다양한타입의기종개발이가능하며,트랜스퍼,툴체인지시스템등옵션조합을통해다양한제품군성형에최적화된솔루션제공.
에너지 효율성 및 정밀도: 링크포머와 같은 신기술을 통해 모터 전력량 50% 감소 및 성형 정밀도 향상, 금형 수명 연장 등 생산성 및 경제성 증대.에너지효율성및정밀도:링크포머와같은신기술을통해모터전력량50%감소및성형정밀도향상,금형수명연장등생산성및경제성증대.
적용 산업적용산업
자동차 산업: 자동차의 각종 볼트, 너트, 조향장치, 브레이크 시스템 부품 등 핵심 부품 생산. 전기차 배터리팩에 사용되는 다양한 볼트 생산을 위한 콤팩트 시리즈 개발.자동차산업:자동차의각종볼트,너트,조향장치,브레이크시스템부품등핵심부품생산.전기차배터리팩에사용되는다양한볼트생산을위한콤팩트시리즈개발.
건설 산업: 건설용 대형 볼트 등 건축 및 건설 분야 부품 생산.건설산업:건설용대형볼트등건축및건설분야부품생산.
가전 산업: 가전용 마이크로 볼트, 너트 등 소형 부품 생산.가전산업:가전용마이크로볼트,너트등소형부품생산.
철도 산업: 철도 차량 및 인프라 관련 부품 생산.철도산업:철도차량및인프라관련부품생산.
조선 산업: 선박 건조 및 해양 플랜트 관련 부품 생산.조선산업:선박건조및해양플랜트관련부품생산.
중장비 산업: 중장비 제조에 필요한 부품 생산.중장비산업:중장비제조에필요한부품생산.
항공우주 산업: 미래 항공우주 산업 진출을 목표로 한 기술 개발 및 제품 라인업 확장.항공우주산업:미래항공우주산업진출을목표로한기술개발및제품라인업확장.
주요 시장주요시장
일본, 중국, 대만일본,중국,대만
독일독일
미국미국
인증/특허인증/특허
다수의 특허증: 선재의 연속공급이 가능한 언코일러, 고속정밀 성형기의 세팅 테이블, 전조 가공기계의 트러블 방지장치, 다단식 단조성형기의 이송유닛, 포머절단부충격완화장치, 나이프홀더 내구성이 향상된 포머 절단장치, 서포타입 포머 기동장치, 제품 성형완성 후 제품에 흠집을 막기 위한 수직 컨베이어를 구비하는 포머 등.다수의특허증:선재의연속공급이가능한언코일러,고속정밀성형기의세팅테이블,전조가공기계의트러블방지장치,다단식단조성형기의이송유닛,포머절단부충격완화장치,나이프홀더내구성이향상된포머절단장치,서포타입포머기동장치,제품성형완성후제품에흠집을막기위한수직컨베이어를구비하는포머등.
실용신안증: 언코일러의 소재 압축장치, 디아블럭의 위치결정 구조, 단조성형기용 보호 케이스.실용신안증:언코일러의소재압축장치,디아블럭의위치결정구조,단조성형기용보호케이스.
수상 내역: 우수자본재 유공표창 (산업자원부 장관상, 1998년), 신기술실용화 유공기업 대통령 표창 (2003년), 수출의 탑 및 대통령 표창 (2004년), 제41회 상공의 날 기념식 대통령 표창 (2014년), 김동섭 대표이사 금탑산업훈장 수훈 (2021년), 올해의 기계인 선정 (2020년), 자랑스러운 중소기업인상 수상 (2024년).수상내역:우수자본재유공표창(산업자원부장관상,1998년),신기술실용화유공기업대통령표창(2003년),수출의탑및대통령표창(2004년),제41회상공의날기념식대통령표창(2014년),김동섭대표이사금탑산업훈장수훈(2021년),올해의기계인선정(2020년),자랑스러운중소기업인상수상(2024년).