(주)지엔에스케이텍은 1971년 설립된 자동차 부품 전문 기업으로, 차체 부품(패널) 및 철 구조물 제조를 주요 사업으로 하는 글로벌 기업입니다. 신기술 및 신공법 개발과 해외 시장 개척을 통해 최고 품질의 제품을 합리적인 가격으로 제공하는 글로벌 경쟁력 확보에 주력하고 있습니다. 2001년 국내 최초 스테인리스 배기 매니폴드 개발 및 양산에 성공하였으며, 2011년에는 핫 스탬핑(Hot Stamping) 자체 제조 기술 개발로 자동차 부품 산업의 기술 국산화에 기여하였습니다. 승객 안전성 향상, 차량 경량화를 통한 연료 또는 배터리 소비 감소 등 자동차 OEM 고객을 위한 가치 창출에 집중하고 있습니다.(주)지엔에스케이텍은1971년설립된자동차부품전문기업으로,차체부품(패널)및철구조물제조를주요사업으로하는글로벌기업입니다.신기술및신공법개발과해외시장개척을통해최고품질의제품을합리적인가격으로제공하는글로벌경쟁력확보에주력하고있습니다.2001년국내최초스테인리스배기매니폴드개발및양산에성공하였으며,2011년에는핫스탬핑(HotStamping)자체제조기술개발로자동차부품산업의기술국산화에기여하였습니다.승객안전성향상,차량경량화를통한연료또는배터리소비감소등자동차OEM고객을위한가치창출에집중하고있습니다.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
자동차 차체 부품: 대시 패널, 타이 바, 프레스 부품, 레이저 용접(TWB) 부품 등 다양한 차체 구조 부품 생산. 특히, 핫 스탬핑(Hot Stamping) 및 일반 스탬핑 기술을 활용하여 범퍼, 루프 보강재, B-필러, 도어 빔 등 차체 전반에 걸친 구조 부품을 제공합니다.자동차차체부품:대시패널,타이바,프레스부품,레이저용접(TWB)부품등다양한차체구조부품생산.특히,핫스탬핑(HotStamping)및일반스탬핑기술을활용하여범퍼,루프보강재,B-필러,도어빔등차체전반에걸친구조부품을제공합니다.
엔진 부품: 스테인리스 스틸을 용접한 SVCC 컨버터와 같은 엔진 배기 가스 정화 및 전달 부품 제조. 고온 강도, 내열 피로성, 내산화성, 열전도율이 우수하며 경량화를 통해 연비 향상에 기여하는 제품군입니다.엔진부품:스테인리스스틸을용접한SVCC컨버터와같은엔진배기가스정화및전달부품제조.고온강도,내열피로성,내산화성,열전도율이우수하며경량화를통해연비향상에기여하는제품군입니다.
트림 부품 및 전자 부품: 차량 내부 트림 부품과 전자 부품 생산 역량 보유.트림부품및전자부품:차량내부트림부품과전자부품생산역량보유.
핫 스탬핑(Hot Stamping) 기술: 2011년 자체 제조 기술 개발에 성공한 핵심 기술로, 초고장력 강판을 활용한 경량화 및 고강도 차체 부품 생산에 특화된 기술입니다. 이 기술은 경쟁사 대비 콤팩트한 라인 레이아웃으로 효율적인 생산이 가능합니다.핫스탬핑(HotStamping)기술:2011년자체제조기술개발에성공한핵심기술로,초고장력강판을활용한경량화및고강도차체부품생산에특화된기술입니다.이기술은경쟁사대비콤팩트한라인레이아웃으로효율적인생산이가능합니다.
레이저 커팅 및 용접 기술: 다축 레이저 커팅 기술을 활용하여 프로토타이핑 및 대량 생산을 위한 정밀 가공 능력을 보유하고 있으며, 초고장력 강판 및 핫 스탬핑 부품 용접에 자동화된 로봇 스폿 용접 기술을 적용합니다.레이저커팅및용접기술:다축레이저커팅기술을활용하여프로토타이핑및대량생산을위한정밀가공능력을보유하고있으며,초고장력강판및핫스탬핑부품용접에자동화된로봇스폿용접기술을적용합니다.
배기 매니폴드 시스템 설계/제조 기술: 1999년 독일 Benteler Automotive Co.와의 기술 제휴를 통해 배기 매니폴드 시스템의 설계 및 제조 기술을 확보하였습니다.배기매니폴드시스템설계/제조기술:1999년독일BentelerAutomotiveCo.와의기술제휴를통해배기매니폴드시스템의설계및제조기술을확보하였습니다.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
글로벌 생산 및 공급망 구축: 한국 본사를 기반으로 미국, 멕시코, 폴란드, 중국 등 7개국 16개 생산 시설을 운영하며 글로벌 생산 및 공급망을 구축한 글로벌 기업입니다. 이는 GM으로부터 우수 협력업체 특별 공로상을 수상하는 데 기여한 요소 중 하나입니다.글로벌생산및공급망구축:한국본사를기반으로미국,멕시코,폴란드,중국등7개국16개생산시설을운영하며글로벌생산및공급망을구축한글로벌기업입니다.이는GM으로부터우수협력업체특별공로상을수상하는데기여한요소중하나입니다.
선도적인 기술력 및 R&D 투자: 2001년 국내 최초 스테인리스 배기 매니폴드 개발 및 2011년 핫 스탬핑 자체 제조 기술 개발 등 신기술/신공법 개발에 지속적인 투자를 진행하고 있습니다. 부설 기술연구소 설립을 통해 기술 개발 역량을 강화하고 있습니다.선도적인기술력및R&D투자:2001년국내최초스테인리스배기매니폴드개발및2011년핫스탬핑자체제조기술개발등신기술/신공법개발에지속적인투자를진행하고있습니다.부설기술연구소설립을통해기술개발역량을강화하고있습니다.
품질 및 고객 만족 경영: GM으로부터 2011년부터 2015년까지 5회 연속, 총 6회에 걸쳐 최우수 협력업체로 선정되는 등 품질 우수성을 인정받았습니다. ISO/TS 16949 및 ISO 14001 인증 획득을 통해 품질 및 환경 경영 시스템을 확립하였습니다.품질및고객만족경영:GM으로부터2011년부터2015년까지5회연속,총6회에걸쳐최우수협력업체로선정되는등품질우수성을인정받았습니다.ISO/TS16949및ISO14001인증획득을통해품질및환경경영시스템을확립하였습니다.
비용 효율성 및 경량화 기술: 핫 스탬핑 기술을 통해 차량 경량화를 실현하고, 연료 및 배터리 소비를 줄이는 제품을 경쟁력 있는 비용으로 제공하여 고객 가치를 창출합니다. 콤팩트한 핫 스탬핑 라인 레이아웃은 생산 공간 효율성을 높이는 장점입니다.비용효율성및경량화기술:핫스탬핑기술을통해차량경량화를실현하고,연료및배터리소비를줄이는제품을경쟁력있는비용으로제공하여고객가치를창출합니다.콤팩트한핫스탬핑라인레이아웃은생산공간효율성을높이는장점입니다.
Tier 1 및 Tier 2 유연한 공급 역량: OEM의 요구에 따라 Tier 1 또는 Tier 2 공급업체로서 유연하게 대응할 수 있는 전문성을 보유하고 있습니다. 이는 다양한 고객사의 요구를 충족시키는 중요한 경쟁 우위입니다.Tier1및Tier2유연한공급역량:OEM의요구에따라Tier1또는Tier2공급업체로서유연하게대응할수있는전문성을보유하고있습니다.이는다양한고객사의요구를충족시키는중요한경쟁우위입니다.
다년간의 자동차 산업 노하우: 1971년 설립 이래 50년 이상의 자동차 부품 제조 경험과 노하우를 축적하여, 안정적인 생산 능력과 시장 이해도를 보유하고 있습니다.다년간의자동차산업노하우:1971년설립이래50년이상의자동차부품제조경험과노하우를축적하여,안정적인생산능력과시장이해도를보유하고있습니다.
적용 산업적용산업
자동차 산업: 승용차 및 상용차의 차체, 엔진, 트림, 전자 부품 제조 및 공급. 특히, 차체 구조 부품, 배기 시스템, 도어 임팩트 빔 등 핵심 부품에 적용됩니다.자동차산업:승용차및상용차의차체,엔진,트림,전자부품제조및공급.특히,차체구조부품,배기시스템,도어임팩트빔등핵심부품에적용됩니다.
주요 시장주요시장
대한민국, 중국 (연태, 심양, 장춘)대한민국,중국(연태,심양,장춘)
폴란드, 독일 (기술 제휴)폴란드,독일(기술제휴)
미국 (미시간, 홀랜드, 캔턴), 멕시코 (산호세 이투르비데)미국(미시간,홀랜드,캔턴),멕시코(산호세이투르비데)
호주 (합작사 설립)호주(합작사설립)
인증/특허인증/특허
ISO/TS 16949 인증: 자동차 산업 품질 경영 시스템 인증 획득.ISO/TS16949인증:자동차산업품질경영시스템인증획득.
ISO 14001 환경경영시스템 인증: 환경 경영 시스템 인증 획득.ISO14001환경경영시스템인증:환경경영시스템인증획득.
CE MARK 인증: T.U.V.로부터 CE MARK 인증 취득.CEMARK인증:T.U.V.로부터CEMARK인증취득.
GM 우수 공급업체상: 2006년부터 2023년까지 다년간 GM으로부터 품질 우수 공급업체상 및 올해의 공급업체상 수상. 특히, 2016년에는 GM 우수 협력업체 특별 공로상을 수상하였습니다.GM우수공급업체상:2006년부터2023년까지다년간GM으로부터품질우수공급업체상및올해의공급업체상수상.특히,2016년에는GM우수협력업체특별공로상을수상하였습니다.
기술연구소 설립: 1995년 부설 기술연구소 설립을 통해 지속적인 기술 개발 및 혁신 역량 보유.기술연구소설립:1995년부설기술연구소설립을통해지속적인기술개발및혁신역량보유.