기업 기본 정보
설립일자
2010-12-21
업종
금속 성형기계 제조업
운영여부
운영중
업데이트
2025-12-04
기업 개요
- 한줄 요약
- 에너진(주)은 초고온, 초고압, 초저온, 초고진공, 급속 열제어 등 극한 공정 기술과 와이어 와인딩, 확산접합 기술을 기반으로 극한 공정 장비 및 산업용 로를 개발 및 제조하는 기업. 전고체 배터리 제조 공정의 초고압 프레싱 기술과 수소 충전 인프라 모듈, 반도체 생산 공정 부품 등 차세대 산업 기술 분야의 핵심 장비 솔루션 제공.에너진(주)은 초고온, 초고압, 초저온, 초고진공, 급속 열제어 등 극한 공정 기술과 와이어 와인딩, 확산접합 기술을 기반으로 극한 공정 장비 및 산업용 로를 개발 및 제조하는 기업. 전고체 배터리 제조 공정의 초고압 프레싱 기술과 수소 충전 인프라 모듈, 반도체 생산 공정 부품 등 차세대 산업 기술 분야의 핵심 장비 솔루션 제공.
- 대표 제품군/보유 기술
- 초고압 장비: ECIP (Cold Isostatic Press), EPCIP (Hybrid CIP), EDIP (Dry Isostatic Press), EWIP (Wet Isostatic Press), ERIL (Rapid Isostatic Laminator), HPP (High Pressure Processing) 등 다양한 등방압 성형 장비 보유. 특히 ERIL 장비는 고분자 중합 및 합침 공정을 위한 장비로 최대 가압력 200MPa의 한계 극복.초고압 장비: ECIP (Cold Isostatic Press), EPCIP (Hybrid CIP), EDIP (Dry Isostatic Press), EWIP (Wet Isostatic Press), ERIL (Rapid Isostatic Laminator), HPP (High Pressure Processing) 등 다양한 등방압 성형 장비 보유. 특히 ERIL 장비는 고분자 중합 및 합침 공정을 위한 장비로 최대 가압력 200MPa의 한계 극복.
- 초고온 장비: EHP (High Vacuum Hot Press), EHIP (Hot Isostatic Press), ESF (Sintering Furnace), EGPS (Gas Pressure Sintering Furnace), ESPS (Spark Plasma Sintering Furnace), CVD/CVI (Chemical Vapor Infiltration) 등 초고온 환경에서의 소결, 확산접합, 가압소결 장비 개발.초고온 장비: EHP (High Vacuum Hot Press), EHIP (Hot Isostatic Press), ESF (Sintering Furnace), EGPS (Gas Pressure Sintering Furnace), ESPS (Spark Plasma Sintering Furnace), CVD/CVI (Chemical Vapor Infiltration) 등 초고온 환경에서의 소결, 확산접합, 가압소결 장비 개발.
- 수소 관련 장비 및 기술: 수소충전소용 Type1 대형 수소 저장 용기 (100MPa, 1000L 이상) 개발 및 공급, 수소취성 평가용 저속변형율 인장시험기, 수소충전 노즐, 수소가스 증압장치, 수소가스 압축장치 등 수소 인프라 핵심 설비 기술 보유.수소 관련 장비 및 기술: 수소충전소용 Type1 대형 수소 저장 용기 (100MPa, 1000L 이상) 개발 및 공급, 수소취성 평가용 저속변형율 인장시험기, 수소충전 노즐, 수소가스 증압장치, 수소가스 압축장치 등 수소 인프라 핵심 설비 기술 보유.
- 핵심 원천 기술: 6000 Bar 이상의 초고압 구현 능력, 액체(물) 250℃ 이상 및 기체 2500℃ 이상의 초고온 기술, 액체수소 및 액체헬륨 기술을 포함한 초저온/초고진공 기술, 10~20℃/min의 급속 열제어 기술 등 극한 환경 제어 기술.핵심 원천 기술: 6000 Bar 이상의 초고압 구현 능력, 액체(물) 250℃ 이상 및 기체 2500℃ 이상의 초고온 기술, 액체수소 및 액체헬륨 기술을 포함한 초저온/초고진공 기술, 10~20℃/min의 급속 열제어 기술 등 극한 환경 제어 기술.
- 와이어 와인딩 기술: 68.9MPa 이상의 고압용기 제조 시 ASME에서 허용하는 유일한 공정 기술로, 자체 개발하여 고압용기 제조에 적용. 파단전 누설(Leak Before Burst) 설계를 통해 압력용기의 안전성과 내구성 확보.와이어 와인딩 기술: 68.9MPa 이상의 고압용기 제조 시 ASME에서 허용하는 유일한 공정 기술로, 자체 개발하여 고압용기 제조에 적용. 파단전 누설(Leak Before Burst) 설계를 통해 압력용기의 안전성과 내구성 확보.
- 확산접합 기술: 필러나 접착제 없이 고체 상태의 금속 또는 이종 재료를 고온 및 일축 가압 하에 접합하는 기술. PCHE (Printed Circuit Heat Exchanger)와 같은 고효율 열교환기 제조에 적용.확산접합 기술: 필러나 접착제 없이 고체 상태의 금속 또는 이종 재료를 고온 및 일축 가압 하에 접합하는 기술. PCHE (Printed Circuit Heat Exchanger)와 같은 고효율 열교환기 제조에 적용.
- 경쟁 우위 포인트
- 독보적인 극한 공정 기술력: 초고압(6000 Bar 이상), 초고온(기체 2500℃ 이상), 초저온, 초고진공, 급속 열제어 등 세계 최고 수준의 극한 환경 제어 기술을 융합하여 장비 개발 및 제조 능력.독보적인 극한 공정 기술력: 초고압(6000 Bar 이상), 초고온(기체 2500℃ 이상), 초저온, 초고진공, 급속 열제어 등 세계 최고 수준의 극한 환경 제어 기술을 융합하여 장비 개발 및 제조 능력.
- 안전성 및 대용량화 기술: 와이어 와인딩 공법을 적용한 압력용기 제조 기술로, 기존 프레스 대비 가볍고 부피가 작으며, 크랙 전파 위험이 없는 안전한 설계. 1,000L 이상의 대형 수소저장용기 개발로 수소충전소 인프라 확장에 기여.안전성 및 대용량화 기술: 와이어 와인딩 공법을 적용한 압력용기 제조 기술로, 기존 프레스 대비 가볍고 부피가 작으며, 크랙 전파 위험이 없는 안전한 설계. 1,000L 이상의 대형 수소저장용기 개발로 수소충전소 인프라 확장에 기여.
- 다양한 산업 적용 및 맞춤형 솔루션: 반도체, LCD, 자동차, 식품, 전자, 의료, 원자력, 항공우주, 군사산업 등 광범위한 산업 분야에 적용 가능한 장비 솔루션 제공. 고객 맞춤형 제어 시스템 및 가스 가압 시스템 적용.다양한 산업 적용 및 맞춤형 솔루션: 반도체, LCD, 자동차, 식품, 전자, 의료, 원자력, 항공우주, 군사산업 등 광범위한 산업 분야에 적용 가능한 장비 솔루션 제공. 고객 맞춤형 제어 시스템 및 가스 가압 시스템 적용.
- 선제적인 차세대 기술 개발: 전고체 배터리 제조 장비, 수소 충전 인프라 모듈 등 미래 성장 동력인 수소 및 이차전지 분야의 핵심 기술을 선행 연구 개발.선제적인 차세대 기술 개발: 전고체 배터리 제조 장비, 수소 충전 인프라 모듈 등 미래 성장 동력인 수소 및 이차전지 분야의 핵심 기술을 선행 연구 개발.
- 국내외 인증 및 지식재산권 확보: 60건 이상의 지식재산권과 ASME U, U3, KGS, 신기술(NET) 인증 등 까다로운 국내외 표준 및 인증을 획득하여 기술력과 신뢰성 입증.국내외 인증 및 지식재산권 확보: 60건 이상의 지식재산권과 ASME U, U3, KGS, 신기술(NET) 인증 등 까다로운 국내외 표준 및 인증을 획득하여 기술력과 신뢰성 입증.
- 적용 산업
- 반도체 산업: 높은 정밀도의 각종 부품 제조 공정 장비.반도체 산업: 높은 정밀도의 각종 부품 제조 공정 장비.
- 디스플레이 산업: LCD 제조 공정 장비.디스플레이 산업: LCD 제조 공정 장비.
- 자동차 산업: 고강도 변속기 부품 생산, 수소차 충전 인프라.자동차 산업: 고강도 변속기 부품 생산, 수소차 충전 인프라.
- 신에너지 산업: 전고체 배터리 제조 공정, 수소 저장 및 충전 인프라, PCHE 열교환기.신에너지 산업: 전고체 배터리 제조 공정, 수소 저장 및 충전 인프라, PCHE 열교환기.
- 첨단 소재 산업: 티타늄, 텅스텐, 합금류, 세라믹 소재의 고밀도화 및 결함 제거 (HIP, CIP, WIP 공정).첨단 소재 산업: 티타늄, 텅스텐, 합금류, 세라믹 소재의 고밀도화 및 결함 제거 (HIP, CIP, WIP 공정).
- 우주항공 및 방위 산업: 항공기 엔진 부품, 구조 부품, 정밀 주조품의 기공 제거 및 특성 향상.우주항공 및 방위 산업: 항공기 엔진 부품, 구조 부품, 정밀 주조품의 기공 제거 및 특성 향상.
- 의료 산업: 코발트 크롬, 티타늄, 스테인리스 스틸 임플란트의 특성 향상.의료 산업: 코발트 크롬, 티타늄, 스테인리스 스틸 임플란트의 특성 향상.
- 식품 산업: 초고압 공정을 통한 비가열 멸균 처리 장치 (HPP).식품 산업: 초고압 공정을 통한 비가열 멸균 처리 장치 (HPP).
- 원자력 산업: 방사성 폐기물 고형화, 원전 부품.원자력 산업: 방사성 폐기물 고형화, 원전 부품.
- 주요 시장
- 대한민국 (내수 시장)대한민국 (내수 시장)
- 유럽 (HPP 장비 수출)유럽 (HPP 장비 수출)
- 미국 (ASME 인증 획득으로 시장 진입 교두보 마련, FIBA사 제품 대체 경쟁력)미국 (ASME 인증 획득으로 시장 진입 교두보 마련, FIBA사 제품 대체 경쟁력)
- 인증/특허
- 신기술(NET) 인증: 산업통상자원부 국가기술표준원으로부터 '용량 확대가 용이하고 파단전 누설 및 피로 균열을 방지하는 강선(鋼線)을 적층한 수소저장압력용기 기술'로 인증 획득 (2023.05.17~2026.05.16).신기술(NET) 인증: 산업통상자원부 국가기술표준원으로부터 '용량 확대가 용이하고 파단전 누설 및 피로 균열을 방지하는 강선(鋼線)을 적층한 수소저장압력용기 기술'로 인증 획득 (2023.05.17~2026.05.16).
- ASME U, U3 인증: 미국기계학회(ASME) 품질 및 시스템 인증으로 고압 및 초고압 압력용기 설계 및 제작 가능 (2016.06~).ASME U, U3 인증: 미국기계학회(ASME) 품질 및 시스템 인증으로 고압 및 초고압 압력용기 설계 및 제작 가능 (2016.06~).
- ISO 9001 (품질경영시스템) 및 ISO 14001 (환경경영시스템) 인증 (2012.06~).ISO 9001 (품질경영시스템) 및 ISO 14001 (환경경영시스템) 인증 (2012.06~).
- 기술혁신형 중소기업(Inno-biz) 인증 (2022.04).기술혁신형 중소기업(Inno-biz) 인증 (2022.04).
- 벤처기업확인서 (2012.05.11~).벤처기업확인서 (2012.05.11~).
- 위험성 평가 인정서 (2020.03).위험성 평가 인정서 (2020.03).
- 소재 부품 장비 전문기업 확인서 (2022.02).소재 부품 장비 전문기업 확인서 (2022.02).
- 특허: 60건 이상의 지식재산권 보유, 주요 특허로는 수소가스 압축장치, 수소가스 증압장치, 수소충전 스테이션, 냉간 등방압 프레스와 일반프레스 복합장비, 프레임 일체형 진공 핫 프레스장치 등이 있음.특허: 60건 이상의 지식재산권 보유, 주요 특허로는 수소가스 압축장치, 수소가스 증압장치, 수소충전 스테이션, 냉간 등방압 프레스와 일반프레스 복합장비, 프레임 일체형 진공 핫 프레스장치 등이 있음.
- 수상: 2023년 '올해의 산업혁신기술상' 장관상 수상 ('수소충전소용 Type1 대형 수소 저장 용기 개발' 부문). 2024년 'H2 이노베이션 어워드' 우수상 수상 ('수소취성 평가용 저속변형율 인장시험기' 부문). 2025년 '특허기술상' 홍대용상 수상 (고압수소용기).수상: 2023년 '올해의 산업혁신기술상' 장관상 수상 ('수소충전소용 Type1 대형 수소 저장 용기 개발' 부문). 2024년 'H2 이노베이션 어워드' 우수상 수상 ('수소취성 평가용 저속변형율 인장시험기' 부문). 2025년 '특허기술상' 홍대용상 수상 (고압수소용기).
기업 소개
기업 위치
경기도 화성시 마도면 청원산단2길 120