DURMAZLAR MAKINA SAN.VE TIC.A.S., 튀르키예 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 튀르키예의 선도적인 판금 가공 기계 제조업체인 DURMAZLAR MAKINA SAN.VE TIC.A.S.는 레이저 절단기, 펀치 프레스, 프레스 브레이크 등 광범위한 제품군을 보유한 글로벌 기업. 1956년 설립 이래 튀르키예 최초의 판금 제조업체로서 연간 6,000대의 기계를 생산하며 세계 최대 규모의 판금 기계 생산 기업 중 하나. 최신 기술을 갖춘 대규모 생산 시설과 1,500명의 전문가 팀을 운영하며, 전 세계 120개국에 'DURMA' 브랜드로 제품을 수출. 혁신적인 기술과 고객 중심의 솔루션을 통해 산업 4.0 기반의 스마트 제조 환경 구축에 기여.튀르키예의 선도적인 판금 가공 기계 제조업체인 DURMAZLAR MAKINA SAN.VE TIC.A.S.는 레이저 절단기, 펀치 프레스, 프레스 브레이크 등 광범위한 제품군을 보유한 글로벌 기업. 1956년 설립 이래 튀르키예 최초의 판금 제조업체로서 연간 6,000대의 기계를 생산하며 세계 최대 규모의 판금 기계 생산 기업 중 하나. 최신 기술을 갖춘 대규모 생산 시설과 1,500명의 전문가 팀을 운영하며, 전 세계 120개국에 'DURMA' 브랜드로 제품을 수출. 혁신적인 기술과 고객 중심의 솔루션을 통해 산업 4.0 기반의 스마트 제조 환경 구축에 기여.
- 레이저 절단기: HD-FO, HD-F, HD-FL, HD-FS, HD-FA 5축 레이저 절단기, HD-TC 파이프 및 프로파일 절단기 등 다양한 모델 보유. BRILASE라는 자체 개발 파이버 레이저 전원 공급 시스템을 통해 정밀 절단 및 마킹 애플리케이션에 최적화된 빔 품질 제공. 서보 모터 구동 랙 앤 피니언 메커니즘 또는 리니어 모터 시스템을 활용하여 높은 가속도(최대 3G)와 속도(최대 280m/분) 구현. 컴팩트한 설계, 낮은 운영 비용, 에너지 효율성(HD-FO 모델은 에너지 효율적), 자동화된 작업 프로세스를 통해 생산성 향상.레이저 절단기: HD-FO, HD-F, HD-FL, HD-FS, HD-FA 5축 레이저 절단기, HD-TC 파이프 및 프로파일 절단기 등 다양한 모델 보유. BRILASE라는 자체 개발 파이버 레이저 전원 공급 시스템을 통해 정밀 절단 및 마킹 애플리케이션에 최적화된 빔 품질 제공. 서보 모터 구동 랙 앤 피니언 메커니즘 또는 리니어 모터 시스템을 활용하여 높은 가속도(최대 3G)와 속도(최대 280m/분) 구현. 컴팩트한 설계, 낮은 운영 비용, 에너지 효율성(HD-FO 모델은 에너지 효율적), 자동화된 작업 프로세스를 통해 생산성 향상.
- 프레스 브레이크: AD-SERVO, AD-ES, AD-S, PBF 등의 모델을 포함. AD-SERVO 시리즈는 서보 유압 시스템을 통해 정밀한 압력 및 움직임 제어, 최대 72%의 에너지 절감 및 소음 감소 효과 제공. AD-ES 전기 프레스 브레이크는 유압 오일이 필요 없는 구동 시스템과 정밀한 볼 스크류 및 너트 연결을 통해 높은 정밀도와 에너지 효율성(40% 에너지 절감)을 자랑. 견고한 유럽산 강철 구조와 응력 제거 기술을 적용한 모노블록 프레임으로 장기간 정밀한 굽힘 작업 가능.프레스 브레이크: AD-SERVO, AD-ES, AD-S, PBF 등의 모델을 포함. AD-SERVO 시리즈는 서보 유압 시스템을 통해 정밀한 압력 및 움직임 제어, 최대 72%의 에너지 절감 및 소음 감소 효과 제공. AD-ES 전기 프레스 브레이크는 유압 오일이 필요 없는 구동 시스템과 정밀한 볼 스크류 및 너트 연결을 통해 높은 정밀도와 에너지 효율성(40% 에너지 절감)을 자랑. 견고한 유럽산 강철 구조와 응력 제거 기술을 적용한 모노블록 프레임으로 장기간 정밀한 굽힘 작업 가능.
- 펀치 프레스: TP 유압 펀치 프레스, FP6 멀티툴 픽스 펀치 프레스, TP 서보 시리즈 터렛 펀치 프레스 등 다양한 유형. TP 서보 시리즈는 유압 동력 장치 및 냉각기 없이 두 개의 서보 리니어 모터를 사용하여 기존 유압 기계 대비 절반 이하의 전력 소비량과 빠른 펀칭 속도 제공. 펀칭, 노칭, 피어싱, 슬로팅, 천공 등 다양한 금속 성형 작업에 활용되며, 자동 로딩/언로딩 시스템 및 사용자 친화적인 CAD-CAM 소프트웨어 지원.펀치 프레스: TP 유압 펀치 프레스, FP6 멀티툴 픽스 펀치 프레스, TP 서보 시리즈 터렛 펀치 프레스 등 다양한 유형. TP 서보 시리즈는 유압 동력 장치 및 냉각기 없이 두 개의 서보 리니어 모터를 사용하여 기존 유압 기계 대비 절반 이하의 전력 소비량과 빠른 펀칭 속도 제공. 펀칭, 노칭, 피어싱, 슬로팅, 천공 등 다양한 금속 성형 작업에 활용되며, 자동 로딩/언로딩 시스템 및 사용자 친화적인 CAD-CAM 소프트웨어 지원.
- 절단기 (Guillotine Shears): 스윙 빔 디자인을 적용한 정밀하고 빠른 전단 작업 가능. 다양한 두께의 판금 절단에 사용되며, 안정적이고 효율적인 작동을 위한 견고한 구조.절단기 (Guillotine Shears): 스윙 빔 디자인을 적용한 정밀하고 빠른 전단 작업 가능. 다양한 두께의 판금 절단에 사용되며, 안정적이고 효율적인 작동을 위한 견고한 구조.
- 벤딩 센터: PB 벤딩 센터는 0.5mm에서 4mm 두께의 판금 재료를 완전 자동으로 굽힘. 완전 자동 공구 교환 및 최소 설정 시간을 통해 최대 속도와 안전성을 제공하며, 펀치 및 레이저 기계와의 생산 라인 통합을 통해 시간 절약.벤딩 센터: PB 벤딩 센터는 0.5mm에서 4mm 두께의 판금 재료를 완전 자동으로 굽힘. 완전 자동 공구 교환 및 최소 설정 시간을 통해 최대 속도와 안전성을 제공하며, 펀치 및 레이저 기계와의 생산 라인 통합을 통해 시간 절약.
- 글로벌 시장 리더십 및 광범위한 유통망: 튀르키예 판금 가공 기계 분야의 선두 주자로서, 전 세계 120개국에 80개 유통 파트너를 통해 제품을 수출하는 글로벌 제조업체. 특히 미국, 유럽 연합 국가, 호주 등 선진 산업 국가에 생산량의 약 80%를 공급하며 강력한 시장 입지.글로벌 시장 리더십 및 광범위한 유통망: 튀르키예 판금 가공 기계 분야의 선두 주자로서, 전 세계 120개국에 80개 유통 파트너를 통해 제품을 수출하는 글로벌 제조업체. 특히 미국, 유럽 연합 국가, 호주 등 선진 산업 국가에 생산량의 약 80%를 공급하며 강력한 시장 입지.
- 혁신적인 R&D 및 첨단 기술력: 1996년 R&D 센터 설립 이후 지속적인 기술 개발에 투자하며, 튀르키예 최초의 CNC 유압 프레스 브레이크, 유압 펀치 프레스, 레이저 절단기 등을 생산. 자체 개발한 BRILASE 파이버 레이저 전원 공급 시스템과 클라우드 기술 기반의 기계 간 통신 시스템을 통해 산업 4.0 플랫폼 구축에 기여.혁신적인 R&D 및 첨단 기술력: 1996년 R&D 센터 설립 이후 지속적인 기술 개발에 투자하며, 튀르키예 최초의 CNC 유압 프레스 브레이크, 유압 펀치 프레스, 레이저 절단기 등을 생산. 자체 개발한 BRILASE 파이버 레이저 전원 공급 시스템과 클라우드 기술 기반의 기계 간 통신 시스템을 통해 산업 4.0 플랫폼 구축에 기여.
- 에너지 효율성 및 생산성 향상: AD-SERVO 프레스 브레이크는 최대 72%의 에너지 절감 효과와 60% 이상의 생산성 향상, AD-ES 전기 프레스 브레이크는 40%의 에너지 절감 및 17%의 생산성 향상을 제공. TP 서보 시리즈 펀치 프레스는 유압식 대비 절반 이하의 전력 소비로 빠른 펀칭 속도를 구현. 이러한 에너지 효율적인 설계는 운영 비용 절감에 크게 기여.에너지 효율성 및 생산성 향상: AD-SERVO 프레스 브레이크는 최대 72%의 에너지 절감 효과와 60% 이상의 생산성 향상, AD-ES 전기 프레스 브레이크는 40%의 에너지 절감 및 17%의 생산성 향상을 제공. TP 서보 시리즈 펀치 프레스는 유압식 대비 절반 이하의 전력 소비로 빠른 펀칭 속도를 구현. 이러한 에너지 효율적인 설계는 운영 비용 절감에 크게 기여.
- 고품질 및 정밀도: 모든 기계는 응력 제거 처리된 견고한 강철 구조로 제작되어 장기간 사용에도 높은 정밀도와 안정성 유지. 레이저 절단기의 ±0.05mm 위치 정확도 및 반복 정확도, 펀치 프레스의 0.1mm 위치 정확도 등 높은 정밀도를 자랑. 유럽형 클램핑 시스템 및 CNC 제어 크라우닝 시스템 등을 통해 완벽한 굽힘 결과 보장.고품질 및 정밀도: 모든 기계는 응력 제거 처리된 견고한 강철 구조로 제작되어 장기간 사용에도 높은 정밀도와 안정성 유지. 레이저 절단기의 ±0.05mm 위치 정확도 및 반복 정확도, 펀치 프레스의 0.1mm 위치 정확도 등 높은 정밀도를 자랑. 유럽형 클램핑 시스템 및 CNC 제어 크라우닝 시스템 등을 통해 완벽한 굽힘 결과 보장.
- 고객 중심의 서비스 및 지원: 광범위한 판매 및 서비스 네트워크를 통해 전 세계 어디에서나 제품을 찾을 수 있으며, 판매 후 설치, 기술 지원, 문제 해결 서비스를 제공. DURMA Cloud를 통해 기계 모니터링, 효율성 계산, 예방 유지보수 기능 제공.고객 중심의 서비스 및 지원: 광범위한 판매 및 서비스 네트워크를 통해 전 세계 어디에서나 제품을 찾을 수 있으며, 판매 후 설치, 기술 지원, 문제 해결 서비스를 제공. DURMA Cloud를 통해 기계 모니터링, 효율성 계산, 예방 유지보수 기능 제공.
- 다양한 제품 포트폴리오: 레이저 절단기, 펀치 프레스, 프레스 브레이크 외에도 길로틴 전단기, 플라즈마 절단기, 실린더 벤딩 머신, 프로파일 벤딩 머신, 복합 전단기, 코너 노칭 머신, 로딩/언로딩 시스템 등 판금 가공에 필요한 거의 모든 종류의 기계를 생산. 이는 고객의 다양한 요구에 맞는 통합 솔루션 제공 능력.다양한 제품 포트폴리오: 레이저 절단기, 펀치 프레스, 프레스 브레이크 외에도 길로틴 전단기, 플라즈마 절단기, 실린더 벤딩 머신, 프로파일 벤딩 머신, 복합 전단기, 코너 노칭 머신, 로딩/언로딩 시스템 등 판금 가공에 필요한 거의 모든 종류의 기계를 생산. 이는 고객의 다양한 요구에 맞는 통합 솔루션 제공 능력.
- 자동차 산업: 5축 레이저 절단기(HD-FA)는 자동차 및 고정밀 3D 복잡 부품 생산에 이상적. 프레스 브레이크는 자동차 패널 및 프레임 제조에 활용.자동차 산업: 5축 레이저 절단기(HD-FA)는 자동차 및 고정밀 3D 복잡 부품 생산에 이상적. 프레스 브레이크는 자동차 패널 및 프레임 제조에 활용.
- 항공우주 산업: 고정밀 3D 복잡 부품 생산을 위한 5축 레이저 시스템 적용. 단일 모드 레이저 및 초고속 레이저 개발을 통해 항공우주 시장 기여.항공우주 산업: 고정밀 3D 복잡 부품 생산을 위한 5축 레이저 시스템 적용. 단일 모드 레이저 및 초고속 레이저 개발을 통해 항공우주 시장 기여.
- 가구 산업: 프레스 브레이크를 이용한 가구 제조.가구 산업: 프레스 브레이크를 이용한 가구 제조.
- 일반 금속 가공 및 제조 산업: 판금 가공 기계 전반에 걸쳐 다양한 금속 품목의 대량 생산, 절단, 성형, 굽힘, 펀칭, 노칭, 피어싱, 슬로팅, 천공 작업에 활용.일반 금속 가공 및 제조 산업: 판금 가공 기계 전반에 걸쳐 다양한 금속 품목의 대량 생산, 절단, 성형, 굽힘, 펀칭, 노칭, 피어싱, 슬로팅, 천공 작업에 활용.
- 건설 산업: 금속 구조물 및 부품 제조.건설 산업: 금속 구조물 및 부품 제조.
- 의료 산업: 초고속 레이저 개발을 통해 의료 시장 기여.의료 산업: 초고속 레이저 개발을 통해 의료 시장 기여.
- 공조 기술 산업: 펀치 프레스의 유연한 툴링 재고 및 설정 시간 단축 기능이 공조 기술 분야에 특히 유용.공조 기술 산업: 펀치 프레스의 유연한 툴링 재고 및 설정 시간 단축 기능이 공조 기술 분야에 특히 유용.
- 독일, 프랑스, 유럽 연합 국가독일, 프랑스, 유럽 연합 국가
- 미국미국
- 호주호주
- CE 인증: 1994년 CE 인증 획득. AD-SERVO 프레스 브레이크 및 AD-ES 전기 프레스 브레이크를 포함한 제품들은 CE 안전 표준을 준수.CE 인증: 1994년 CE 인증 획득. AD-SERVO 프레스 브레이크 및 AD-ES 전기 프레스 브레이크를 포함한 제품들은 CE 안전 표준을 준수.
- ISO 9001: 1998년 ISO 9001 인증 획득. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 및 OHSAS 18001:2007 표준 조건을 포함하는 통합 경영 시스템 운영.ISO 9001: 1998년 ISO 9001 인증 획득. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 및 OHSAS 18001:2007 표준 조건을 포함하는 통합 경영 시스템 운영.
- DURMA 상표 특허: 1999년 'Durma' 상표 특허 등록.DURMA 상표 특허: 1999년 'Durma' 상표 특허 등록.
- 기술 경쟁력: 튀르키예 최초의 CNC 유압 프레스 브레이크, 유압 펀치 프레스, 레이저 절단기 생산. 튀르키예 최초의 국내 파이버 레이저 전원 공급 시스템인 BRILASE 개발. Industry 4.0 플랫폼의 창립 멤버 중 하나로서 클라우드 기술을 활용한 기계 간 통신 시스템 설계. CNC SERVO 제어 벤딩 센터 개발 및 프로토타입 제조 프로젝트로 2019년 대기업 R&D 부문 생산성 프로젝트 1위 수상. 튀르키예의 '기술 주도 산업 행동 프로그램'에 기여하며 적층 제조 및 자동차, 항공우주, 의료 시장을 위한 단일 모드 레이저 및 초고속 레이저 개발.기술 경쟁력: 튀르키예 최초의 CNC 유압 프레스 브레이크, 유압 펀치 프레스, 레이저 절단기 생산. 튀르키예 최초의 국내 파이버 레이저 전원 공급 시스템인 BRILASE 개발. Industry 4.0 플랫폼의 창립 멤버 중 하나로서 클라우드 기술을 활용한 기계 간 통신 시스템 설계. CNC SERVO 제어 벤딩 센터 개발 및 프로토타입 제조 프로젝트로 2019년 대기업 R&D 부문 생산성 프로젝트 1위 수상. 튀르키예의 '기술 주도 산업 행동 프로그램'에 기여하며 적층 제조 및 자동차, 항공우주, 의료 시장을 위한 단일 모드 레이저 및 초고속 레이저 개발.