연마연삭기 제조 전문업체로, 로타리 연삭기, 코어 드릴 머신, 커팅 머신 등 다양한 가공 설비 생산 기업. 축적된 기술력을 바탕으로 최고의 가공 설비와 측정 장비를 갖추고 세계 최고 수준의 국산 로타리 연삭기 개발 및 생산에 주력하는 기업. 정밀 금속 가공용, 일반 금속 가공용, 비 자성체 가공용 등 피 연삭 특성과 조건에 맞는 제품을 공급하는 기업. 자동 두께 측정 장치 프로그램, 진공 장치 및 배수 장치 개발을 통해 최첨단 로타리 연삭기를 구현하는 기업.연마연삭기제조전문업체로,로타리연삭기,코어드릴머신,커팅머신등다양한가공설비생산기업.축적된기술력을바탕으로최고의가공설비와측정장비를갖추고세계최고수준의국산로타리연삭기개발및생산에주력하는기업.정밀금속가공용,일반금속가공용,비자성체가공용등피연삭특성과조건에맞는제품을공급하는기업.자동두께측정장치프로그램,진공장치및배수장치개발을통해최첨단로타리연삭기를구현하는기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
횡축형 로타리 연삭기 (Horizontal Spindle Rotary Surface Grinders M/C): 초정밀 로터리 테이블 평면 연삭 및 SIC 정밀 연삭, 각종 응용 연삭 기능 보유. DB-H Series 모델군으로 구성되며, 스핀들 베어링에 메탈 베어링 방식을 채택한 장비.횡축형로타리연삭기(HorizontalSpindleRotarySurfaceGrindersM/C):초정밀로터리테이블평면연삭및SIC정밀연삭,각종응용연삭기능보유.DB-HSeries모델군으로구성되며,스핀들베어링에메탈베어링방식을채택한장비.
입축형 로타리 연삭기 (Vertical Spindle Rotary Surface Grinders M/C): DB-V500부터 DB-V3000까지 다양한 모델 보유. 자동 제품 두께 측정 시스템, CNC 시스템, 진공 발생 장치 시스템, 휠 자동 드레싱 시스템, 로봇 자동(무인) 연삭 시스템 등 최첨단 기술 적용. 빌트인 스핀들 방식의 강력한 힘과 마그네트 척 및 진공 척 겸용 가공 능력. 척 직경 Ø500~Ø3,000㎜, 연삭 휠 직경 Ø290~Ø1,750㎜, 최대 스윙 Ø380~Ø3,600㎜ 등 다양한 사양 제공.입축형로타리연삭기(VerticalSpindleRotarySurfaceGrindersM/C):DB-V500부터DB-V3000까지다양한모델보유.자동제품두께측정시스템,CNC시스템,진공발생장치시스템,휠자동드레싱시스템,로봇자동(무인)연삭시스템등최첨단기술적용.빌트인스핀들방식의강력한힘과마그네트척및진공척겸용가공능력.척직경Ø500~Ø3,000㎜,연삭휠직경Ø290~Ø1,750㎜,최대스윙Ø380~Ø3,600㎜등다양한사양제공.
코어 드릴 머신 (Core Drill M/C): 연마연삭기 제조 전문 기술을 기반으로 한 코어 드릴링 설비.코어드릴머신(CoreDrillM/C):연마연삭기제조전문기술을기반으로한코어드릴링설비.
커팅 머신 (톱날 커팅) (Cutting Machine (Saw Blade Cutting)): 톱날 커팅 방식을 활용한 정밀 절단 장비.커팅머신(톱날커팅)(CuttingMachine(SawBladeCutting)):톱날커팅방식을활용한정밀절단장비.
자동화 및 정밀 제어 기술: 자동 제품 두께 측정 시스템, CNC 시스템, 진공 발생 장치, 휠 자동 드레싱 시스템, 로봇 자동(무인) 연삭 시스템 등 공정 자동화 및 정밀 제어 기술. 2024년부터 무인 자동화 기계 및 로봇 연동 시스템 개발 계획.자동화및정밀제어기술:자동제품두께측정시스템,CNC시스템,진공발생장치,휠자동드레싱시스템,로봇자동(무인)연삭시스템등공정자동화및정밀제어기술.2024년부터무인자동화기계및로봇연동시스템개발계획.
고정밀 가공 기술: SIC 커츠 및 카바이드 가공 능력, 스핀들 런아웃 및 테이블 흔들림 3미크론 이내 관리 기술.고정밀가공기술:SIC커츠및카바이드가공능력,스핀들런아웃및테이블흔들림3미크론이내관리기술.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
국내 기술 기반의 고품질 연삭기 제조 역량: 외국산 중고 연삭기 선호 현상에 대한 도전 의식으로 국산 연삭기의 품질 개선에 최선을 다하는 기업 철학. 축적된 기술력과 최고의 가공 설비, 측정 장비를 활용한 세계 최고 수준의 로타리 연삭기 생산 목표.국내기술기반의고품질연삭기제조역량:외국산중고연삭기선호현상에대한도전의식으로국산연삭기의품질개선에최선을다하는기업철학.축적된기술력과최고의가공설비,측정장비를활용한세계최고수준의로타리연삭기생산목표.
다양한 가공 목적에 특화된 제품 라인업: 정밀 금속 가공용, 일반 금속 가공용, 비 자성체(비철금속 및 유리제품) 가공용 등 피 연삭 특성과 조건에 맞는 맞춤형 생산 능력 보유. 고객의 다양한 요구에 대응하는 유연한 제품 공급 시스템.다양한가공목적에특화된제품라인업:정밀금속가공용,일반금속가공용,비자성체(비철금속및유리제품)가공용등피연삭특성과조건에맞는맞춤형생산능력보유.고객의다양한요구에대응하는유연한제품공급시스템.
최첨단 자동화 및 정밀 제어 기술 적용: 자동 제품 두께 측정 시스템, CNC 시스템, 진공 발생 장치, 휠 자동 드레싱 시스템, 로봇 자동(무인) 연삭 시스템 등 최신 기술 통합. 관련 기관과의 공동 개발을 통한 최첨단 로타리 연삭기 구현 노력.최첨단자동화및정밀제어기술적용:자동제품두께측정시스템,CNC시스템,진공발생장치,휠자동드레싱시스템,로봇자동(무인)연삭시스템등최신기술통합.관련기관과의공동개발을통한최첨단로타리연삭기구현노력.
우수한 기계적 정밀도 및 내구성: 진동 에너지가 크게 소산되는 감쇠 에너지 분포를 고르게 한 바디 설계. 복원 및 관성 에너지 분포를 고르게 한 컬럼, 재생형 진동을 최소화한 체적 설계된 스핀들 구조. 스핀들 런아웃 및 테이블 흔들림을 3미크론 이내로 관리하는 초정밀 가공 능력.우수한기계적정밀도및내구성:진동에너지가크게소산되는감쇠에너지분포를고르게한바디설계.복원및관성에너지분포를고르게한컬럼,재생형진동을최소화한체적설계된스핀들구조.스핀들런아웃및테이블흔들림을3미크론이내로관리하는초정밀가공능력.
사용자 편의성 및 유지보수 용이성: 뛰어난 작업성과 작업자 피로도를 중시한 인체공학적 운전 방식 제공. 반복 정밀도 유지 및 보수가 용이한 구조 설계. 손쉬운 PLC 방식의 제어 시스템 적용.사용자편의성및유지보수용이성:뛰어난작업성과작업자피로도를중시한인체공학적운전방식제공.반복정밀도유지및보수가용이한구조설계.손쉬운PLC방식의제어시스템적용.
적용 산업적용산업
금속 가공 산업 (정밀 금속 가공, 일반 금속 가공): 다양한 금속 부품의 정밀 연삭 및 표면 처리 공정.금속가공산업(정밀금속가공,일반금속가공):다양한금속부품의정밀연삭및표면처리공정.
비철금속 가공 산업: 알루미늄, 구리 등 비철금속 소재의 연삭 및 가공.비철금속가공산업:알루미늄,구리등비철금속소재의연삭및가공.
유리 제품 가공 산업: 유리 및 비자성체 소재의 정밀 연삭 및 표면 처리.유리제품가공산업:유리및비자성체소재의정밀연삭및표면처리.
공작기계 산업: 연삭기, 코어 드릴 머신, 커팅 머신 등 공작기계의 제조 및 공급.공작기계산업:연삭기,코어드릴머신,커팅머신등공작기계의제조및공급.
정밀 부품 제조 산업: 높은 정밀도를 요구하는 부품 생산 공정.정밀부품제조산업:높은정밀도를요구하는부품생산공정.
주요 시장주요시장
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인증/특허인증/특허
기술 경쟁력: 관련 기관과 공동으로 자동 두께 측정 장치 프로그램과 진공 장치 및 배수 장치를 개발하는 등 지속적인 기술 개발 노력. 최첨단 로타리 연삭기 구현을 위한 기술 투자. 2024년부터 무인 자동화 기계 및 로봇 연동 시스템 개발 계획.기술경쟁력:관련기관과공동으로자동두께측정장치프로그램과진공장치및배수장치를개발하는등지속적인기술개발노력.최첨단로타리연삭기구현을위한기술투자.2024년부터무인자동화기계및로봇연동시스템개발계획.