산업용 나이프 전문 제조업체로, IT 소재 가공 및 의료 분야의 초정밀 절단 공구 개발에 주력하는 기업. LCD 패널, 2차 전지, 광학 필름 등 첨단 산업 소재 가공에 필요한 고품질 나이프 생산 역량. 일본 수입 의존도를 낮추고 국산화에 성공한 기술력. 1마이크로미터(㎛) 수준의 정교한 칼날 공차 구현 능력. 제품 개발, 공정 개선, 환경 개선에 대한 지속적인 노력. 산학 협력을 통한 인적 자원 육성 및 직무 능력 향상 추구.산업용나이프전문제조업체로,IT소재가공및의료분야의초정밀절단공구개발에주력하는기업.LCD패널,2차전지,광학필름등첨단산업소재가공에필요한고품질나이프생산역량.일본수입의존도를낮추고국산화에성공한기술력.1마이크로미터(㎛)수준의정교한칼날공차구현능력.제품개발,공정개선,환경개선에대한지속적인노력.산학협력을통한인적자원육성및직무능력향상추구.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
슬리터 나이프 (Slitter Knife): 언와인더와 리와인더 사이에 위치하며 상도(Top Knife)와 하도(Bottom Knife)가 맞물려 회전, 일정 폭을 유지하여 연속적으로 재단하는 칼날 세트.슬리터나이프(SlitterKnife):언와인더와리와인더사이에위치하며상도(TopKnife)와하도(BottomKnife)가맞물려회전,일정폭을유지하여연속적으로재단하는칼날세트.
갱 나이프 (Gang Knife): 주로 철, 비철금속의 박판(0.1mm~2.0mm)을 회전하며 절단하는 칼날로, SKH-51, SKD-11, Tungsten Carbide 등의 재질 사용.갱나이프(GangKnife):주로철,비철금속의박판(0.1mm~2.0mm)을회전하며절단하는칼날로,SKH-51,SKD-11,TungstenCarbide등의재질사용.
스코어 나이프 (Score Knife): 도마 역할을 하는 하이스롤(HSS ROLL)에 적절한 압력으로 누르거나 정밀한 간격으로 이격시켜 완컷팅 또는 반컷팅하는 칼날, 마이크로홀더 나이프 및 에어홀더 나이프 포함.스코어나이프(ScoreKnife):도마역할을하는하이스롤(HSSROLL)에적절한압력으로누르거나정밀한간격으로이격시켜완컷팅또는반컷팅하는칼날,마이크로홀더나이프및에어홀더나이프포함.
멀티컷팅 유닛 (Multi Cutting Unit): 주로 의료용 체외측정 스트립 절단에 사용되며, 나이프 두께의 정밀 관리로 절단 폭 공차와 높은 절단 품질을 유지하는 기술력. 슬리팅 유닛 조립품 형태로도 공급 가능.멀티컷팅유닛(MultiCuttingUnit):주로의료용체외측정스트립절단에사용되며,나이프두께의정밀관리로절단폭공차와높은절단품질을유지하는기술력.슬리팅유닛조립품형태로도공급가능.
사각 나이프 (Square Knife): 압출기에서 생산되는 제품 컷팅, 식품가공기, 포장기, 분쇄기 등에 사용되는 다양한 형태의 칼날.사각나이프(SquareKnife):압출기에서생산되는제품컷팅,식품가공기,포장기,분쇄기등에사용되는다양한형태의칼날.
초정밀 IT/BT 소재 가공용 나이프: 도레이 새한, 스템코, 두산전자, LG화학, LG전자, SK에너지 등 주요 IT 소재 생산업체의 회로 소재, 디스플레이 소재, 2차 전지 소재 가공에 사용되는 핵심 기술력.초정밀IT/BT소재가공용나이프:도레이새한,스템코,두산전자,LG화학,LG전자,SK에너지등주요IT소재생산업체의회로소재,디스플레이소재,2차전지소재가공에사용되는핵심기술력.
의료용 나이프: 혈당 센서 절단용 나이프 국산화 성공 및 시장 점유율 90% 이상 달성. COVID 검사키트 조립기용 나이프 양산 시스템 구축.의료용나이프:혈당센서절단용나이프국산화성공및시장점유율90%이상달성.COVID검사키트조립기용나이프양산시스템구축.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
초정밀 가공 기술력: 1마이크로미터(㎛) 수준의 칼날 공차를 구현하여 절단면의 청결성과 무변형 가공을 가능하게 하는 독보적인 기술력.초정밀가공기술력:1마이크로미터(㎛)수준의칼날공차를구현하여절단면의청결성과무변형가공을가능하게하는독보적인기술력.
선진 설비 및 계측 시스템: 최신형 설비와 계측기를 보유하여 '눈으로 확인하는 정밀도'를 구현, 최고의 품질과 최상의 서비스를 제공하는 기반.선진설비및계측시스템:최신형설비와계측기를보유하여'눈으로확인하는정밀도'를구현,최고의품질과최상의서비스를제공하는기반.
지속적인 연구개발 투자: 매출액의 5% 이상을 연구개발비로 투자하며 신기술 개발에 심혈을 기울이는 노력. 기업부설연구소 운영 및 벤처기업 인정.지속적인연구개발투자:매출액의5%이상을연구개발비로투자하며신기술개발에심혈을기울이는노력.기업부설연구소운영및벤처기업인정.
원천기술 확보 및 국산화 성공: '나이프 가공 장치 및 방법', '리튬이온 이차전지의 극판 슬리팅 장치' 등 다수의 특허 등록을 통한 원천기술 확보. 일본 독점 시장의 산업용 나이프를 국산화하여 품질, 단가, 납기 경쟁력 확보.원천기술확보및국산화성공:'나이프가공장치및방법','리튬이온이차전지의극판슬리팅장치'등다수의특허등록을통한원천기술확보.일본독점시장의산업용나이프를국산화하여품질,단가,납기경쟁력확보.
다품종 소량 생산 역량: 약 300종에 이르는 다양한 산업용 칼을 다품종 소량 생산 형태로 공급하며 고객 맞춤형 요구에 신속하게 대응하는 능력.다품종소량생산역량:약300종에이르는다양한산업용칼을다품종소량생산형태로공급하며고객맞춤형요구에신속하게대응하는능력.
글로벌 생산 및 판매 네트워크: 중국 산둥성 청도시와 우시시에 현지 법인(대청정공유한공사)을 설립하여 중국 내수 시장 공략 및 현지화에 성공한 글로벌 사업 확장 역량.글로벌생산및판매네트워크:중국산둥성청도시와우시시에현지법인(대청정공유한공사)을설립하여중국내수시장공략및현지화에성공한글로벌사업확장역량.
적용 산업적용산업
IT 소재 가공 산업: 디스플레이(LCD 패널, TFE-LCD 패널 공정 기능성 필름소재, 회로용 COF 절단), 2차 전지(분리막, 도체부 소재, 자동차 전지용 음극박 및 양극박 가공, 리튬이온 이차전지 극판 슬리팅) 분야.IT소재가공산업:디스플레이(LCD패널,TFE-LCD패널공정기능성필름소재,회로용COF절단),2차전지(분리막,도체부소재,자동차전지용음극박및양극박가공,리튬이온이차전지극판슬리팅)분야.
의료 및 바이오 산업: 의료용 혈당 측정 센서, 체외 검사용 센서 절단, COVID 검사키트 조립기용 나이프 등 정밀 의료 기기 부품 가공.의료및바이오산업:의료용혈당측정센서,체외검사용센서절단,COVID검사키트조립기용나이프등정밀의료기기부품가공.
전자 및 전기 산업: 다양한 전자 및 전기 부품 제조 공정에서의 정밀 절단 공구 활용.전자및전기산업:다양한전자및전기부품제조공정에서의정밀절단공구활용.
화학 및 제지 산업: 화학 소재 및 제지 제품의 가공 및 절단 공정 적용.화학및제지산업:화학소재및제지제품의가공및절단공정적용.
금속 산업: 철 및 비철금속 박판 절단 등 금속 가공 분야.금속산업:철및비철금속박판절단등금속가공분야.
식품 및 포장 산업: 식품 가공기, 포장기, 분쇄기 등에 사용되는 칼날 공급.식품및포장산업:식품가공기,포장기,분쇄기등에사용되는칼날공급.
주요 시장주요시장
중국, 인도네시아, 말레이시아, 파키스탄중국,인도네시아,말레이시아,파키스탄
네덜란드, 덴마크네덜란드,덴마크
인증/특허인증/특허
ISO 9001:2000 및 KSA 9001:2001 인증 (2002년 4월).ISO9001:2000및KSA9001:2001인증(2002년4월).
KSA 9001:2001 / ISO9001:2008 인증 (2005년 3월).KSA9001:2001/ISO9001:2008인증(2005년3월).
'나이프 가공 장치' 및 '나이프 가공 방법' 특허 등록 (2010년 12월, 2건).'나이프가공장치'및'나이프가공방법'특허등록(2010년12월,2건).
'리튬이온 이차전지의 극판 슬리팅 장치' 특허 등록 (2012년 9월).'리튬이온이차전지의극판슬리팅장치'특허등록(2012년9월).
R&D CENTER(기업부설연구소) 인정 (한국산업기술진흥협회, 2010년 7월).R&DCENTER(기업부설연구소)인정(한국산업기술진흥협회,2010년7월).
벤처기업 인정 (기술보증기금, 2011년 1월).벤처기업인정(기술보증기금,2011년1월).
기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 선정 (중소기업청, 2011년 1월).기술혁신형중소기업(INNO-BIZ)선정(중소기업청,2011년1월).