아마다코리아는 1970년대부터 한국 시장에 판금 기계를 공급하기 시작하여, 1987년(또는 1988년) 현지 법인 설립 이후 정밀 판금 가공 기계 및 소프트웨어 판매와 기술 서비스를 제공하는 기업 [2, 3, 8, 14, 15, 22, 23]. 레이저 가공기, 펀치·레이저 복합 가공기, 펀칭 가공기, 절곡기, 용접기 등 다양한 판금 가공 설비를 공급하며, 최신 기술과 노하우로 고객에게 최적의 솔루션을 제공하는 데 주력 [3, 22, 23]. 제조 환경 변화에 발맞춰 디지털 전환(DX) 기반의 자동화 솔루션과 스마트 팩토리 구현을 위한 소프트웨어 개발 및 보급에 집중하는 기업 [16, 18, 21, 22].아마다코리아는1970년대부터한국시장에판금기계를공급하기시작하여,1987년(또는1988년)현지법인설립이후정밀판금가공기계및소프트웨어판매와기술서비스를제공하는기업[2,3,8,14,15,22,23].레이저가공기,펀치·레이저복합가공기,펀칭가공기,절곡기,용접기등다양한판금가공설비를공급하며,최신기술과노하우로고객에게최적의솔루션을제공하는데주력[3,22,23].제조환경변화에발맞춰디지털전환(DX)기반의자동화솔루션과스마트팩토리구현을위한소프트웨어개발및보급에집중하는기업[16,18,21,22].
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
레이저 가공기: VENTIS3015AJe (6kW 고휘도 발진기, LBC 기술, 고품질·고생산성 실현), EML-AJe 시리즈 (파이버 레이저 탑재, 저비용·고속 가공, 장시간 연속 자동 운전), PRELAS1212AJ (싱글 모드 파이버 레이저, 초정밀 가공), ENSIS-AJ 시리즈 (독자적인 빔 컨트롤 ENSIS 테크놀로지, 박판부터 후판까지 안정 가공) [16, 21, 22].레이저가공기:VENTIS3015AJe(6kW고휘도발진기,LBC기술,고품질·고생산성실현),EML-AJe시리즈(파이버레이저탑재,저비용·고속가공,장시간연속자동운전),PRELAS1212AJ(싱글모드파이버레이저,초정밀가공),ENSIS-AJ시리즈(독자적인빔컨트롤ENSIS테크놀로지,박판부터후판까지안정가공)[16,21,22].
펀치·레이저 복합 가공기: EML2512AJE (3kW 파이버 레이저 발진기, 최대 6mm 소재 가공), ACIES-AJe 시리즈, LC-C1AJe 시리즈 (펀칭 및 레이저 기능, 버링, 탭핑 등 다양한 가공 가능) [16, 22, 27].펀치·레이저복합가공기:EML2512AJE(3kW파이버레이저발진기,최대6mm소재가공),ACIES-AJe시리즈,LC-C1AJe시리즈(펀칭및레이저기능,버링,탭핑등다양한가공가능)[16,22,27].
절곡기: EGB1303ARSe (서보 드라이브 시스템 탑재 하이엔드 절곡 로봇 시스템), EGB1303ATCe (컴팩트 자동 금형 교환 장치 ATC 탑재), EGB6013+CR010B (소형 절곡기용 협동 로봇, 효율적인 자동화), HG 시리즈 (하이브리드 드라이브 시스템, 고속·고정밀 절곡) [16, 21, 22, 30].절곡기:EGB1303ARSe(서보드라이브시스템탑재하이엔드절곡로봇시스템),EGB1303ATCe(컴팩트자동금형교환장치ATC탑재),EGB6013+CR010B(소형절곡기용협동로봇,효율적인자동화),HG시리즈(하이브리드드라이브시스템,고속·고정밀절곡)[16,21,22,30].
소프트웨어: LIVLOTS (제조 DX 플랫폼, 공장 현장 정보 디지털 집약, 생산 진척 상황 가시화), VPSS4ie (CAM 시스템, 기계·소프트웨어·작업자 연결, 가공 노하우 디지털화, 지능화 및 자동화 기반) [16, 18, 21, 22].소프트웨어:LIVLOTS(제조DX플랫폼,공장현장정보디지털집약,생산진척상황가시화),VPSS4ie(CAM시스템,기계·소프트웨어·작업자연결,가공노하우디지털화,지능화및자동화기반)[16,18,21,22].
자동화 장치: 자동 창고 (MARS), 테이크아웃 로더 (ASR-NTK/AS_ULS-NTK, RMP-NTK), 사이클 로더 (ASR-N/AS_ULS-N) 등 판금 가공 자동화 장치 [16, 22, 27].자동화장치:자동창고(MARS),테이크아웃로더(ASR-NTK/AS_ULS-NTK,RMP-NTK),사이클로더(ASR-N/AS_ULS-N)등판금가공자동화장치[16,22,27].
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
글로벌 선도 기업의 한국 법인으로서, 세계 최대 판금 기계 공작 기계 제조업체인 AMADA 그룹의 기술력과 노하우를 국내 시장에 직접 제공하는 점 [2, 3, 23, 29].글로벌선도기업의한국법인으로서,세계최대판금기계공작기계제조업체인AMADA그룹의기술력과노하우를국내시장에직접제공하는점[2,3,23,29].
인천 송도에 위치한 테크니컬 센터(TC)를 통해 최신 장비 시연, 고객 맞춤형 세미나, 실습 교육을 제공하며, DX 기반 자동화 제조의 실증 공간 및 통합 솔루션 센터 역할 수행 [4, 16, 18].인천송도에위치한테크니컬센터(TC)를통해최신장비시연,고객맞춤형세미나,실습교육을제공하며,DX기반자동화제조의실증공간및통합솔루션센터역할수행[4,16,18].
고휘도 발진기, LBC(Locus Beam Control) 기술, ENSIS 테크놀로지 등 독자적인 레이저 빔 제어 기술을 통해 박판부터 후판까지 고품질·고생산성 가공을 실현하는 기술 우위 [16, 18, 21].고휘도발진기,LBC(LocusBeamControl)기술,ENSIS테크놀로지등독자적인레이저빔제어기술을통해박판부터후판까지고품질·고생산성가공을실현하는기술우위[16,18,21].
AI 기반의 용접 보정 기능(AI-TAS)과 네스팅 기능, 자동 노즐 마모 감지, 안면 인식 로그인 시스템 등 스마트 제조 기술을 적용하여 작업 효율성과 정밀도를 극대화하는 역량 [16, 18].AI기반의용접보정기능(AI-TAS)과네스팅기능,자동노즐마모감지,안면인식로그인시스템등스마트제조기술을적용하여작업효율성과정밀도를극대화하는역량[16,18].
제조 DX 플랫폼 LIVLOTS와 CAM 시스템 VPSS4ie를 통해 공장 내 모든 기계와 소프트웨어, 작업자를 연결하고 전체 공정의 가공 노하우를 디지털화하여 지능형 자동화 생산 시스템을 구축하는 솔루션 제공 [16, 18, 21, 22].제조DX플랫폼LIVLOTS와CAM시스템VPSS4ie를통해공장내모든기계와소프트웨어,작업자를연결하고전체공정의가공노하우를디지털화하여지능형자동화생산시스템을구축하는솔루션제공[16,18,21,22].
고객의 니즈에 맞춰 주요 옵션을 현장에서 추가 장착 가능한 하이브리드 드라이브 절곡기 및 비숙련자도 쉽게 조작 가능한 사용자 친화적인 장비 개발을 통한 고객 만족도 향상 [18, 21].고객의니즈에맞춰주요옵션을현장에서추가장착가능한하이브리드드라이브절곡기및비숙련자도쉽게조작가능한사용자친화적인장비개발을통한고객만족도향상[18,21].
적용 산업적용산업
전자 산업: 반도체, LCD, 유기 EL 디스플레이 등 첨단 전자 부품 제조 분야 [4].전자산업:반도체,LCD,유기EL디스플레이등첨단전자부품제조분야[4].
IT 산업: IT 관련 장비 및 부품 제조 분야 [4].IT산업:IT관련장비및부품제조분야[4].
일반 기계 제조 산업: 정밀 판금 가공이 필요한 다양한 기계 및 장비 제조 분야 [2, 3, 29].일반기계제조산업:정밀판금가공이필요한다양한기계및장비제조분야[2,3,29].
자동차 및 항공 산업: 정밀 금속 가공 기술이 요구되는 부품 생산 분야.자동차및항공산업:정밀금속가공기술이요구되는부품생산분야.
주요 시장주요시장
대한민국대한민국
독일독일
인증/특허인증/특허
아마다코리아는 글로벌 AMADA 그룹의 일원으로서, 고휘도 발진기 구조와 LBC(Locus Beam Control) 기술, ENSIS 테크놀로지 등 독자적인 레이저 빔 제어 기술을 통해 고품질 및 고생산성 가공을 실현하는 기술적 강점 [16, 18, 21].아마다코리아는글로벌AMADA그룹의일원으로서,고휘도발진기구조와LBC(LocusBeamControl)기술,ENSIS테크놀로지등독자적인레이저빔제어기술을통해고품질및고생산성가공을실현하는기술적강점[16,18,21].
AI 기반의 용접 보정 기능(AI-TAS) 및 네스팅 기능, 인텔리전트 노즐 마모 감지, 안면 인식 로그인 시스템 등 최신 AI 및 자동화 기술을 제품에 통합하는 역량 [16, 18].AI기반의용접보정기능(AI-TAS)및네스팅기능,인텔리전트노즐마모감지,안면인식로그인시스템등최신AI및자동화기술을제품에통합하는역량[16,18].
제조 DX 플랫폼 LIVLOTS와 CAM 시스템 VPSS4ie를 통한 공장 전체의 디지털화 및 지능형 자동화 시스템 구축 솔루션 제공 능력 [16, 18, 21, 22].제조DX플랫폼LIVLOTS와CAM시스템VPSS4ie를통한공장전체의디지털화및지능형자동화시스템구축솔루션제공능력[16,18,21,22].
서보 드라이브 시스템을 적용한 절곡 로봇 시스템과 자동 금형 교환 장치(ATC)를 통해 정밀도와 작업 효율성을 높이는 기술력 [16, 18, 21].서보드라이브시스템을적용한절곡로봇시스템과자동금형교환장치(ATC)를통해정밀도와작업효율성을높이는기술력[16,18,21].