(주)동양마그닉스, 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 동양마그닉스는 탭핑센터 전문기업으로, 공작기계, 머시닝센터, MCT, CNC밀링 등 소형정밀부품 가공 솔루션을 제공하는 기업입니다. 1977년 설립 이후 생산성 혁신을 위한 공작기계 제작에 주력하며 정밀 공작기계 생산 분야에서 독보적인 노하우를 축적한 기업입니다. 특히 고품질, 고정밀도 제품 생산을 위한 고성능 탭핑센터를 개발 및 제작하여 국내 산업 현장의 생산성 향상에 기여하고 있습니다. 일본 브라더(Brother) 사와의 독점 기술 제휴를 통해 고성능 탭핑센터를 국내 시장에 공급하며, 정밀 부품 가공에 최적화된 솔루션을 제공하는 기업입니다.동양마그닉스는 탭핑센터 전문기업으로, 공작기계, 머시닝센터, MCT, CNC밀링 등 소형정밀부품 가공 솔루션을 제공하는 기업입니다. 1977년 설립 이후 생산성 혁신을 위한 공작기계 제작에 주력하며 정밀 공작기계 생산 분야에서 독보적인 노하우를 축적한 기업입니다. 특히 고품질, 고정밀도 제품 생산을 위한 고성능 탭핑센터를 개발 및 제작하여 국내 산업 현장의 생산성 향상에 기여하고 있습니다. 일본 브라더(Brother) 사와의 독점 기술 제휴를 통해 고성능 탭핑센터를 국내 시장에 공급하며, 정밀 부품 가공에 최적화된 솔루션을 제공하는 기업입니다.
- 콤팩트형 탭핑 센터 MAG-30T2X1은 높은 가속도와 응답성을 통해 압도적인 고생산성을 실현하는 장비입니다. 특히 Z축 가속도를 크게 향상시켜 생산성 증대에 효과적인 특징을 가집니다. 자체 개발한 NC 장치로 불필요한 가공 시간을 최소화하고 기계 성능을 극대화하여 높은 생산성을 제공하는 기술입니다. 툴-툴(Tool-to-Tool) 교환 시간 0.7초, 칩-투-칩(Chip-to-Chip) 교환 시간 1.3초의 동급 최고 수준의 속도를 자랑하며, 논스톱 ATC(Automatic Tool Changer) 기술을 통해 공구 교체 시간을 획기적으로 단축하는 기술을 보유하고 있습니다.콤팩트형 탭핑 센터 MAG-30T2X1은 높은 가속도와 응답성을 통해 압도적인 고생산성을 실현하는 장비입니다. 특히 Z축 가속도를 크게 향상시켜 생산성 증대에 효과적인 특징을 가집니다. 자체 개발한 NC 장치로 불필요한 가공 시간을 최소화하고 기계 성능을 극대화하여 높은 생산성을 제공하는 기술입니다. 툴-툴(Tool-to-Tool) 교환 시간 0.7초, 칩-투-칩(Chip-to-Chip) 교환 시간 1.3초의 동급 최고 수준의 속도를 자랑하며, 논스톱 ATC(Automatic Tool Changer) 기술을 통해 공구 교체 시간을 획기적으로 단축하는 기술을 보유하고 있습니다.
- 멀티태스킹 탭핑 센터 M200X3/M300X3 (Brother SPEEDIO 시리즈)는 선삭 가공과 머시닝 가공을 하나의 기계에서 모두 수행하는 공정 집약형 장비입니다. 이를 통해 기계 간 준비 시간(Handling Time)을 단축하고 생산 효율을 대폭 증가시키는 효과가 있습니다. 틸팅 축(A축)에 롤러 기어 캠 기구를 채용하여 백래시 없는 고정밀 가공 및 고속 인덱싱을 가능하게 하며, 터닝 주축(C축)에는 고속·고출력 내장 DD 모터를 사용하여 효율적인 선삭 및 고속 인덱싱을 실현하는 기술입니다.멀티태스킹 탭핑 센터 M200X3/M300X3 (Brother SPEEDIO 시리즈)는 선삭 가공과 머시닝 가공을 하나의 기계에서 모두 수행하는 공정 집약형 장비입니다. 이를 통해 기계 간 준비 시간(Handling Time)을 단축하고 생산 효율을 대폭 증가시키는 효과가 있습니다. 틸팅 축(A축)에 롤러 기어 캠 기구를 채용하여 백래시 없는 고정밀 가공 및 고속 인덱싱을 가능하게 하며, 터닝 주축(C축)에는 고속·고출력 내장 DD 모터를 사용하여 효율적인 선삭 및 고속 인덱싱을 실현하는 기술입니다.
- 탭핑 센터 R450X1/R650X1은 팔레트 체인저를 통해 셋업 시간 중에도 가공을 지속할 수 있는 콤팩트 머시닝 센터입니다. Brother의 독자적인 퀵 턴(QT) 테이블 방식의 고속 2면 팔레트 체인저를 탑재하여 팔레트 교환 시간을 2.9초(R450X1 기준)로 단축하여 생산성을 극대화합니다. 22개 공구 매거진과 2면 팔레트로 공정 집약이 가능하며, 넓은 가공 영역과 높은 신뢰성을 제공하는 장비입니다.탭핑 센터 R450X1/R650X1은 팔레트 체인저를 통해 셋업 시간 중에도 가공을 지속할 수 있는 콤팩트 머시닝 센터입니다. Brother의 독자적인 퀵 턴(QT) 테이블 방식의 고속 2면 팔레트 체인저를 탑재하여 팔레트 교환 시간을 2.9초(R450X1 기준)로 단축하여 생산성을 극대화합니다. 22개 공구 매거진과 2면 팔레트로 공정 집약이 가능하며, 넓은 가공 영역과 높은 신뢰성을 제공하는 장비입니다.
- 콤팩트 머시닝 센터 W1000Xd1은 #40급의 절삭력과 #30급의 스피드를 겸비한 장비로, 넓은 가공 영역을 제공합니다. X축 1,000mm, Y축 500mm의 이동량과 1,100mm x 500mm의 테이블 크기, 최대 400kg의 적재 질량을 통해 기존 BT30번 기계에 탑재하기 어려웠던 대형 워크 가공을 가능하게 합니다. 'NON-STOP ATC' 및 동시 동작 마가진과 주축 제어를 통해 비절삭 시간을 최소화하고, 2세대 NC인 CNC-D00 최첨단 터치패널을 탑재하여 직관적인 조작 및 공구 데이터 설정 시간 단축을 지원하는 기술입니다.콤팩트 머시닝 센터 W1000Xd1은 #40급의 절삭력과 #30급의 스피드를 겸비한 장비로, 넓은 가공 영역을 제공합니다. X축 1,000mm, Y축 500mm의 이동량과 1,100mm x 500mm의 테이블 크기, 최대 400kg의 적재 질량을 통해 기존 BT30번 기계에 탑재하기 어려웠던 대형 워크 가공을 가능하게 합니다. 'NON-STOP ATC' 및 동시 동작 마가진과 주축 제어를 통해 비절삭 시간을 최소화하고, 2세대 NC인 CNC-D00 최첨단 터치패널을 탑재하여 직관적인 조작 및 공구 데이터 설정 시간 단축을 지원하는 기술입니다.
- NC Unit CNC-C00은 동양마그닉스 탭핑센터에 탑재되는 핵심 제어 장치입니다. 5축(X, Y, Z, 부가축 2축) 위치 결정 및 5축(X, Y, Z, A, B) 동시 제어 기능을 갖추고 있으며, 직선 4축, 원호 2축, 헬리컬/원추 보간 3축의 보간 기능을 제공합니다. 12.1인치 컬러 LCD 디스플레이와 100MB의 메모리 용량, USB 메모리 인터페이스, 이더넷, RS232C 등 다양한 외부 통신 기능을 지원하는 제어 시스템입니다.NC Unit CNC-C00은 동양마그닉스 탭핑센터에 탑재되는 핵심 제어 장치입니다. 5축(X, Y, Z, 부가축 2축) 위치 결정 및 5축(X, Y, Z, A, B) 동시 제어 기능을 갖추고 있으며, 직선 4축, 원호 2축, 헬리컬/원추 보간 3축의 보간 기능을 제공합니다. 12.1인치 컬러 LCD 디스플레이와 100MB의 메모리 용량, USB 메모리 인터페이스, 이더넷, RS232C 등 다양한 외부 통신 기능을 지원하는 제어 시스템입니다.
- 로터리 테이블 T-200A는 Brother SPEEDIO 전용 옵션으로, 탭핑센터의 다면 가공 능력을 확장하는 데 활용되는 부가 장치입니다. 편하중이 큰 지그에서도 고가속, 고속 회전의 원활한 동작을 보증하며, 백래시 제로를 실현하는 예압 구조를 통해 고정밀 가공을 지원하는 기술입니다. 입력축과 출력축 사이의 마모가 거의 없는 회전 접촉 방식으로 장시간 유지보수가 불필요한 내구성을 가진 장치입니다.로터리 테이블 T-200A는 Brother SPEEDIO 전용 옵션으로, 탭핑센터의 다면 가공 능력을 확장하는 데 활용되는 부가 장치입니다. 편하중이 큰 지그에서도 고가속, 고속 회전의 원활한 동작을 보증하며, 백래시 제로를 실현하는 예압 구조를 통해 고정밀 가공을 지원하는 기술입니다. 입력축과 출력축 사이의 마모가 거의 없는 회전 접촉 방식으로 장시간 유지보수가 불필요한 내구성을 가진 장치입니다.
- 40년 이상의 탭핑센터 전문 생산 노하우와 기술력은 동양마그닉스의 핵심 경쟁력입니다. 1977년 설립 이래 공작기계 제작에 주력하며 정밀 공작기계 생산 분야에서 독보적인 기술적 역량을 축적한 기업입니다. 끊임없는 연구와 혁신적인 비결(Know-How)로 무한 경쟁 속에서 기술적 우위를 확보하며 시장을 선도하는 기업입니다.40년 이상의 탭핑센터 전문 생산 노하우와 기술력은 동양마그닉스의 핵심 경쟁력입니다. 1977년 설립 이래 공작기계 제작에 주력하며 정밀 공작기계 생산 분야에서 독보적인 기술적 역량을 축적한 기업입니다. 끊임없는 연구와 혁신적인 비결(Know-How)로 무한 경쟁 속에서 기술적 우위를 확보하며 시장을 선도하는 기업입니다.
- 압도적인 고생산성을 실현하는 독자 기술은 차별화된 강점입니다. MAG-30T2X1 모델의 획기적인 ATC(Automatic Tool Changer) 시간 단축 기술과 서보 모터의 응답성 향상, 지연 제로화 기술은 비가공 시간을 최소화하여 생산성을 극대화하는 핵심 요소입니다. 자체 개발한 NC 장치로 기계 성능을 최적화하고 고속·고성능 가공에서 중절삭 가공까지 폭넓은 절삭력을 발휘하는 기술입니다.압도적인 고생산성을 실현하는 독자 기술은 차별화된 강점입니다. MAG-30T2X1 모델의 획기적인 ATC(Automatic Tool Changer) 시간 단축 기술과 서보 모터의 응답성 향상, 지연 제로화 기술은 비가공 시간을 최소화하여 생산성을 극대화하는 핵심 요소입니다. 자체 개발한 NC 장치로 기계 성능을 최적화하고 고속·고성능 가공에서 중절삭 가공까지 폭넓은 절삭력을 발휘하는 기술입니다.
- 일본 브라더(Brother) 사와의 독점 기술 제휴를 통한 고성능 제품 라인업 확보는 중요한 경쟁 우위입니다. 브라더의 'SPEEDIO' 시리즈 등 세계적인 품질의 소형 머시닝센터 및 탭핑센터를 국내에 공급하며, 최신 가공 기술을 제조업체에 제공하는 역량입니다. 이를 통해 고객사의 생산성 향상과 원가 절감을 목표로 하는 공정 최적화 컨설팅 및 신속한 기술 지원 체계를 운영하는 기업입니다.일본 브라더(Brother) 사와의 독점 기술 제휴를 통한 고성능 제품 라인업 확보는 중요한 경쟁 우위입니다. 브라더의 'SPEEDIO' 시리즈 등 세계적인 품질의 소형 머시닝센터 및 탭핑센터를 국내에 공급하며, 최신 가공 기술을 제조업체에 제공하는 역량입니다. 이를 통해 고객사의 생산성 향상과 원가 절감을 목표로 하는 공정 최적화 컨설팅 및 신속한 기술 지원 체계를 운영하는 기업입니다.
- 다양한 가공 솔루션 제공 능력은 동양마그닉스의 강점입니다. 콤팩트형 탭핑센터, 멀티태스킹 탭핑센터, 넓은 가공 영역을 제공하는 콤팩트 머시닝센터 등 고객의 다양한 요구에 부합하는 폭넓은 제품 라인업을 보유하고 있습니다. 특히 선삭 가공과 머시닝 가공을 한 대로 수행하는 멀티태스킹 기능을 통해 공정 통합 및 생산 효율 증대를 지원하는 솔루션 제공 역량입니다.다양한 가공 솔루션 제공 능력은 동양마그닉스의 강점입니다. 콤팩트형 탭핑센터, 멀티태스킹 탭핑센터, 넓은 가공 영역을 제공하는 콤팩트 머시닝센터 등 고객의 다양한 요구에 부합하는 폭넓은 제품 라인업을 보유하고 있습니다. 특히 선삭 가공과 머시닝 가공을 한 대로 수행하는 멀티태스킹 기능을 통해 공정 통합 및 생산 효율 증대를 지원하는 솔루션 제공 역량입니다.
- 고객 중심의 기술 지원 및 컨설팅 역량은 동양마그닉스의 차별점입니다. 단순한 장비 판매를 넘어 고객사의 생산성 향상과 원가 절감을 위한 공정 최적화 컨설팅 및 신속한 기술 지원 체계를 운영하는 기업입니다. 고객이 요구하기 전에 필요한 모든 조건과 환경을 뛰어넘는 최고의 솔루션을 먼저 제공하겠다는 기업 철학을 바탕으로 고객 만족을 넘어 감동을 선사하는 서비스 역량입니다.고객 중심의 기술 지원 및 컨설팅 역량은 동양마그닉스의 차별점입니다. 단순한 장비 판매를 넘어 고객사의 생산성 향상과 원가 절감을 위한 공정 최적화 컨설팅 및 신속한 기술 지원 체계를 운영하는 기업입니다. 고객이 요구하기 전에 필요한 모든 조건과 환경을 뛰어넘는 최고의 솔루션을 먼저 제공하겠다는 기업 철학을 바탕으로 고객 만족을 넘어 감동을 선사하는 서비스 역량입니다.
- 지속적인 기술 혁신과 연구 개발 투자는 동양마그닉스의 성장 동력입니다. 독자적인 핵심 기술력을 기반으로 차별화된 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 지속적인 연구 개발 투자를 통해 기술 포트폴리오를 확장해 나가는 기업입니다. 시장 경쟁사 대비 기술 완성도 및 사업화 역량에서 강점을 보이며, 특허 포트폴리오와 프로젝트 수행 이력을 통해 해당 분야의 전문성이 확인되는 기업입니다.지속적인 기술 혁신과 연구 개발 투자는 동양마그닉스의 성장 동력입니다. 독자적인 핵심 기술력을 기반으로 차별화된 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 지속적인 연구 개발 투자를 통해 기술 포트폴리오를 확장해 나가는 기업입니다. 시장 경쟁사 대비 기술 완성도 및 사업화 역량에서 강점을 보이며, 특허 포트폴리오와 프로젝트 수행 이력을 통해 해당 분야의 전문성이 확인되는 기업입니다.
- 자동차 산업: 자동차 프레임, 엔진 헤드커버, 인버터 케이스 등 다양한 자동차 부품 가공에 동양마그닉스의 탭핑센터 및 머시닝센터가 활용됩니다. 특히 멀티태스킹 탭핑센터는 자동차 부품의 터닝 및 다면 가공을 하나의 기계에서 수행하여 생산 효율을 높이는 데 기여합니다.자동차 산업: 자동차 프레임, 엔진 헤드커버, 인버터 케이스 등 다양한 자동차 부품 가공에 동양마그닉스의 탭핑센터 및 머시닝센터가 활용됩니다. 특히 멀티태스킹 탭핑센터는 자동차 부품의 터닝 및 다면 가공을 하나의 기계에서 수행하여 생산 효율을 높이는 데 기여합니다.
- 기계 산업: 정밀 부품 가공이 요구되는 일반 기계 산업 분야에 동양마그닉스의 공작기계 솔루션이 적용됩니다. 소형정밀부품 가공 솔루션 분야의 최고 기업을 지향하며, 다양한 기계 부품의 고정밀 가공에 기여하는 기업입니다.기계 산업: 정밀 부품 가공이 요구되는 일반 기계 산업 분야에 동양마그닉스의 공작기계 솔루션이 적용됩니다. 소형정밀부품 가공 솔루션 분야의 최고 기업을 지향하며, 다양한 기계 부품의 고정밀 가공에 기여하는 기업입니다.
- 전자 산업: 소형정밀부품 가공에 특화된 탭핑센터는 전자제품 내부의 정밀 부품 제작에 활용될 가능성이 높습니다.전자 산업: 소형정밀부품 가공에 특화된 탭핑센터는 전자제품 내부의 정밀 부품 제작에 활용될 가능성이 높습니다.
- 금속 가공 산업: 금속 절삭기계 제조업에 속하는 동양마그닉스의 제품은 다양한 금속 소재의 정밀 가공에 필수적인 장비입니다.금속 가공 산업: 금속 절삭기계 제조업에 속하는 동양마그닉스의 제품은 다양한 금속 소재의 정밀 가공에 필수적인 장비입니다.
- 반도체 및 의료기기 산업: 고정밀 가공이 요구되는 반도체 및 의료기기 부품 가공에도 동양마그닉스의 정밀 탭핑센터 및 머시닝센터 기술이 적용될 수 있습니다.반도체 및 의료기기 산업: 고정밀 가공이 요구되는 반도체 및 의료기기 부품 가공에도 동양마그닉스의 정밀 탭핑센터 및 머시닝센터 기술이 적용될 수 있습니다.
- 대한민국대한민국
- 동양마그닉스는 독자적인 핵심 기술력을 기반으로 관련 분야에서 차별화된 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 지속적인 연구개발 투자를 통해 기술 포트폴리오를 확장해 나가는 기업입니다. 시장 경쟁력 측면에서 주요 경쟁사 대비 기술 완성도 및 사업화 역량에서 강점을 보이며, 특허 포트폴리오와 프로젝트 수행 이력을 통해 해당 분야의 전문성이 확인됩니다. 특히, ATC(Automatic Tool Changer) 시간을 획기적으로 줄이는 기술과 서보 모터의 응답성을 높이고 지연을 제로로 만드는 기술 등 고유의 기술적 강점을 보유하고 있습니다.동양마그닉스는 독자적인 핵심 기술력을 기반으로 관련 분야에서 차별화된 경쟁 우위를 확보하고 있으며, 지속적인 연구개발 투자를 통해 기술 포트폴리오를 확장해 나가는 기업입니다. 시장 경쟁력 측면에서 주요 경쟁사 대비 기술 완성도 및 사업화 역량에서 강점을 보이며, 특허 포트폴리오와 프로젝트 수행 이력을 통해 해당 분야의 전문성이 확인됩니다. 특히, ATC(Automatic Tool Changer) 시간을 획기적으로 줄이는 기술과 서보 모터의 응답성을 높이고 지연을 제로로 만드는 기술 등 고유의 기술적 강점을 보유하고 있습니다.
- 자체 개발한 NC 장치에 의해 낭비 시간을 철저하게 배제하고 기계의 성능을 극대화하는 기술력을 보유하고 있습니다. 스핀들 및 X, Y, Z축의 움직임을 감지하고 열변위 현상을 예측하여 보정하는 장치를 통해 가공 정밀도를 향상시키는 기술도 적용하고 있습니다. 또한, 공구 교환 시 스핀들 단면에서 쿨란트 샤워를 실행하여 테이퍼 부로 절삭 칩 유입을 방지함으로써 ATC의 반복 정밀도를 향상시키는 기술적 노하우를 보유하고 있습니다.자체 개발한 NC 장치에 의해 낭비 시간을 철저하게 배제하고 기계의 성능을 극대화하는 기술력을 보유하고 있습니다. 스핀들 및 X, Y, Z축의 움직임을 감지하고 열변위 현상을 예측하여 보정하는 장치를 통해 가공 정밀도를 향상시키는 기술도 적용하고 있습니다. 또한, 공구 교환 시 스핀들 단면에서 쿨란트 샤워를 실행하여 테이퍼 부로 절삭 칩 유입을 방지함으로써 ATC의 반복 정밀도를 향상시키는 기술적 노하우를 보유하고 있습니다.