열린기계, 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 열린기계는 1997년에 설립된 섬유가공기계 전문 기업으로, 연속 텀블러 가공장치, 정단기, 자동 원단 포장기 등 다양한 섬유 가공 설비를 생산하는 기업. 오랜 경험과 기술력을 바탕으로 고객의 생산성 향상 및 원가 절감에 기여하며 고부가가치 창출을 목표로 하는 기업 정신을 추구하는 기업. 특히 연속 텀블러 가공장치와 같은 혁신적인 기술 개발을 통해 섬유 산업의 발전에 기여하는 기업. 최고의 품질과 철저한 사후관리를 통해 고객 제일주의를 실현하는 기업.열린기계는 1997년에 설립된 섬유가공기계 전문 기업으로, 연속 텀블러 가공장치, 정단기, 자동 원단 포장기 등 다양한 섬유 가공 설비를 생산하는 기업. 오랜 경험과 기술력을 바탕으로 고객의 생산성 향상 및 원가 절감에 기여하며 고부가가치 창출을 목표로 하는 기업 정신을 추구하는 기업. 특히 연속 텀블러 가공장치와 같은 혁신적인 기술 개발을 통해 섬유 산업의 발전에 기여하는 기업. 최고의 품질과 철저한 사후관리를 통해 고객 제일주의를 실현하는 기업.
- 연속 텀블러 가공장치 (Knit Tumbler M/C) YTM7000: 기존 텀블러 작업의 노동 강도를 줄이고 원단 품질을 향상시키기 위해 개발된 설비. 7챔버 기준 일일 8000~9000KG의 생산량, 스팀, 열매, LNG, GAS, 전기히터 등 다양한 열 공급원 활용. 사용열 순환 방식 적용으로 연료비 절감 효과, 7챔버 기준 59KW의 소비 전력. 테이퍼형 건조 드럼 형태, 챔버 간 무장력 이송을 위한 원단 적재 감지장치, 꼬임 및 뭉침 방지를 위한 틸팅 장치 보유.연속 텀블러 가공장치 (Knit Tumbler M/C) YTM7000: 기존 텀블러 작업의 노동 강도를 줄이고 원단 품질을 향상시키기 위해 개발된 설비. 7챔버 기준 일일 8000~9000KG의 생산량, 스팀, 열매, LNG, GAS, 전기히터 등 다양한 열 공급원 활용. 사용열 순환 방식 적용으로 연료비 절감 효과, 7챔버 기준 59KW의 소비 전력. 테이퍼형 건조 드럼 형태, 챔버 간 무장력 이송을 위한 원단 적재 감지장치, 꼬임 및 뭉침 방지를 위한 틸팅 장치 보유.
- 정단기 (Folding M/C): 텍스터를 이용한 원단 확포 기능, 일정한 중심과 깔끔한 정단 작업 능력. 양면 X반도 롤라 사용, 인버터에 의한 정/역회전 속도 조절 기능. 정전기 바를 통한 정전기 제거, 자동/수동 조작의 편리성. 1800mm~3600mm의 롤링 폭, 0~130m/min의 롤링 속도, 3상 380~440V, 50~60Hz의 입력 전원 사양.정단기 (Folding M/C): 텍스터를 이용한 원단 확포 기능, 일정한 중심과 깔끔한 정단 작업 능력. 양면 X반도 롤라 사용, 인버터에 의한 정/역회전 속도 조절 기능. 정전기 바를 통한 정전기 제거, 자동/수동 조작의 편리성. 1800mm~3600mm의 롤링 폭, 0~130m/min의 롤링 속도, 3상 380~440V, 50~60Hz의 입력 전원 사양.
- 자동 원단 포장기 (Automatic Packing Machine): 다양한 자동 인식 기능으로 포장 품질 최적화, 작업 상태 그래픽 표시 및 자기 진단 기능. 일반 비닐 사용 가능, 터치 패널을 통한 작업 데이터 수정 및 원단 현재 작업 위치, 고장 위치 표시 기능. 최적 열풍 장치를 통한 깨끗한 끝마무리, 원단 배출 수량 및 작업량 체크 기능 보유.자동 원단 포장기 (Automatic Packing Machine): 다양한 자동 인식 기능으로 포장 품질 최적화, 작업 상태 그래픽 표시 및 자기 진단 기능. 일반 비닐 사용 가능, 터치 패널을 통한 작업 데이터 수정 및 원단 현재 작업 위치, 고장 위치 표시 기능. 최적 열풍 장치를 통한 깨끗한 끝마무리, 원단 배출 수량 및 작업량 체크 기능 보유.
- 스프레이기 (Spray M/C) HCS-50A: 섬유 가공 과정에서 필요한 스프레이 기능을 제공하는 장치.스프레이기 (Spray M/C) HCS-50A: 섬유 가공 과정에서 필요한 스프레이 기능을 제공하는 장치.
- 자동화 설비장치 (Automation Equipment Unit): 섬유 생산 공정의 효율성을 높이는 자동화 시스템.자동화 설비장치 (Automation Equipment Unit): 섬유 생산 공정의 효율성을 높이는 자동화 시스템.
- 탑 체인 콘베이어 (Top Chain Conveyor): 원단 이송 및 물류 자동화를 위한 컨베이어 시스템.탑 체인 콘베이어 (Top Chain Conveyor): 원단 이송 및 물류 자동화를 위한 컨베이어 시스템.
- 검사 로링기 (Inspection Rolling Machine): 원단 검사 및 로링 작업을 위한 정밀 기계.검사 로링기 (Inspection Rolling Machine): 원단 검사 및 로링 작업을 위한 정밀 기계.
- 무장력 로링기 (Tensionless Rolling Machine): 원단에 장력 없이 로링 작업을 수행하여 손상을 최소화하는 장치.무장력 로링기 (Tensionless Rolling Machine): 원단에 장력 없이 로링 작업을 수행하여 손상을 최소화하는 장치.
- 텍스타일 가이드 (Textile Guide): 원단 이송 시 정확한 경로 유지를 돕는 가이드 시스템.텍스타일 가이드 (Textile Guide): 원단 이송 시 정확한 경로 유지를 돕는 가이드 시스템.
- 스카챠 (Scutcher): 원단 가공 공정에서 사용되는 기계 장치.스카챠 (Scutcher): 원단 가공 공정에서 사용되는 기계 장치.
- 오랜 경험과 전문성: 1997년 설립 이래 섬유가공기계 분야에서 축적된 깊이 있는 경험과 전문 기술력.오랜 경험과 전문성: 1997년 설립 이래 섬유가공기계 분야에서 축적된 깊이 있는 경험과 전문 기술력.
- 기술 개발 및 품질 우위: 지속적인 연구 개발을 통한 최고의 품질 추구, 생산성 향상 및 제품 원가 절감 기여.기술 개발 및 품질 우위: 지속적인 연구 개발을 통한 최고의 품질 추구, 생산성 향상 및 제품 원가 절감 기여.
- 고객 중심 경영: 고객의 이익을 최우선으로 하는 기업 정신, 고부가가치 창출을 위한 고객 맞춤형 솔루션 제공.고객 중심 경영: 고객의 이익을 최우선으로 하는 기업 정신, 고부가가치 창출을 위한 고객 맞춤형 솔루션 제공.
- 혁신적인 연속 가공 기술: 연속 텀블러 가공장치 YTM7000 개발을 통한 노동 강도 절감 및 균일한 원단 품질 확보 능력.혁신적인 연속 가공 기술: 연속 텀블러 가공장치 YTM7000 개발을 통한 노동 강도 절감 및 균일한 원단 품질 확보 능력.
- 철저한 사후 관리: 제품 판매 후에도 고객 만족을 위한 신뢰성 높은 사후 관리 시스템 운영.철저한 사후 관리: 제품 판매 후에도 고객 만족을 위한 신뢰성 높은 사후 관리 시스템 운영.
- 다양한 제품 라인업: 연속 텀블러, 정단기, 자동 원단 포장기 등 섬유 가공 전반에 걸친 폭넓은 기계 설비 제공.다양한 제품 라인업: 연속 텀블러, 정단기, 자동 원단 포장기 등 섬유 가공 전반에 걸친 폭넓은 기계 설비 제공.
- 섬유 산업: 면, 니트 등 다양한 원단의 가공, 건조, 정단, 포장 공정.섬유 산업: 면, 니트 등 다양한 원단의 가공, 건조, 정단, 포장 공정.
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- 기술 개발을 통한 업계 선도적 위치: 지속적인 기술 개발 노력을 통해 단기간 내 업계를 선도하는 위치에 도달한 기술 경쟁력.기술 개발을 통한 업계 선도적 위치: 지속적인 기술 개발 노력을 통해 단기간 내 업계를 선도하는 위치에 도달한 기술 경쟁력.
- 연속 텀블러 가공장치 개발: 원단의 투입 및 배출 반복 작업을 제거하고, 균일한 건조 및 축률 가공을 가능하게 하여 품질을 향상시키고 인건비와 연료를 절감하는 혁신적인 기술력.연속 텀블러 가공장치 개발: 원단의 투입 및 배출 반복 작업을 제거하고, 균일한 건조 및 축률 가공을 가능하게 하여 품질을 향상시키고 인건비와 연료를 절감하는 혁신적인 기술력.