㈜신도기연은 1989년 설립된 디스플레이 제조용 장비 전문 기업. 액정 주입기, 진공 프레스, 배향막 인쇄기 등 LCD 생산에 필수적인 장비 개발 및 공급. 특히 진공을 이용한 합착 기술 분야에서 세계 최고 수준의 기술력 보유. 디스플레이 후공정 장비 시장에서 확고한 입지 구축. 최근 수소연료전지 핵심 부품 제조 장비 및 에너지 절감형 진공유리 생산 장비 등 친환경 미래 신사업 분야로 사업 영역 확장 중인 기업.㈜신도기연은1989년설립된디스플레이제조용장비전문기업.액정주입기,진공프레스,배향막인쇄기등LCD생산에필수적인장비개발및공급.특히진공을이용한합착기술분야에서세계최고수준의기술력보유.디스플레이후공정장비시장에서확고한입지구축.최근수소연료전지핵심부품제조장비및에너지절감형진공유리생산장비등친환경미래신사업분야로사업영역확장중인기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
액정 주입기 (LC Filling Machine): FLO-A001 모델, LCD 제조 공정에서 액정 주입 시 진공도 및 주입 속도를 컴퓨터로 정밀 제어하는 장비.액정주입기(LCFillingMachine):FLO-A001모델,LCD제조공정에서액정주입시진공도및주입속도를컴퓨터로정밀제어하는장비.
오토클레이브 (Auto Clave): AT4-AE01 모델, CDA를 이용한 가압 장비로, 편광판이 라미네이팅된 글라스 기판의 기포 제거 및 접착력 향상 설비. Chamber 내부 사이즈 ø 850 x 1800(L) mm, 가열 온도 범위 실온 ~ 50 ℃, 가압 범위 대기압 ~ 5kgf/㎠의 사양.오토클레이브(AutoClave):AT4-AE01모델,CDA를이용한가압장비로,편광판이라미네이팅된글라스기판의기포제거및접착력향상설비.Chamber내부사이즈ø850x1800(L)mm,가열온도범위실온~50℃,가압범위대기압~5kgf/㎠의사양.
STA (매엽식 오토클레이브): 10~24인치 글라스 작업 가능, Max. 14초/글라스 1매의 택타임, 매엽식 자동 투입/배출 방식의 인라인 설비. CDA를 이용하여 열과 압력을 가해 제품 간 기포를 제거하고 접착력을 향상시키는 장비.STA(매엽식오토클레이브):10~24인치글라스작업가능,Max.14초/글라스1매의택타임,매엽식자동투입/배출방식의인라인설비.CDA를이용하여열과압력을가해제품간기포를제거하고접착력을향상시키는장비.
진공 프레스 (Vacuum Press): FL4-T1 모델, 진공 분위기에서 열과 압력을 정밀 제어하여 LCD 패널의 셀 갭을 균일하게 형성하는 장비. μLED를 글라스 상면 패턴에 상호 연결하기 위한 가열 및 가압 설비. Max Temperature 200도, Max Compressor 20Kgf의 스펙.진공프레스(VacuumPress):FL4-T1모델,진공분위기에서열과압력을정밀제어하여LCD패널의셀갭을균일하게형성하는장비.μLED를글라스상면패턴에상호연결하기위한가열및가압설비.MaxTemperature200도,MaxCompressor20Kgf의스펙.
배향막 인쇄기 (P/I Printer): LCD 기판의 배향 처리를 회전 롤러를 이용하여 수행하는 장치.배향막인쇄기(P/IPrinter):LCD기판의배향처리를회전롤러를이용하여수행하는장치.
Auto Scriber: SC4-T1 모델, Max 370 x 470mm LCD 패널을 고정밀 절단하는 장비. 글라스 또는 실리콘 기판을 정렬 후 스크라이브하는 설비.AutoScriber:SC4-T1모델,Max370x470mmLCD패널을고정밀절단하는장비.글라스또는실리콘기판을정렬후스크라이브하는설비.
End Seal Machine: ES4-A001 모델의 디스플레이 제조 장비.EndSealMachine:ES4-A001모델의디스플레이제조장비.
Robbing Machine: RU-AS01 모델, LCD 기판의 배향 처리를 회전 롤러를 이용하여 수행하는 장치.RobbingMachine:RU-AS01모델,LCD기판의배향처리를회전롤러를이용하여수행하는장치.
Assembly Machine: LCD 패널을 정렬 마크에 자동으로 맞춘 후 가압 밀착시켜 패널 간 갭을 유지하고 자외선을 조사하여 기판 간 실링을 수행하는 장치.AssemblyMachine:LCD패널을정렬마크에자동으로맞춘후가압밀착시켜패널간갭을유지하고자외선을조사하여기판간실링을수행하는장치.
핵심 기술: 열, 진공, 압력을 이용한 독보적인 합착 기술 및 30여 년간 축적된 디스플레이 장비 국산화 노하우.핵심기술:열,진공,압력을이용한독보적인합착기술및30여년간축적된디스플레이장비국산화노하우.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
독보적인 진공 합착 기술력: 열, 진공, 압력을 정밀하게 제어하는 핵심 합착 기술을 기반으로 디스플레이 패널의 합착 및 탈포 공정에서 세계 최고 수준의 기술력 보유.독보적인진공합착기술력:열,진공,압력을정밀하게제어하는핵심합착기술을기반으로디스플레이패널의합착및탈포공정에서세계최고수준의기술력보유.
선도적인 기술 개발 역량: 세계 최초로 곡면(3D) 진공 합착기와 매엽식 탈포기(STA)를 개발하며 플렉서블 및 폴더블 디스플레이 시장에서 독보적인 기술 경쟁력 확보.선도적인기술개발역량:세계최초로곡면(3D)진공합착기와매엽식탈포기(STA)를개발하며플렉서블및폴더블디스플레이시장에서독보적인기술경쟁력확보.
다각화된 사업 포트폴리오: 디스플레이 장비 사업의 안정적 매출 기반 위에 수소연료전지 핵심 부품(MEA) 제조 장비, 에너지 절감형 진공유리 생산 장비 등 친환경 미래 신사업 분야로 성공적인 확장.다각화된사업포트폴리오:디스플레이장비사업의안정적매출기반위에수소연료전지핵심부품(MEA)제조장비,에너지절감형진공유리생산장비등친환경미래신사업분야로성공적인확장.
고객 맞춤형 주문 생산 시스템: 고객사의 공정 사양에 따라 다양한 제품을 주문 생산 방식으로 제조하며, 이를 효과적으로 대응할 수 있는 유연한 생산 라인 확보.고객맞춤형주문생산시스템:고객사의공정사양에따라다양한제품을주문생산방식으로제조하며,이를효과적으로대응할수있는유연한생산라인확보.
풍부한 경험과 축적된 노하우: 1989년 창립 이래 30여 년간 LCD 장비 국산화 개발에 전념하며 얻어진 풍부한 경험과 기술 노하우를 바탕으로 창조적인 신기술 개념의 장비 개발.풍부한경험과축적된노하우:1989년창립이래30여년간LCD장비국산화개발에전념하며얻어진풍부한경험과기술노하우를바탕으로창조적인신기술개념의장비개발.
공정 최적화 솔루션 제공 능력: 단순한 장비 제조를 넘어 고객사의 생산 공정 최적화를 위한 종합적인 솔루션을 제공하는 역량.공정최적화솔루션제공능력:단순한장비제조를넘어고객사의생산공정최적화를위한종합적인솔루션을제공하는역량.
적용 산업적용산업
디스플레이 산업 (LCD, OLED, 플렉서블 디스플레이, 폴더블 디스플레이, 마이크로 LED 제조 공정).디스플레이산업(LCD,OLED,플렉서블디스플레이,폴더블디스플레이,마이크로LED제조공정).
수소연료전지 산업 (막전극접합체(MEA) 제조).수소연료전지산업(막전극접합체(MEA)제조).
진공유리 산업 (에너지 절감형 진공유리 생산).진공유리산업(에너지절감형진공유리생산).
반도체 산업 (반도체 백필름 라미네이션).반도체산업(반도체백필름라미네이션).
모바일 디스플레이 및 스마트 워치 제조.모바일디스플레이및스마트워치제조.
PCB 제조.PCB제조.
주요 시장주요시장
중국 (BOE, CSOT 등 주요 디스플레이 제조사 고객 확보)중국(BOE,CSOT등주요디스플레이제조사고객확보)
인증/특허인증/특허
국내 특허권 21건 보유.국내특허권21건보유.
특허 출원 1건 진행 중.특허출원1건진행중.
상표권 3건 확보.상표권3건확보.
ISO 9001 (품질경영시스템) 인증 획득.ISO9001(품질경영시스템)인증획득.
ISO 14001 (환경경영시스템) 인증 획득.ISO14001(환경경영시스템)인증획득.
핵심 기술 경쟁력: 열, 진공, 압력을 이용한 독보적인 합착 기술 및 세계 최초 곡면(3D) 진공 합착기 개발 기술.핵심기술경쟁력:열,진공,압력을이용한독보적인합착기술및세계최초곡면(3D)진공합착기개발기술.