Robo-Met.3D, 미국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- Robo-Met.3D는 UES의 독자적이고 완전 자동화된 소재 분석 시스템으로, 3차원 미세구조 조사를 위한 반복 가능한 연속 절단 기술을 제공하는 기업. 적층 제조 결과 검증, 비파괴 검사 기법 확인, 금속 및 복합재료 테스트, 베어링, 용접부 또는 코팅의 품질 관리 등 다양한 재료 과학 응용 분야에 핵심 통찰력을 제공하는 솔루션.Robo-Met.3D는 UES의 독자적이고 완전 자동화된 소재 분석 시스템으로, 3차원 미세구조 조사를 위한 반복 가능한 연속 절단 기술을 제공하는 기업. 적층 제조 결과 검증, 비파괴 검사 기법 확인, 금속 및 복합재료 테스트, 베어링, 용접부 또는 코팅의 품질 관리 등 다양한 재료 과학 응용 분야에 핵심 통찰력을 제공하는 솔루션.
- Robo-Met.3D 시스템: 사용자 프로그래밍이 가능한 완전 자동화된 3차원 미세구조 조사 시스템. 탄소 피치 폼에서 고온 세라믹에 이르는 다양한 재료 평가 능력. 최대 마운트 크기 50.8mm 직경, 최대 총 절단 두께 9.5mm, 섹션당 서브마이크론에서 수십 마이크론 제거, 시간당 최대 20개 섹션 처리 속도. 자동 침지 에칭 및 광학 조명(명시야, 편광, DIC) 기능 포함.Robo-Met.3D 시스템: 사용자 프로그래밍이 가능한 완전 자동화된 3차원 미세구조 조사 시스템. 탄소 피치 폼에서 고온 세라믹에 이르는 다양한 재료 평가 능력. 최대 마운트 크기 50.8mm 직경, 최대 총 절단 두께 9.5mm, 섹션당 서브마이크론에서 수십 마이크론 제거, 시간당 최대 20개 섹션 처리 속도. 자동 침지 에칭 및 광학 조명(명시야, 편광, DIC) 기능 포함.
- Robo-Met.QC 시스템: 열 스프레이 코팅 분석을 위한 신속하고 실시간 QA/QC를 제공하는 코팅 특성 분석 시스템. 자동화된 이미지 분석 기반의 코팅 품질 결정 지능형 소프트웨어 탑재.Robo-Met.QC 시스템: 열 스프레이 코팅 분석을 위한 신속하고 실시간 QA/QC를 제공하는 코팅 특성 분석 시스템. 자동화된 이미지 분석 기반의 코팅 품질 결정 지능형 소프트웨어 탑재.
- SEM 통합 Robo-Met.3D (개발 중): AFRL 및 NRL 연구진과 협력 개발 중인 주사전자현미경(SEM) 통합 시스템. 초고해상도 이미지, EBSD 및 EDS 기술을 통한 결정학적 및 화학적 데이터 수집 능력.SEM 통합 Robo-Met.3D (개발 중): AFRL 및 NRL 연구진과 협력 개발 중인 주사전자현미경(SEM) 통합 시스템. 초고해상도 이미지, EBSD 및 EDS 기술을 통한 결정학적 및 화학적 데이터 수집 능력.
- Robo-Met 소프트웨어 (Analytics): 금속, 합금 등 다양한 재료의 미세구조 조사를 지원하는 다목적 광학 이미지 분석 소프트웨어. 2차원 또는 3차원 스택의 자동 분석 및 기본 재료 특성 추출 기능.Robo-Met 소프트웨어 (Analytics): 금속, 합금 등 다양한 재료의 미세구조 조사를 지원하는 다목적 광학 이미지 분석 소프트웨어. 2차원 또는 3차원 스택의 자동 분석 및 기본 재료 특성 추출 기능.
- 완전 자동화 및 사용자 프로그래밍 가능 시스템: 수동 작업의 지루함과 시간 소모를 제거하고, 데이터 수집 시간을 단축하며, 높은 반복 가능성과 정확성 확보.완전 자동화 및 사용자 프로그래밍 가능 시스템: 수동 작업의 지루함과 시간 소모를 제거하고, 데이터 수집 시간을 단축하며, 높은 반복 가능성과 정확성 확보.
- 3D 미세구조 분석의 독보적 능력: 2D 분석의 한계를 넘어선 3D 재료 프로세스 통찰력 제공, 덴드라이트, 기공, 균열, 입자 개재물 등 복잡한 미세구조의 대규모 정량 분석 가능.3D 미세구조 분석의 독보적 능력: 2D 분석의 한계를 넘어선 3D 재료 프로세스 통찰력 제공, 덴드라이트, 기공, 균열, 입자 개재물 등 복잡한 미세구조의 대규모 정량 분석 가능.
- 광범위한 재료 적용성: 탄소 피치 폼, 고온 세라믹, 티타늄, 강철, 금속 매트릭스 복합재료, 니켈 초합금 등 폭넓은 소재 분석 능력.광범위한 재료 적용성: 탄소 피치 폼, 고온 세라믹, 티타늄, 강철, 금속 매트릭스 복합재료, 니켈 초합금 등 폭넓은 소재 분석 능력.
- 다른 특성 분석 기술과의 유연한 통합: SEM, Laue XRD, SRAS 등 다른 특성 분석 방법과의 통합을 통한 시너지 효과, 특히 SEM 통합 버전의 초고해상도 이미지 및 결정학적/화학적 데이터 수집 역량.다른 특성 분석 기술과의 유연한 통합: SEM, Laue XRD, SRAS 등 다른 특성 분석 방법과의 통합을 통한 시너지 효과, 특히 SEM 통합 버전의 초고해상도 이미지 및 결정학적/화학적 데이터 수집 역량.
- 신속한 데이터 획득 및 높은 생산성: 수동 공정 대비 데이터 획득 기간을 몇 시간으로 단축, 인적 오류 최소화 및 높은 데이터 재현성.신속한 데이터 획득 및 높은 생산성: 수동 공정 대비 데이터 획득 기간을 몇 시간으로 단축, 인적 오류 최소화 및 높은 데이터 재현성.
- 맞춤형 분석 서비스 및 전문 인력 지원: 고객의 개별 샘플에 대한 전문 분석 서비스 제공, 숙련된 금속학자 및 재료 과학자 팀의 기술 지원.맞춤형 분석 서비스 및 전문 인력 지원: 고객의 개별 샘플에 대한 전문 분석 서비스 제공, 숙련된 금속학자 및 재료 과학자 팀의 기술 지원.
- 적층 제조 (Additive Manufacturing) 결과 검증 및 결함 분석적층 제조 (Additive Manufacturing) 결과 검증 및 결함 분석
- 비파괴 검사 (Non-Destructive Evaluation, NDE) 기법 검증비파괴 검사 (Non-Destructive Evaluation, NDE) 기법 검증
- 금속 및 복합재료 테스트 및 특성 분석금속 및 복합재료 테스트 및 특성 분석
- 베어링 및 용접부 품질 관리베어링 및 용접부 품질 관리
- 코팅 (특히 열 스프레이 코팅) 품질 관리 및 특성 분석코팅 (특히 열 스프레이 코팅) 품질 관리 및 특성 분석
- 재료 과학 연구 및 개발, 미세구조 조사재료 과학 연구 및 개발, 미세구조 조사
- 항공우주 응용 분야의 고급 구조 재료 분석 (폴리머 매트릭스 복합재료, 초고온 세라믹, 세라믹 매트릭스 복합재료)항공우주 응용 분야의 고급 구조 재료 분석 (폴리머 매트릭스 복합재료, 초고온 세라믹, 세라믹 매트릭스 복합재료)
- 자동차 부품의 굽힘 파괴 메커니즘 및 표면 거칠기 분석자동차 부품의 굽힘 파괴 메커니즘 및 표면 거칠기 분석
- 촉매 및 열교환기 등 고표면적 요구 부품의 미세 격자 구조 확인촉매 및 열교환기 등 고표면적 요구 부품의 미세 격자 구조 확인
- 미국 (주요 연구 기관 및 대학과의 협력 기반)미국 (주요 연구 기관 및 대학과의 협력 기반)
- Robo-Met.3D®는 UES, Inc.의 등록 상표.Robo-Met.3D®는 UES, Inc.의 등록 상표.
- UES와 미국 공군 연구소(AFRL) 간의 협력 개발을 통한 독자적인 기술 플랫폼.UES와 미국 공군 연구소(AFRL) 간의 협력 개발을 통한 독자적인 기술 플랫폼.
- 재료 미세구조를 3D로 시각화하는 정확하고 자동화된 플랫폼 제공.재료 미세구조를 3D로 시각화하는 정확하고 자동화된 플랫폼 제공.
- 특정 특허 번호는 공개된 정보에서 확인되지 않음.특정 특허 번호는 공개된 정보에서 확인되지 않음.