(주)한국크리에타, 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 포장 산업의 중요성 증대와 세분화에 발맞춰 튜브충진기, 액체충진기, 캡핑기, 씰링기, 클리너, 파우치팩 등 다양한 액상 포장 설비를 전문적으로 제조하는 기업. 고점도부터 저점도까지 광범위한 액상 제품을 용기에 담아 완제품을 생산하는 자동화 설비 제공.포장 산업의 중요성 증대와 세분화에 발맞춰 튜브충진기, 액체충진기, 캡핑기, 씰링기, 클리너, 파우치팩 등 다양한 액상 포장 설비를 전문적으로 제조하는 기업. 고점도부터 저점도까지 광범위한 액상 제품을 용기에 담아 완제품을 생산하는 자동화 설비 제공.
- KC형 전자동 튜브 충전 및 씰링기 (KC-TB-70SS, KC-TB-60UHS, KC-TB-50): 폴리튜브, 라미네이트튜브, 알루미늄튜브 등 모든 튜브 제품 생산 가능성. 튜브 자동 공급, 에어 클리닝, 아이마크 자동 검출, 정량 충전, 핫에어 블로우 씰링 및 각인, 씰링 상부 커팅 공정의 자동화 시스템. 첨단 설계의 핫 에어 노즐과 온도 제어 및 냉각 시스템을 활용한 확실한 씰링 기술. 국내 최초 라운드 커팅 시스템 도입 및 조립식 용기 홀더 적용으로 제품 안정성 및 다품종 소량 생산 체제에 적합성.KC형 전자동 튜브 충전 및 씰링기 (KC-TB-70SS, KC-TB-60UHS, KC-TB-50): 폴리튜브, 라미네이트튜브, 알루미늄튜브 등 모든 튜브 제품 생산 가능성. 튜브 자동 공급, 에어 클리닝, 아이마크 자동 검출, 정량 충전, 핫에어 블로우 씰링 및 각인, 씰링 상부 커팅 공정의 자동화 시스템. 첨단 설계의 핫 에어 노즐과 온도 제어 및 냉각 시스템을 활용한 확실한 씰링 기술. 국내 최초 라운드 커팅 시스템 도입 및 조립식 용기 홀더 적용으로 제품 안정성 및 다품종 소량 생산 체제에 적합성.
- KC형 소용량 액체 정량 충전 및 캡핑기 (KC-SVL-1): 소용량 제품에 특화된 충전 및 캡핑 시스템. 저점도부터 고점도까지 편차 없는 정량 충전이 가능한 피스톤식 서보 제어 방식 (메모리 기능 포함). 충전 범위 3~60CC, 생산 능력 45~60EA/MIN의 고효율 장비. 위생적인 세니타리 구조와 20분 이내의 빠른 제품 전환 시간.KC형 소용량 액체 정량 충전 및 캡핑기 (KC-SVL-1): 소용량 제품에 특화된 충전 및 캡핑 시스템. 저점도부터 고점도까지 편차 없는 정량 충전이 가능한 피스톤식 서보 제어 방식 (메모리 기능 포함). 충전 범위 3~60CC, 생산 능력 45~60EA/MIN의 고효율 장비. 위생적인 세니타리 구조와 20분 이내의 빠른 제품 전환 시간.
- KC형 셀 반자동 액체충전 및 캡핑기 (KC-CL-2L): 유리 및 플라스틱 용기의 다품종 소량 생산에 적합한 반자동 시스템. 용기 공급, 크리너, 자동 충전, 내캡, 외캡 공급, 자동 캡핑, 자동 배출 공정의 일인 작업 구조. 서보 모터와 에어척 방식을 결합한 일정한 캡핑 토크 유지 기술. 충전 범위 60~200CC, 충전 속도 10~25EA/MIN의 유연한 생산 능력.KC형 셀 반자동 액체충전 및 캡핑기 (KC-CL-2L): 유리 및 플라스틱 용기의 다품종 소량 생산에 적합한 반자동 시스템. 용기 공급, 크리너, 자동 충전, 내캡, 외캡 공급, 자동 캡핑, 자동 배출 공정의 일인 작업 구조. 서보 모터와 에어척 방식을 결합한 일정한 캡핑 토크 유지 기술. 충전 범위 60~200CC, 충전 속도 10~25EA/MIN의 유연한 생산 능력.
- KC형 만능 캡핑기 (KC-MT-2): 양축 우레탄 또는 실리콘 재질 롤러 회전을 통한 스크류 캡 캡핑 방식. 캡 손상 없는 캡핑과 토크 조절 장치를 통한 자유로운 토크 설정 기능. 기존 콘베어에 삽입 가능한 구조로 사용자 편의성 증대. 원형 스크류 캡 전반 및 펌프 타입 캡 적용 가능성.KC형 만능 캡핑기 (KC-MT-2): 양축 우레탄 또는 실리콘 재질 롤러 회전을 통한 스크류 캡 캡핑 방식. 캡 손상 없는 캡핑과 토크 조절 장치를 통한 자유로운 토크 설정 기능. 기존 콘베어에 삽입 가능한 구조로 사용자 편의성 증대. 원형 스크류 캡 전반 및 펌프 타입 캡 적용 가능성.
- KC형 반자동 스파우트 파우치 팩 충전 및 캡핑기 (KC-SPC-2): 스파우트 파우치 제품의 충전 및 캡핑을 위한 반자동 솔루션.KC형 반자동 스파우트 파우치 팩 충전 및 캡핑기 (KC-SPC-2): 스파우트 파우치 제품의 충전 및 캡핑을 위한 반자동 솔루션.
- KC형 서보 충전기 (KC-NSF-2): 서보 시스템을 활용한 정밀 충전 기술.KC형 서보 충전기 (KC-NSF-2): 서보 시스템을 활용한 정밀 충전 기술.
- 38년 이상의 업력과 전문성: 1986년 설립 이래 액상 포장 설비 분야에서 축적된 38년 이상의 기술 노하우와 전문성.38년 이상의 업력과 전문성: 1986년 설립 이래 액상 포장 설비 분야에서 축적된 38년 이상의 기술 노하우와 전문성.
- 다양한 제품군 및 맞춤형 솔루션: 튜브, 액체, 크림, 파우치 등 다양한 형태의 제품과 고점도/저점도 액상에 대응하는 광범위한 충전, 캡핑, 씰링, 클리너 설비 라인업.다양한 제품군 및 맞춤형 솔루션: 튜브, 액체, 크림, 파우치 등 다양한 형태의 제품과 고점도/저점도 액상에 대응하는 광범위한 충전, 캡핑, 씰링, 클리너 설비 라인업.
- 첨단 기술 적용 및 자동화 역량: 서보 제어 정량 충전 방식, 핫 에어 씰링 시스템, 아이마크 자동 검출 등 최신 기술을 적용한 고정밀 자동화 장비 개발 및 생산 능력.첨단 기술 적용 및 자동화 역량: 서보 제어 정량 충전 방식, 핫 에어 씰링 시스템, 아이마크 자동 검출 등 최신 기술을 적용한 고정밀 자동화 장비 개발 및 생산 능력.
- 다품종 소량 생산 및 빠른 전환: 조립식 용기 홀더, 간단한 체인지 오버 시스템을 통해 다품종 소량 생산 체제에 유연하게 대응하는 효율성.다품종 소량 생산 및 빠른 전환: 조립식 용기 홀더, 간단한 체인지 오버 시스템을 통해 다품종 소량 생산 체제에 유연하게 대응하는 효율성.
- 위생 및 품질 관리: 통액부의 세니타리 구조 설계, 스테인리스 재질 적용 등 위생적인 생산 환경 유지 및 GMP 생산 시설 활용 가능성.위생 및 품질 관리: 통액부의 세니타리 구조 설계, 스테인리스 재질 적용 등 위생적인 생산 환경 유지 및 GMP 생산 시설 활용 가능성.
- 국내외 시장 신뢰도: 국내 유수의 화장품, 제약, 식품 기업에 대한 공급 실적과 일본 및 동남아시아 시장 수출을 통한 글로벌 파트너십 구축.국내외 시장 신뢰도: 국내 유수의 화장품, 제약, 식품 기업에 대한 공급 실적과 일본 및 동남아시아 시장 수출을 통한 글로벌 파트너십 구축.
- 화장품 산업 (스킨, 로션, 크림, 샴푸, 린스 등 기초 및 기능성 화장품).화장품 산업 (스킨, 로션, 크림, 샴푸, 린스 등 기초 및 기능성 화장품).
- 제약 산업 (의약품 및 제약 관련 액상 제품).제약 산업 (의약품 및 제약 관련 액상 제품).
- 식품 산업 (다양한 액상 식품 및 소스류).식품 산업 (다양한 액상 식품 및 소스류).
- 화학 산업 (산업용 액상 및 화학 제품).화학 산업 (산업용 액상 및 화학 제품).
- 코슈메디컬 산업 (튜브형 코슈메디컬 제품 개발 및 시제품 생산).코슈메디컬 산업 (튜브형 코슈메디컬 제품 개발 및 시제품 생산).
- 일반 산업 (다양한 산업 및 일반 기업의 포장 솔루션).일반 산업 (다양한 산업 및 일반 기업의 포장 솔루션).
- 중국, 일본, 동남아시아중국, 일본, 동남아시아
- ISO9001 품질경영시스템 인증 (1999년 12월 26일 획득).ISO9001 품질경영시스템 인증 (1999년 12월 26일 획득).
- ISO2000 품질경영시스템 인증 (2004년 1월 4일 획득).ISO2000 품질경영시스템 인증 (2004년 1월 4일 획득).
- NT인증마크 (신기술인증) 획득 (2004년 12월 27일, 스파우트 파우치 자동 패킹 기술 - 씰링, 충전 및 캡핑 연속 공정).NT인증마크 (신기술인증) 획득 (2004년 12월 27일, 스파우트 파우치 자동 패킹 기술 - 씰링, 충전 및 캡핑 연속 공정).
- 실용신안등록증 (병마개 폐쇄기, 정량 주입기, 액체 충전기용 급액 노즐).실용신안등록증 (병마개 폐쇄기, 정량 주입기, 액체 충전기용 급액 노즐).
- 특허증 (용기 충전 및 자동화 장치, 특허번호 제137328호, 1998년 2월 6일 취득).특허증 (용기 충전 및 자동화 장치, 특허번호 제137328호, 1998년 2월 6일 취득).
- 특허 등록원 (제10-2003-0044218호, 2005년 6월 9일 등록).특허 등록원 (제10-2003-0044218호, 2005년 6월 9일 등록).