케이티씨이디엠은 30년 이상 EDM(초고속세혈방전가공기) 제조 및 수출을 선도하는 기업. 세계적인 고객의 다양한 요구와 특성에 맞춰 여러 종류의 EDM을 제공하는 전문 제조업체. KTC 슈퍼드릴을 주력으로 생산하며, 최소 0.06mm에서 최대 6.00mm 범위의 홀 가공에 특화된 기술력 보유. 정밀 가공을 통해 버(burr) 발생을 최소화하는 것이 특징.케이티씨이디엠은30년이상EDM(초고속세혈방전가공기)제조및수출을선도하는기업.세계적인고객의다양한요구와특성에맞춰여러종류의EDM을제공하는전문제조업체.KTC슈퍼드릴을주력으로생산하며,최소0.06mm에서최대6.00mm범위의홀가공에특화된기술력보유.정밀가공을통해버(burr)발생을최소화하는것이특징.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
주요 제품군은 초고속세혈방전가공기인 KTC 슈퍼드릴 시리즈로, EDB-840F, EDB-640F, EDB-435F, EDB-435, ED-1, SD-1M, EDM-DR, T130 등의 모델을 포함.주요제품군은초고속세혈방전가공기인KTC슈퍼드릴시리즈로,EDB-840F,EDB-640F,EDB-435F,EDB-435,ED-1,SD-1M,EDM-DR,T130등의모델을포함.
이들 제품은 최소 0.06mm에서 최대 6.00mm의 미세 홀 가공 범위를 지원하며, 매끄러운 가공면과 낮은 전극 소모율을 자랑.이들제품은최소0.06mm에서최대6.00mm의미세홀가공범위를지원하며,매끄러운가공면과낮은전극소모율을자랑.
자동 전극 교환 장치, 자동 전극 마모 보정, 자동 가공 조건 설정 기능 등 자동화 기술을 탑재.자동전극교환장치,자동전극마모보정,자동가공조건설정기능등자동화기술을탑재.
에어 방식 펌프를 사용하여 가공액을 빠르고 균일하게 배출, 맥동 현상 없이 안정적인 방전 가공면을 구현.에어방식펌프를사용하여가공액을빠르고균일하게배출,맥동현상없이안정적인방전가공면을구현.
정밀한 위치 제어를 위한 AC 서보 모터 구동 방식과 0.001mm 단위까지 제어 가능한 MPG(Manual Pulse Generator)를 적용.정밀한위치제어를위한AC서보모터구동방식과0.001mm단위까지제어가능한MPG(ManualPulseGenerator)를적용.
Windows XP 기반의 대화형 프로그래밍 기능, 실시간 공구 경로 표시, 패턴 프로그래밍, 실시간 자가 진단, 시뮬레이션 기능 등을 제공하는 제어 시스템.WindowsXP기반의대화형프로그래밍기능,실시간공구경로표시,패턴프로그래밍,실시간자가진단,시뮬레이션기능등을제공하는제어시스템.
무인가공 슈퍼드릴, 일정 깊이 가공(Blind Hole) 기능, CAD/CAM 도면 파일 이용 프로그램 생성 기능 등 다양한 가공 기술을 보유.무인가공슈퍼드릴,일정깊이가공(BlindHole)기능,CAD/CAM도면파일이용프로그램생성기능등다양한가공기술을보유.
FPCB 전용 침전식 슈퍼드릴과 인덱스 장착 기술, 자동 전극 교환 장치(샤프심 방식) 등 특수 가공 솔루션 제공.FPCB전용침전식슈퍼드릴과인덱스장착기술,자동전극교환장치(샤프심방식)등특수가공솔루션제공.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
30년 이상의 EDM 제조 및 수출 경험을 통한 세계적인 수준의 기술력과 노하우 축적.30년이상의EDM제조및수출경험을통한세계적인수준의기술력과노하우축적.
최소 0.06mm의 미세 홀 가공부터 최대 6.00mm까지의 넓은 가공 범위와 버(burr) 없는 매끄러운 가공면 구현 능력.최소0.06mm의미세홀가공부터최대6.00mm까지의넓은가공범위와버(burr)없는매끄러운가공면구현능력.
낮은 전극 소모율(특히 Ø0.3 이하 미세 홀 가공 시 탁월)과 에어 방식 펌프를 통한 안정적이고 균일한 방전 가공 성능.낮은전극소모율(특히Ø0.3이하미세홀가공시탁월)과에어방식펌프를통한안정적이고균일한방전가공성능.
AC 서보 모터와 MPG를 활용한 빠르고 정확한 위치 제어 및 고정밀 가공 능력.AC서보모터와MPG를활용한빠르고정확한위치제어및고정밀가공능력.
자동 전극 교환 장치, 무인가공, 일정 깊이 가공 등 자동화 및 특수 가공 기능으로 생산 효율성 및 정밀도 향상.자동전극교환장치,무인가공,일정깊이가공등자동화및특수가공기능으로생산효율성및정밀도향상.
고객의 요구사항에 맞는 전용기 맞춤 제작이 가능한 유연한 생산 시스템.고객의요구사항에맞는전용기맞춤제작이가능한유연한생산시스템.
항공우주, 의료기기, 반도체, 정밀 금형 등 고도의 정밀도를 요구하는 다양한 산업 분야에 핵심 가공 장비 공급 경험.항공우주,의료기기,반도체,정밀금형등고도의정밀도를요구하는다양한산업분야에핵심가공장비공급경험.
15건의 특허를 포함한 기술 경쟁력 보유.15건의특허를포함한기술경쟁력보유.
적용 산업적용산업
항공우주 산업.항공우주산업.
의료기기 산업.의료기기산업.
반도체 산업 (반도체 금형 가공 포함).반도체산업(반도체금형가공포함).
정밀 금형 산업 (휴대폰 금형, 사출 금형, 신발 금형, 단조 금형, 시계 금형 등).정밀금형산업(휴대폰금형,사출금형,신발금형,단조금형,시계금형등).
자동차 부품 산업.자동차부품산업.
섬유 노즐 금형 산업.섬유노즐금형산업.
MLCC, LTCC 적층세라믹콘덴서 관련 부품 제조 공정 (진공 플레이트, 흡착판 가공).MLCC,LTCC적층세라믹콘덴서관련부품제조공정(진공플레이트,흡착판가공).
교육 및 연구 기관 (대학교, 국방과학연구소 등).교육및연구기관(대학교,국방과학연구소등).
주요 시장주요시장
한국 (본사 및 주요 시장), 그 외 아시아 지역 수출 가능성 (글로벌 고객 언급)한국(본사및주요시장),그외아시아지역수출가능성(글로벌고객언급)
유럽 지역 수출 가능성 (글로벌 고객 언급)유럽지역수출가능성(글로벌고객언급)
북미 지역 수출 가능성 (글로벌 고객 언급)북미지역수출가능성(글로벌고객언급)
인증/특허인증/특허
미세심공 방전 가공기용 전극 홀더 관련 특허 보유.미세심공방전가공기용전극홀더관련특허보유.
총 15건의 특허 보유.총15건의특허보유.
CE 인증 획득.CE인증획득.
Q Membership 보유.QMembership보유.
다수의 기술적 노하우와 자체 기술력을 바탕으로 한 제품 생산.다수의기술적노하우와자체기술력을바탕으로한제품생산.