CNC 베드타입 밀링 머신 U1250

강력한 중절삭 가공부터 정밀가공, 중대형이상과 긴 공작물 모두에 적합하며 최대적재하중 16,000kg에 이르는 무거운 공작물까지 가공 가능한 유니버셜머시닝 센터. 열변형을 막기 위해 Y축 볼스크류는 내부 쿨링 시스템을 갖추었고 최대출력 42kw와 최대 토크 1636Nm에서 뿜어져 나오는 강력한 밀링 능력을 보유하였다. 3개의 슬라이딩 면과 3개의 쐐기를 가진 새들은 컬럼과 일체형 구조가 되어 최대 Y축 가공 시의 “램 떨어짐” 현상을 막아주며 박스웨이 구조의 램, INA steel way가 있는 컬럼 그리고 INA 롤러가 장착된 새들의 콤비네이션은 열처리된 강력한 역학구조의 베드와 컬럼과 합쳐져 더욱 안정성을 가져와 정밀 작업을 가능하게 해주었다. 이와 함께 기계 외관을 완벽하게 커버해주는 일체형 철판구조는 작업공간의 침해를 최대한 막아주는 구조로 설계되어, 소음을 차단하고 작업자의 안전을 위해 칩과 절삭유의 비산을 완벽히 막아주며 일체형 칩 컨베이어를 통해 절삭유 탱크와 칩 보관소로 완벽하게 이동되어 정리될 수 있게 해준다. 스핀들 에어 블로우 기능은 스탠다드로 채택되어 스핀들 내부 청소를 쉽게 할 수 있게 하였으며, 저진동 100% 발란스 설계로 인해 최고 정밀도의 가공을 가능하게 하였고 LM 볼스크류 써포트 시스템을 사용하여 볼스크류의 진동으로 인한 정도 변형을 없애주었으며 소음까지 최소한으로 차단시켜 주었다. 또한, 백래쉬의 최소화를 이루기 위해 C3 클래스(공작기계 볼스크류의 세계표준)인 최고급 품질의 예압 더블너트 타입 스페인 KORTA 볼스크류를 사용하여 고정밀-고정도의 작업을 가능하게 하고 모든 축의 열 변형 발생을 최소화시켰기 때문에 최상급의 안정성과 강성까지 갖게 하여 중절삭부터 정밀정삭까지 가능하게 하였다. 이와 함께 오랜 시간 가동 이후의 볼스크류 팽창으로 인한 정도 변형을 막기 위해 스프링타입 팽창방지 시스템을 채택해 각축의 정도를 더욱 극대화 시켰고 정교한 헤드 냉각 시스템과 세계 최고 품질의 정밀한 헤드부품 (베벌기어 : 독일, TANDLER, 베어링 : SKF)을 사용함으로써 4000rpm의 주축 회전에 의한 장시간 가공 시 발생되는 열팽창을 줄여 가공 정밀도를 향상 시켰으며, 세계 최고 품질의 2 step ZF 기어박스를 스탠다드로 사용하여 최고의 정밀도를 만족시켰다. 그리고 하이덴하인 리니어스케일, 에어 필터링 시스템 DA400, Y-Z축 열 보정 시스템 등과 같은 고품질 시스템 또한 표준으로 장착해 한층 정밀성을 향상시켰다.