INGERSOLL CM SYSTEMS는 풀 서비스 공작 기계 회사로, 전용 기계, 표준 기계, 크랭크샤프트 가공 등을 포함한 포괄적인 제조 솔루션 제공 기업. 50년 이상의 맞춤형 기계 설계 및 통합 기술 역량 보유. 사내 엔지니어링, R&D, 설계, 조립, 프로젝트 관리 및 서비스 역량을 통한 고객 맞춤형 솔루션 제공. 크랭크샤프트 및 캠샤프트 생산을 위한 세계적 수준의 특수 공작 기계 개발 및 공급 기업.INGERSOLLCMSYSTEMS는풀서비스공작기계회사로,전용기계,표준기계,크랭크샤프트가공등을포함한포괄적인제조솔루션제공기업.50년이상의맞춤형기계설계및통합기술역량보유.사내엔지니어링,R&D,설계,조립,프로젝트관리및서비스역량을통한고객맞춤형솔루션제공.크랭크샤프트및캠샤프트생산을위한세계적수준의특수공작기계개발및공급기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
크랭크샤프트 및 캠샤프트 가공 기계: 50년 이상의 전문성을 바탕으로 한 특수 기계 및 서비스 제공. 자동차 크랭크샤프트(600mm ~ 800mm 길이) 및 디젤 크랭크(최대 1300mm O.A.L.)용으로 구성 가능한 DFR-600 딥 필렛 롤러 기계 보유. DFR-600은 메인 저널 및 핀 저널 언더컷을 위한 롤링 클램프 암과 최대 30KN의 롤링 힘을 제공하는 갱 유압 실린더를 특징으로 함. 딥 필렛 롤링 기술은 크랭크샤프트의 피로 수명을 최대 3배까지 증가시키는 효과.크랭크샤프트및캠샤프트가공기계:50년이상의전문성을바탕으로한특수기계및서비스제공.자동차크랭크샤프트(600mm~800mm길이)및디젤크랭크(최대1300mmO.A.L.)용으로구성가능한DFR-600딥필렛롤러기계보유.DFR-600은메인저널및핀저널언더컷을위한롤링클램프암과최대30KN의롤링힘을제공하는갱유압실린더를특징으로함.딥필렛롤링기술은크랭크샤프트의피로수명을최대3배까지증가시키는효과.
크랭크샤프트 외경 밀링 기계 (EFM-800, EFM-1300): 대형 밀링 커터를 크랭크샤프트 소재 제거에 활용하는 지점(fulcrum) 방식을 채택. 이 방식은 슬라이드 방식보다 밀링 충격과 진동에 더 잘 견디는 대구경 프리로드 롤러 베어링을 사용. 견고한 롤러 스크류 드라이브와 프리로드 지점 베어링을 통해 우수한 원형도를 구현, 후속 연삭 시간 단축 가능.크랭크샤프트외경밀링기계(EFM-800,EFM-1300):대형밀링커터를크랭크샤프트소재제거에활용하는지점(fulcrum)방식을채택.이방식은슬라이드방식보다밀링충격과진동에더잘견디는대구경프리로드롤러베어링을사용.견고한롤러스크류드라이브와프리로드지점베어링을통해우수한원형도를구현,후속연삭시간단축가능.
CLM 시리즈 단일 커터 헤드 밀: 생산적이고 비용 경쟁력이 있는 이 밀은 400mm 직경의 고밀도 밀링 커터를 사용. 퀵 체인지 커터 링과 고정 스핀들 어댑터 설계로 긴 공구 수명과 로브 프로파일 측면의 재진입 곡률 달성. 이는 엔드 밀링 제조 방식에 비해 명확한 이점을 제공.CLM시리즈단일커터헤드밀:생산적이고비용경쟁력이있는이밀은400mm직경의고밀도밀링커터를사용.퀵체인지커터링과고정스핀들어댑터설계로긴공구수명과로브프로파일측면의재진입곡률달성.이는엔드밀링제조방식에비해명확한이점을제공.
CNC 선반: 다양한 선삭 응용 분야를 위한 기존 선반, CNC 플랫베드 선반, CNC 슬랜트베드 선반, 터닝 센터, 멀티 스핀들 선반, 센터 드라이브 선반 등 광범위한 선반 기계 제공. 50년 이상의 선삭 장비 및 선반 공급 경험과 숙련된 CNC 프로그래머 팀 보유.CNC선반:다양한선삭응용분야를위한기존선반,CNC플랫베드선반,CNC슬랜트베드선반,터닝센터,멀티스핀들선반,센터드라이브선반등광범위한선반기계제공.50년이상의선삭장비및선반공급경험과숙련된CNC프로그래머팀보유.
맞춤형 CNC 기계 설계: 기계 설계, 고정 장치 설계, 공정 설계, 제어 시스템 설계를 포함한 완벽한 사내 엔지니어링 및 설계 역량. 금속 절단, 밀링, 드릴링, 선반, 연마 공학 등 다양한 특수 공작 기계 제조 가능.맞춤형CNC기계설계:기계설계,고정장치설계,공정설계,제어시스템설계를포함한완벽한사내엔지니어링및설계역량.금속절단,밀링,드릴링,선반,연마공학등다양한특수공작기계제조가능.
기타 기술: 로터리 브로칭 개념의 성공적인 개발. 3D 모델링, CNC 프로그래밍, 안전 요구 사항에 대한 깊이 있는 지식과 전문성.기타기술:로터리브로칭개념의성공적인개발.3D모델링,CNC프로그래밍,안전요구사항에대한깊이있는지식과전문성.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
50년 이상의 전문성: 크랭크샤프트 및 캠샤프트 가공 분야에서 50년 이상의 경험을 가진 세계적인 선두 기업. 특히 딥 필렛 롤링 기계 분야에서 세계적인 리더로 인정받는 기술력.50년이상의전문성:크랭크샤프트및캠샤프트가공분야에서50년이상의경험을가진세계적인선두기업.특히딥필렛롤링기계분야에서세계적인리더로인정받는기술력.
포괄적인 사내 역량: R&D, 설계 엔지니어링, 조립, 프로젝트 관리, 현장 설치 및 서비스에 이르는 모든 과정을 사내에서 처리하는 풀 서비스 제공. 이는 고객에게 일관되고 신뢰할 수 있는 엔드 투 엔드 솔루션 제공 능력.포괄적인사내역량:R&D,설계엔지니어링,조립,프로젝트관리,현장설치및서비스에이르는모든과정을사내에서처리하는풀서비스제공.이는고객에게일관되고신뢰할수있는엔드투엔드솔루션제공능력.
혁신적인 기계 설계 및 기술: 기존 슬라이드 방식의 단점을 보완한 지점(fulcrum) 기반의 외부 밀링 기계와 같은 독창적인 기술 개발. 특허 출원된 로터리 브로칭 개념 개발을 통한 기술 혁신 역량.혁신적인기계설계및기술:기존슬라이드방식의단점을보완한지점(fulcrum)기반의외부밀링기계와같은독창적인기술개발.특허출원된로터리브로칭개념개발을통한기술혁신역량.
맞춤형 솔루션 제공: 고객의 특정 제조 요구 사항에 맞춰 생산 시간과 효율성을 향상시키는 맞춤형 CNC 기계 설계 및 제조 능력. 기계적 설계, 고정 장치 설계, 공정 설계, 제어 시스템 설계 등 전반적인 맞춤화 지원.맞춤형솔루션제공:고객의특정제조요구사항에맞춰생산시간과효율성을향상시키는맞춤형CNC기계설계및제조능력.기계적설계,고정장치설계,공정설계,제어시스템설계등전반적인맞춤화지원.
광범위한 글로벌 고객 기반: 북미, 아시아, 유럽, 아프리카 등 전 세계 고객에게 기계를 공급하며 국제적인 시장 입지 확보. 이는 다양한 시장의 요구에 대응하는 능력.광범위한글로벌고객기반:북미,아시아,유럽,아프리카등전세계고객에게기계를공급하며국제적인시장입지확보.이는다양한시장의요구에대응하는능력.
고객 만족 최우선 전략: 초기 설계부터 설치, 애프터 서비스, 교육에 이르는 전 과정에서 고객 만족을 최우선으로 하는 맞춤형 경험 제공. 전문성과 고객 중심의 접근 방식은 장기적인 고객 관계 구축에 기여.고객만족최우선전략:초기설계부터설치,애프터서비스,교육에이르는전과정에서고객만족을최우선으로하는맞춤형경험제공.전문성과고객중심의접근방식은장기적인고객관계구축에기여.
산업 다각화 성공: 2016년부터 내연기관 엔진 시장의 좁은 틈새시장을 넘어 자동차 부품 제조, 항공우주, 전기 모터 제조, 엔진 및 터빈 시장 등 여러 산업으로 성공적인 사업 다각화. 이는 시장 변화에 대한 유연한 대응 능력.산업다각화성공:2016년부터내연기관엔진시장의좁은틈새시장을넘어자동차부품제조,항공우주,전기모터제조,엔진및터빈시장등여러산업으로성공적인사업다각화.이는시장변화에대한유연한대응능력.
적용 산업적용산업
자동차 부품 제조자동차부품제조
항공우주 산업항공우주산업
전기 모터 제조전기모터제조
엔진 및 터빈 시장엔진및터빈시장
중장비 산업중장비산업
조선 산업조선산업
주요 시장주요시장
아프리카 지역 전반아프리카지역전반
아시아 지역 전반아시아지역전반
유럽 지역 전반, 영국, 독일, 이탈리아, 프랑스유럽지역전반,영국,독일,이탈리아,프랑스
미국미국
인증/특허인증/특허
로터리 브로칭 개념 개발을 통한 기술적 강점.로터리브로칭개념개발을통한기술적강점.
기계 가공, 3D 모델링, CNC 프로그래밍, 안전 요구 사항에 대한 심층적인 지식과 전문성.기계가공,3D모델링,CNC프로그래밍,안전요구사항에대한심층적인지식과전문성.
고객 만족을 최우선으로 하는 강력한 품질 시스템 운영.고객만족을최우선으로하는강력한품질시스템운영.