1982년 설립된 (주)현대보테코는 사출기 및 압출기용 바이메탈 실린더, 스크류, 필터 체크노즐 등을 연구 개발 및 생산하는 전문 기업. 플라스틱 성형 산업의 핵심 부품 공급을 통한 국내외 산업 발전에 기여하는 기업. 특히 내마모성과 내부식성을 동시에 갖춘 바이메탈 실린더 기술력을 보유한 기업. 고성능 부품을 통해 고객사의 생산성 향상과 원가 절감에 기여하는 솔루션 제공 기업.1982년설립된(주)현대보테코는사출기및압출기용바이메탈실린더,스크류,필터체크노즐등을연구개발및생산하는전문기업.플라스틱성형산업의핵심부품공급을통한국내외산업발전에기여하는기업.특히내마모성과내부식성을동시에갖춘바이메탈실린더기술력을보유한기업.고성능부품을통해고객사의생산성향상과원가절감에기여하는솔루션제공기업.
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
바이메탈 실린더: 일반 탄소강, 합금강, 내열강 등을 모재로 실린더 내부에 합금을 넣고 고온 가열 처리 후 원심주조 공법으로 합금층(HB-ALLOY)을 확산 결합시킨 제품. 내마모성 및 내부식성이 뛰어나 플라스틱 성형 시 실린더 수명 연장에 기여하는 핵심 부품. 기존 질화강 실린더 대비 6~10배 이상 수명 연장 효과를 제공하는 고성능 실린더.바이메탈실린더:일반탄소강,합금강,내열강등을모재로실린더내부에합금을넣고고온가열처리후원심주조공법으로합금층(HB-ALLOY)을확산결합시킨제품.내마모성및내부식성이뛰어나플라스틱성형시실린더수명연장에기여하는핵심부품.기존질화강실린더대비6~10배이상수명연장효과를제공하는고성능실린더.
스크류: 특수 코팅 방법으로 스크류 모재에 드레싱, 담금질 및 템퍼링 공정을 거쳐 최첨단 열스프레이 기술로 극내마모 및 극내부식성 코팅을 적용한 제품. 나노 구조의 세라믹 코팅을 스크류 엘리먼트 표면에 적용하여 내구성과 안전성을 보장하는 기술력. 텅스텐 바이메탈 스크류 코팅 개발을 완료한 기술력.스크류:특수코팅방법으로스크류모재에드레싱,담금질및템퍼링공정을거쳐최첨단열스프레이기술로극내마모및극내부식성코팅을적용한제품.나노구조의세라믹코팅을스크류엘리먼트표면에적용하여내구성과안전성을보장하는기술력.텅스텐바이메탈스크류코팅개발을완료한기술력.
필터 체크노즐: 재생수지 및 분쇄품 사용으로 원가 절감, 혼합 재료 사용으로 경제적 효과, 전자동 작업 시 불량률 감소로 생산성 향상, 안정된 믹싱 효과 및 핫 런너 막힘 방지, 제품 취출 시 실 제거로 금형 수명 연장, 노즐과 게이트 완전 분리로 노즐 냉각 방지 등 다양한 이점을 제공하는 제품.필터체크노즐:재생수지및분쇄품사용으로원가절감,혼합재료사용으로경제적효과,전자동작업시불량률감소로생산성향상,안정된믹싱효과및핫런너막힘방지,제품취출시실제거로금형수명연장,노즐과게이트완전분리로노즐냉각방지등다양한이점을제공하는제품.
인덕션 히터 (GMI 바렐 히터): 고주파 유도코일 내부 도체에 교류자기장으로 와류를 발생시켜 열을 얻는 원리 적용. 초기 가열 시간 단축으로 생산성 향상 및 정확한 온도 제어로 사출 품질 향상. 마그네트 미사용으로 교체 비용 절감 및 40~60% 에너지 절감 효과를 제공하는 고효율 저전력 가열기.인덕션히터(GMI바렐히터):고주파유도코일내부도체에교류자기장으로와류를발생시켜열을얻는원리적용.초기가열시간단축으로생산성향상및정확한온도제어로사출품질향상.마그네트미사용으로교체비용절감및40~60%에너지절감효과를제공하는고효율저전력가열기.
부품: 사출기 및 압출기 관련 다양한 부품을 제공하며, 고객사의 요구에 맞는 맞춤형 솔루션 제공 역량.부품:사출기및압출기관련다양한부품을제공하며,고객사의요구에맞는맞춤형솔루션제공역량.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
독보적인 바이메탈 기술력: 1994년 바이메탈 실린더 국산화 성공 및 내마모성, 내부식성이 뛰어난 바이메탈 실린더 개발을 통해 국내 시장에서 높은 경쟁 우위 확보. 특히 합성수지 분야에서 내마모, 내부식 플라스틱 제품용 수요 증대에 대응하는 핵심 기술력.독보적인바이메탈기술력:1994년바이메탈실린더국산화성공및내마모성,내부식성이뛰어난바이메탈실린더개발을통해국내시장에서높은경쟁우위확보.특히합성수지분야에서내마모,내부식플라스틱제품용수요증대에대응하는핵심기술력.
고객 맞춤형 솔루션 제공: 다양한 플라스틱 성형 조건에 최적화된 실린더 및 스크류를 제공하며, 고객사의 특정 요구사항에 부합하는 제품 개발 및 공급 능력. 정밀 엔지니어링 플라스틱 사출기에 적용되는 고부가가치 제품 개발에 주력하는 역량.고객맞춤형솔루션제공:다양한플라스틱성형조건에최적화된실린더및스크류를제공하며,고객사의특정요구사항에부합하는제품개발및공급능력.정밀엔지니어링플라스틱사출기에적용되는고부가가치제품개발에주력하는역량.
높은 시장 점유율 및 고객 만족도: 내수 시장 점유율 90%를 차지할 정도로 높은 고객 만족도를 보유하며, 이는 제품의 품질과 기술력에 대한 시장의 신뢰를 반영하는 지표. LG전선, 동신유압, 우진플라임 등 주요 기업들과의 협력 관계 구축.높은시장점유율및고객만족도:내수시장점유율90%를차지할정도로높은고객만족도를보유하며,이는제품의품질과기술력에대한시장의신뢰를반영하는지표.LG전선,동신유압,우진플라임등주요기업들과의협력관계구축.
지속적인 연구 개발 및 혁신: 부설 기술연구소 설립 및 트라이볼로지 표면처리 기술을 이용한 고성능 스크류 개발 등 지속적인 기술 혁신 노력. HBM80 모재 개발, 텅스텐알로이(W-ALLOY) 개발, GMI(공명인덕션)히터 개발 완료 등 신기술 개발에 적극적인 투자.지속적인연구개발및혁신:부설기술연구소설립및트라이볼로지표면처리기술을이용한고성능스크류개발등지속적인기술혁신노력.HBM80모재개발,텅스텐알로이(W-ALLOY)개발,GMI(공명인덕션)히터개발완료등신기술개발에적극적인투자.
글로벌 시장 진출 및 생산 거점 확보: 국내뿐만 아니라 세계 여러 국가에 제품을 수출하며 글로벌 시장에서의 경쟁력 강화. 인도네시아 공장 설립을 통해 해외 생산 거점을 확보하고 글로벌 공급망을 확장하는 전략.글로벌시장진출및생산거점확보:국내뿐만아니라세계여러국가에제품을수출하며글로벌시장에서의경쟁력강화.인도네시아공장설립을통해해외생산거점을확보하고글로벌공급망을확장하는전략.
적용 산업적용산업
플라스틱 성형 산업: 사출성형기 및 압출성형기 등 플라스틱 가공 기계 산업 전반에 핵심 부품 공급.플라스틱성형산업:사출성형기및압출성형기등플라스틱가공기계산업전반에핵심부품공급.
엔지니어링 플라스틱 산업: 고성능 및 정밀성이 요구되는 엔지니어링 플라스틱 제품 생산 분야에 적용.엔지니어링플라스틱산업:고성능및정밀성이요구되는엔지니어링플라스틱제품생산분야에적용.
자동차 부품 산업: 내마모성 및 내부식성이 요구되는 자동차 부품 제조 공정에 사용되는 플라스틱 성형 장비에 부품 공급.자동차부품산업:내마모성및내부식성이요구되는자동차부품제조공정에사용되는플라스틱성형장비에부품공급.
전자 부품 산업: 정밀한 플라스틱 성형이 필요한 전자 제품 부품 제조 분야에 기여.전자부품산업:정밀한플라스틱성형이필요한전자제품부품제조분야에기여.
콤퍼넌트 산업: 내마모성, 내부식성이 요구되는 다양한 산업용 콤퍼넌트 제조 분야에 적용.콤퍼넌트산업:내마모성,내부식성이요구되는다양한산업용콤퍼넌트제조분야에적용.
주요 시장주요시장
인도네시아, 중국 (상하이, 광저우), 한국인도네시아,중국(상하이,광저우),한국
인증/특허인증/특허
ISO 9001:2008 품질인증 획득.ISO9001:2008품질인증획득.
상공부 선정 생산기반기술 바이메탈 실린더 개발업체 선정.상공부선정생산기반기술바이메탈실린더개발업체선정.
산업자원부 선정 생산기반기술 50톤급 전동식 사출성형기 LG전선과 공동개발 선정.산업자원부선정생산기반기술50톤급전동식사출성형기LG전선과공동개발선정.
중소기업 기술혁신 개발 사업 선정 (트라이볼로지 표면처리 기술을 이용한 고성능 스크류 개발).중소기업기술혁신개발사업선정(트라이볼로지표면처리기술을이용한고성능스크류개발).