새로운 신기술을 기반으로 한 GRAPHICMASTER CR-64는 그래픽산업과 최고 품질의 제품을 원하는 고객에게 편리하게 사용할 수 있는 작업 솔루션을 제공합니다.
또한, 이기계의 기능은 다양한 크기의 원단이 사용되는 라미네이팅 서비스 샵, 출력소등에 최적화된 제품입니다.
양 방향모드 및 작업예약이 가능한 콘트롤 판넬은 쉽고 편리한 핫라미네이팅 및 콜드 & 마운팅작업이 가능합니다.

60/180분 선택형 스탠바이 기능
에너지 절약을 위한 90/120분 선택형 전원차단기능

KEY POINTS of INNOVATION for DISPLAY-64 COMBI SERIES 

- 최고의 신뢰성 및 내구성의 롤 라미네이터
- 에어 실린더 형 롤러 유압 제어 장치
- 지속적이고 완벽한 라미네이션 결과를 위한 대용량의 강력한 3brake 패드 및 넓은 조정 범위의 클러치
- 다양한 웹 가능 (1 언와인더 / 2 상부 리와인더 와 3 언와인더 / 1 하부 리와인더)
- 최적의 roll-to-roll 라미네이터 (라미네이션 중 롤러 압력 변경 가능)
- 필름 적재및 교환이 용이한 회전식 필름 샤프트 적용
- 용이한 필름 적재와 유지 보수를 위한 접이식 피드 테이블
- 최고 스피드 : 분당 6M
- 롤러 간격 조절을 위한 크랭크 핸들 장착

GRAPHICMASTER CR-64 특장점 
 
▶ 전면 롤러 운영 방식 및 후면 롤러에 클러치 설치
   - 다양한 소재의 미디어를 위한 조절 가능한 견인 파워
▶ 작동과 사용의 용이성
   - Foot 스위치 사용으로 제품의 양방향에서 작업이 가능
   - Foot 스위치 사용으로 인하여 낮은 전력 만으로 주 모터의 사용이 가능해져 회로 불량으로 인한 손상으로부터 제품 보호 가능
▶ 모든 라미네이팅 조건에서의 롤러 변형 방지를 위한 박스 형 사이드 캐비닛과 함께 튼튼한 바디 프레임 사용
▶ 강력한 Main Motor 장착
▶ 표준 전원 공급으로 높은 내구성 구현
▶ 라미네이팅 롤러의 긴 수명
▶ 완벽한 양방향 공급 방식 적용 으로 Hot / Cold 라미네이션 작업의 간편하고 지속적인 변환 가능
   - Hot 롤러 및 후면 롤러 사이의 직경은 서로 동일
   - 후면 롤러에 롤러 압력기 설치
   - 라미네이션 작업중 후면 롤러 압력 조정 가능
▶ 롤러 압력 강화로 완벽한 품질의 라미네이션 구현
▶ 강력한 3 Brake Pad Type Cluth 설치로 모든 종류의 라미네이션 작업 가능
▶ 신규 Combi Core adaptors 적용으로 필름의 적재와 정리 용이

원가 절감용으로 전문그래픽, Display 산업에 적합한 콜드라미네이터로 개발되었으며, 키패드 시스템으로 간편한 기계 작동과 쉬운 속도조절등 편리성에 초점을 맞추었습니다.
튼튼한 (전체적으로 조화로운) 프레임 기반위에 기능적 신뢰성과 내구성을 담보하여, 서비스, 프린팅전문점에 적합하도록 설계되었습니다.

KEY POINTS of INNOVATION for DISPLAY-64 COMBI SERIES 

- 최고의 내구성과 제품신뢰성을 보장하는 롤 라미네이터
- 롤 압력 강화로 인한 완벽한 라미네이팅 품질
- 최적의 라미네이팅을 위한 크랭크핸들 압력장치
- 다양한 작업이 가능한 웹구성
- 필름설치가 매우 간편한 오토 그립 필름 샤프트
- 컴팩트한 디자인으로 작은공간에서 사용가능
- 상부 히팅롤 사용으로 완벽한 단면 라미네이팅
- 간편한 접이식 피딩테이블
- 풀롤러가 장착되어 인쇄물보다 큰 필름의 단면 핫 라미네이션이 가능 (EXR)

 
DISPLAY-64 COMBI 특장점 

- 어떠한 라미네이팅 조건에도 변형이 되는 것을 방지하는 박스 타입의 사이드 캐비넷
- 표준 전원으로 높은 내구성
- 인체공학적 판넬
- 간편한 필름 삽입을 위한 스윙타입의 샤프트
- 오토 그립 샤프트
- 라미네이팅 롤러의 수명이 길다
- 다양한 원고, 미디어 수용 가능한 1600mm의 라미네이팅 롤러 폭
- 50mm 닙롤러갭
- 조정 가능한 스피드 세팅
- 풋 스위치로 편리한 조정
- 포토 감지센서 (안전목적)

GRAPHICMASTER MINI-1600은 GRAPHICMASTER III 에서 운용 발전되어 효율성을 고려, 최소화된 크기와 경제적 비용의 버전이며, 새로운 기술과, 전사와 라미네이팅의 편리한 운영 기술 기반위에 그래픽 아트 산업의 전문가를 위해서 개발 되었습니다.
서비스 샵, 그래픽 프린팅 샵등에서의 다양한 라미네이팅 사이즈를 위한 최고의 기계입니다.
조그다이얼 시스템을 사용하여 간편하게 속도와 온도를 조절하는 사용자 편의성과 비용을 고려한 기계입니다.

KEY POINTS of INNOVATION for GRAPHICMASTER MINI-1600 

- 자동 그립 샤프트와 더 강력한 언와인더 샤프트 장착
- 한층 강화된 클러치기능과 사용자 편의의 외부 압력조절 장치
- 이동가능한 트리머로 원하는 원단 사이즈로 재단 가능
- 고강도 스탠드 및 회전식 필름샤프트 장착
- 간편한 속도 및 온도 제어용 조그다이얼 시스템
- 크랭크 타입의 핫 롤러 갭 조정 (25mm) 장치
- 최고라미네이팅 속도 5m/min
- 상용가능한 표준화 PCB (Universal SMD PCB) 장착

Large Format Roll Laminator 

카피 샵이나 카피 센터, 그래픽 프린팅 샵과 포토샵에서 다양한 서비스를 생산하기 위한 완벽한 시스템으로 라미네이팅 포스터, 잉크젯 출력물, 리플렛, 지도, 사진에 이상적이며, 최상의 결과물을 산출하며, 마운팅은 25mm 라미폼 보드까지 가능합니다.

FEATURES of GRAPHICMASTER MINI-1600 
 
- 77mm 듀얼 필름코어와 고강도 언와인더 샤프트
- 한층 강화된 클러치기능과 사용자 편의의 외부 압력조절장치
- 이동가능한 트리머로 원하는 원단 사이즈로 재단가능
- 고강도 스탠드
- 급지테이블 및 급지가이드
- 미리셋팅이 가능한 마이크로프로세서 콘트롤 시스템
- 작업자의 실수를 줄일수 있는 LCD 디스플레이
- 단계조절이 가능한 압력 롤러
- 최고라미네이팅 속도 5m/min

양방향 열접착 및 콜드 라미네이팅, 마운팅 언와인딩, 리와인딩 장착 작업에 맞게 조건이 설정된 회전식 콘트롤 판넬

<보유 특허>
1. 라미네이터용 히팅 롤러의 간극 조절장치

▶ 다양한 언와인더와 리와인더 장착으로 콜드 필름 및 MICRONEX 필름의 라이너 제거 작업이 용이
▶ 필름 설치 및 교환이 용이한 회전식 필름 샤프트 장착
▶ 적외선 합금히터가 온도 상승을 빠르게 하여, 온도를 롤러에 일관 지속시킴
▶ 2개 사이드 슬리터로 트리밍 시간을 단축함
▶ 페달을 이용한 핸즈프리 조정 및 마운팅 작업시 조정을 개선
▶ 최고 스피드 : 분당 6m

 
초대형 롤 라미네이터 

▶ 라미네이팅 작업시 최대의 능력을 발휘할 수 있는 이상적인 시스템
▶ 기계 작동시 회전식 컨트롤 판넬로 오퍼레이터의 위치에 관계없이 조작 가능
▶ 양방향 열접착 콜드 라미네이팅
▶ 한쪽 롤러를 콜드 라미네이팅을 위해 온도를 내리는 것을 기다리지 않고도 다른 쪽 방향에서 콜드 라미네이팅 및 마운팅 작업이 가능
▶ Advanced Electrical Safety System특허 획득
- 특징은 같이 연동하여 한번에 장애를 찾아내고, 즉각적인 롤러의 정지로 최대안전 확보.

Heat Transfer, Heat Seal Lamination, Cold Lamination, Micronex Lamination, Mounting 한번의 작업으로 전사, 측면재단, 
Cold 라미네이팅, Rewindeing 까지 완성 강력하고 안정된 라미네이팅 성능으로 LCD Panel, 유리 접착 등 정밀산업용 가공 설비로 적합 라미넥스 전문점, 그래픽 프린팅점 등의 다양한 사이즈 라미네이팅용

<보유 특허>
1. 라미네이터용 히팅 롤러의 간극 조절장치

GRAPHICMASTERⅢ-1600HDT
초정밀 온도 제어 전자 유도 가열 롤러 장착

▶ 마이크로프로세서에 의해서 자동으로 조절되는 공압시스템(실용신안)
▶ 정밀한 필름 장력 조절이 가능한 롤필름 고정축(특허)
▶ Stretch bar를 사용하여 필름의 주름을 효과적으로 제거 (실용신안)
▶ LCD Panel, 유리 접착 등 정밀산업용 가공 설비로 적합
  - 다양한 형태의 작업이 가능한 다기능성 (Hot, Cold, Mount, Micronex 등)
  - 높은 용량의 공압 실린더에 의해 가압되는 고하중의 롤러 압력
  - 세계 최고의 가공기술로 제작된 정밀한 롤러
▶ 조작이 간단하면서도 기능이 강화된 제어시스템
▶ 양방향 필름 코어로 필름 설치 및 정렬이 편리함 (특허)
▶ 라미네이팅 속도를 높여 생산성을 향상시킴 (5m/min)
▶ 정밀한 온도 제어가 요구되는 EL시트, 금속판, LCD 판넬등의 가공 설비로 적합(1600IDH)

- 초정밀 온도 제어를 위한 인덕션 히팅 롤러 (1600IDH)
- 광섬유형 포토센서 모듈을 2조 설치하여 안전기능 강화
- 제품의 양방향에서 작업이 가능하며 Hot 라미네이팅 직후 Cold 라미네이팅이 가능
- 필름 교환 용이
- 필름의 설치와 교환이 용이한 개량형 필름코어 사용 (77mm, 50mm 미디어용 지관 사용 가능)

전자동 인테리어용 컬러 유리 작업용 라미네이터
라미네이팅 속도 : 핫 라미네이팅 3m/min, 콜드 라미네이팅 6m/min
라미네이팅 폭 : 1600mm
유리두께 : 3, 5, 7, 8, 10, 15, 20, 25mm

<보유 특허>
1. 라미네이터용 히팅 롤러의 간극 조절장치

제품특징 
 
▶ 대량 생산라인 구축 가능(1분당 1장)
▶ 저렴한 단가 구성(기존의 작업보다 30%이상 원가 절감)
▶ UV 및 실사면 완전 접착
▶ 가구 표면에 고광택 효과
▶ 스크래치 방지(표면강도 4H)
▶ 인테리어 유리 제작 용이
▶ 다양한 BACK 필름(다양한 컬러)
▶ 적용 필름- High Glossy(고광택) 필름 후면 BACK 필름(컬러 필름) 
 

작업완료 예(원목 및 대리석 문양)

유리 및 보드 전용 라미네이터
유리 및 두꺼운 보드의 라미네이팅을 위한 전용 제품
최대롤러 간격 5mm 

제품특징 
 
▶ 고압력 공압 실린더를 장착하여 최고 접착력의 제품을 제조할 수 있음
▶ 작업중의 먼지 유입을 방지하기 위한 설계로 고품질의 제품을 만들 수 있음
▶ 유리 및 보드의 투입을 쉽게하는 자동 투입 롤러가 장착됨
▶ 유리 투입 감지센서가 장착되어 기존 설비와 연결이 용이함
▶ 인테리어 필름의 교환이 용이한 에어 익스펜딩 필름 사프트
▶ 유리 및 보드의 두께에 따라 원터치로 간편히 롤러의 간격이 자동으로 조절됨
▶ 자투리 필름을 절단할 수 있는 슬리팅 나이프 장착
▶ 유리의 배출을 용이하게 하는 배출 롤러 장착됨
▶ 필름의 접착력을 높이기 위한 롤러 가열 히터 설치됨 

GRASSMASTER 적용 산업분야 

- 인테리어 유리 제조분야
- 안전유리 (비산방지 유리) 제작분야
- IT 및 LCD/PDP 전면 판넬, 목재 및 가구, 액자(크리스탈 아트)
- 최대 50mm 두께까지 작업이 가능하여 모든 산업분야에 폭넓게 적용
- 접착력을 높이기 위하여 상 측 롤러에 히터가 장착되어 최고 접착력의 품질을 얻을 수 있음