자동차 내장용 인테리어 부품 및 고기능성 부품용 특수금형 제작 전문 기업 [15, 29]. 1992년 설립 이후 30여년간 축적된 노하우를 바탕으로 고객의 이익을 최우선으로 하는 경영 철학 [15, 29]. 플랜트 기계, 쇼트 기계, 표면 처리 기계, 산업용 소프트웨어 개발을 아우르는 사업 영역 [15]. 자동차 부품의 경량화 및 고기능성 요구에 부응하는 신소재 및 신공법 금형 제작 기술 연구 개발 역량 [13, 15, 29].자동차내장용인테리어부품및고기능성부품용특수금형제작전문기업[15,29].1992년설립이후30여년간축적된노하우를바탕으로고객의이익을최우선으로하는경영철학[15,29].플랜트기계,쇼트기계,표면처리기계,산업용소프트웨어개발을아우르는사업영역[15].자동차부품의경량화및고기능성요구에부응하는신소재및신공법금형제작기술연구개발역량[13,15,29].
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
금형 사업부: 자동차 내장재 금형, GMT(Glass Mat Thermoplastics) 금형, SMC(Sheet Molding Compound) 금형, 특수공법 금형 등 다양한 종류의 금형 제작 [2, 4, 10, 22]. 열성형, 냉간성형, 스팀성형, 발포, 진공, 인서트 성형 등 여러 금형 공법 활용 능력 [2]. Carpet, Head Lining, Sun Shade, Package Tray, Parcel Shelf, Door Trim, Insulator Dash Inner, Trunk Lid 등의 자동차 부품 금형 생산 [2]. 고강성·고기능성 부품의 경량화를 위한 GMT 금형은 Back Beam, Seat Back, Battery Tray 등에 적용 [22]. SMC 금형은 버스 및 트럭 범퍼, STEP BACK DOOR 등 경도가 높은 자동차 부품 및 전기차 경량화에 활용 [10, 22].금형사업부:자동차내장재금형,GMT(GlassMatThermoplastics)금형,SMC(SheetMoldingCompound)금형,특수공법금형등다양한종류의금형제작[2,4,10,22].열성형,냉간성형,스팀성형,발포,진공,인서트성형등여러금형공법활용능력[2].Carpet,HeadLining,SunShade,PackageTray,ParcelShelf,DoorTrim,InsulatorDashInner,TrunkLid등의자동차부품금형생산[2].고강성·고기능성부품의경량화를위한GMT금형은BackBeam,SeatBack,BatteryTray등에적용[22].SMC금형은버스및트럭범퍼,STEPBACKDOOR등경도가높은자동차부품및전기차경량화에활용[10,22].
기계 사업부: 도장 및 코팅 설비, 쇼트 블라스트 기계, 대기오염 방지 시설, 초음파 커팅 기계 등 산업용 기계 설비 제공 [4, 8]. 쇼트 블라스트 기계는 에어 블라스트, 항공기동체 도장박리, 철판 전처리, 풍력 발전기용 동체 자동 쇼트, 터널형 자동 쇼트, 파이프 내/외경 처리, 형강 및 H-BEAM 처리 등 다양한 모델 보유 [7, 17, 21]. 특히 풍력 발전기용 (원형)동체 자동 쇼트 기계는 국내 최초로 자동 원심 블라스트 기술을 적용하여 제품 품질 균일화 및 원가 절감에 기여 [18]. 철판 전처리 기계는 ROLLER CONVEYOR를 통해 철판 및 BEAM의 스케일을 제거하고 도장 및 건조까지 무인 자동화 처리하는 설비 [21].기계사업부:도장및코팅설비,쇼트블라스트기계,대기오염방지시설,초음파커팅기계등산업용기계설비제공[4,8].쇼트블라스트기계는에어블라스트,항공기동체도장박리,철판전처리,풍력발전기용동체자동쇼트,터널형자동쇼트,파이프내/외경처리,형강및H-BEAM처리등다양한모델보유[7,17,21].특히풍력발전기용(원형)동체자동쇼트기계는국내최초로자동원심블라스트기술을적용하여제품품질균일화및원가절감에기여[18].철판전처리기계는ROLLERCONVEYOR를통해철판및BEAM의스케일을제거하고도장및건조까지무인자동화처리하는설비[21].
기술 개발: 경량화소재 금형 기술 (KP-Sheet, Super Light, PU + 허니콤), 고기능성 부품 개발 (Carbon Fiber 용 금형, PP + Glass Mat 금형), 고생산성 금형 개발 (Forming & Trim Piercing 동시 금형, 인서트 부품 금형, 복합공법 금형, RTM PU 금형, L.F.I. 금형) 등 선도적인 기술력 확보 [24]. 공구 교체 없이 3D 형상 커팅 및 천공 작업이 가능한 초음파 가공 기술 개발 역량 [24].기술개발:경량화소재금형기술(KP-Sheet,SuperLight,PU+허니콤),고기능성부품개발(CarbonFiber용금형,PP+GlassMat금형),고생산성금형개발(Forming&TrimPiercing동시금형,인서트부품금형,복합공법금형,RTMPU금형,L.F.I.금형)등선도적인기술력확보[24].공구교체없이3D형상커팅및천공작업이가능한초음파가공기술개발역량[24].
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
30년 이상의 금형 제작 노하우와 기술력: 1992년 설립 이래 자동차 내장용 인테리어 부품 및 고기능성 부품용 특수금형 분야에서 30여년간 축적된 경험과 기술적 전문성 [15, 29]. 이는 고객의 이익을 최우선으로 하는 기업 정신의 기반 [15, 29].30년이상의금형제작노하우와기술력:1992년설립이래자동차내장용인테리어부품및고기능성부품용특수금형분야에서30여년간축적된경험과기술적전문성[15,29].이는고객의이익을최우선으로하는기업정신의기반[15,29].
신소재 및 신공법 기반의 연구 개발 역량: 자동차 부품의 경량화 및 고기능성 요구에 맞춰 신소재 개발 및 신공법, 저비용, 고품질의 금형 제작 기술을 지속적으로 연구 개발하는 능력 [13, 15, 29]. 경량화소재 금형, 고기능성 부품 금형, 고생산성 금형 개발 실적 보유 [24].신소재및신공법기반의연구개발역량:자동차부품의경량화및고기능성요구에맞춰신소재개발및신공법,저비용,고품질의금형제작기술을지속적으로연구개발하는능력[13,15,29].경량화소재금형,고기능성부품금형,고생산성금형개발실적보유[24].
글로벌 생산 및 서비스 네트워크 구축: 유럽 고객을 위한 체코 현지 금형 공장(DAE EU s.r.o.) 운영과 아시아 고객을 위한 태국 금형 A/S 센터(DONG-A ENG (THAILAND) Co., Ltd.) 운영 [4, 13, 15, 29]. 이를 통해 글로벌 고객의 요구에 신속하게 대응하고 현지 맞춤형 서비스를 제공하는 역량 [13, 15].글로벌생산및서비스네트워크구축:유럽고객을위한체코현지금형공장(DAEEUs.r.o.)운영과아시아고객을위한태국금형A/S센터(DONG-AENG(THAILAND)Co.,Ltd.)운영[4,13,15,29].이를통해글로벌고객의요구에신속하게대응하고현지맞춤형서비스를제공하는역량[13,15].
종합적인 금형 및 기계 설비 구축과 생산 능력: 금형 설계, 제작부터 시험 생산까지 가능한 모든 설비(CNC Machining Center, Hydraulic Press, Oven, Boiler 등)를 보유 [2, 32]. PROTO 제품 및 양산품을 100개까지 생산·공급할 수 있는 일괄 생산 시스템 [2].종합적인금형및기계설비구축과생산능력:금형설계,제작부터시험생산까지가능한모든설비(CNCMachiningCenter,HydraulicPress,Oven,Boiler등)를보유[2,32].PROTO제품및양산품을100개까지생산·공급할수있는일괄생산시스템[2].
다양한 산업 분야에 적용 가능한 쇼트 블라스트 및 표면 처리 기술: 에어 블라스트, 풍력 발전기용 자동 쇼트, 철판 전처리, 터널형 자동 쇼트 등 광범위한 쇼트 블라스트 기계 라인업을 통해 다양한 산업군의 표면 처리 요구에 대응 [7, 17, 18, 21]. 특히 풍력 발전기용 자동 쇼트 기계는 국내 최초 자동 원심 블라스트 기술 적용으로 차별화된 경쟁력 [18].다양한산업분야에적용가능한쇼트블라스트및표면처리기술:에어블라스트,풍력발전기용자동쇼트,철판전처리,터널형자동쇼트등광범위한쇼트블라스트기계라인업을통해다양한산업군의표면처리요구에대응[7,17,18,21].특히풍력발전기용자동쇼트기계는국내최초자동원심블라스트기술적용으로차별화된경쟁력[18].
품질 및 기술 인증을 통한 신뢰성 확보: ISO 9001/14001 품질 및 환경경영시스템 인증, 현대/기아자동차 SQ인증 마크 획득, 뿌리기술 전문기업 지정 등을 통해 기술력과 품질 관리 시스템의 우수성 입증 [4, 5].품질및기술인증을통한신뢰성확보:ISO9001/14001품질및환경경영시스템인증,현대/기아자동차SQ인증마크획득,뿌리기술전문기업지정등을통해기술력과품질관리시스템의우수성입증[4,5].
적용 산업적용산업
자동차 산업 (내장재 부품, NVH 관련 부품, 경량화 부품, 외관 부품, 상용차 부품) [2, 10, 13, 15, 22, 29]자동차산업(내장재부품,NVH관련부품,경량화부품,외관부품,상용차부품)[2,10,13,15,22,29]