디에이치피이엔지(주)는 1978년 설립된 국내 최초의 판형 열교환기 전문 기업으로, 다양한 산업 분야에 적용되는 고효율 열교환기 및 관련 설비를 제조 및 공급하는 기업디에이치피이엔지(주)는1978년설립된국내최초의판형열교환기전문기업으로,다양한산업분야에적용되는고효율열교환기및관련설비를제조및공급하는기업
대표 제품군/보유 기술대표제품군/보유기술
판형 열교환기: 100년 이상의 역사를 가진 기술로, 고효율 열전달 계수, 설치 공간 절약, 낮은 오염도, 최소 열 손실 등의 특징을 가진 제품. 특수 개스킷 구성으로 유체 혼합 방지 및 이중 개스킷으로 안전성 확보.판형열교환기:100년이상의역사를가진기술로,고효율열전달계수,설치공간절약,낮은오염도,최소열손실등의특징을가진제품.특수개스킷구성으로유체혼합방지및이중개스킷으로안전성확보.
디스크형 열교환기 (Disk & Shell Heat Exchanger): 쉘앤튜브 열교환기와 판형 열교환기의 장점을 결합한 제품으로, 최대 100bar의 압력과 400℃의 온도에 적용 가능한 고압, 고온용 열교환기. 높은 열전달 효율과 컴팩트한 사이즈가 특징.디스크형열교환기(Disk&ShellHeatExchanger):쉘앤튜브열교환기와판형열교환기의장점을결합한제품으로,최대100bar의압력과400℃의온도에적용가능한고압,고온용열교환기.높은열전달효율과컴팩트한사이즈가특징.
스파이럴 열교환기 (Spiral Heat Exchanger): 유체가 양측에서 완벽한 역류를 형성하여 미세한 온도 차이에서도 열전달이 가능하며, 오염 물질 침착 시 자가 세척 기능이 있는 제품. 특히 증기, 가스 또는 대용량 증발 공정에 사용되는 크로스 스파이럴 플로우 열교환기 (CSFX)와 양측 스파이럴 플로우 열교환기 (BSFX)가 있음.스파이럴열교환기(SpiralHeatExchanger):유체가양측에서완벽한역류를형성하여미세한온도차이에서도열전달이가능하며,오염물질침착시자가세척기능이있는제품.특히증기,가스또는대용량증발공정에사용되는크로스스파이럴플로우열교환기(CSFX)와양측스파이럴플로우열교환기(BSFX)가있음.
DHPBloc: 최대 42bar의 압력과 375℃의 온도에 적용 가능한 용접형 판형 열교환기. 고무 개스킷 대신 열판이 용접되어 고온, 고압 환경에 적합하며, 쉘앤튜브 열교환기 대비 낮은 제조 비용과 1/5~1/10의 설치 공간 절감 효과.DHPBloc:최대42bar의압력과375℃의온도에적용가능한용접형판형열교환기.고무개스킷대신열판이용접되어고온,고압환경에적합하며,쉘앤튜브열교환기대비낮은제조비용과1/5~1/10의설치공간절감효과.
플레이트 코일 (Plate Coil): 다양한 산업 공정에서 사용되는 열교환 표면을 제공하는 제품.플레이트코일(PlateCoil):다양한산업공정에서사용되는열교환표면을제공하는제품.
지역난방 콤팩트 설비 유니트 (Compact Unit Facility): 지역난방 열원을 활용하기 위한 순환 펌프, 온수 및 난방용 열교환기, 자동 제어 장비 등을 통합한 에너지 공급 설비. 현장 배관 작업 공간 및 비용 절감, 공사 기간 단축 등의 장점.지역난방콤팩트설비유니트(CompactUnitFacility):지역난방열원을활용하기위한순환펌프,온수및난방용열교환기,자동제어장비등을통합한에너지공급설비.현장배관작업공간및비용절감,공사기간단축등의장점.
경쟁 우위 포인트경쟁우위포인트
국내 최초 판형 열교환기 개발 및 45년 이상의 기술 노하우 축적: 1978년 국내 최초로 판형 열교환기를 개발한 선도 기업으로서, 오랜 기간 축적된 기술력과 경험을 바탕으로 시장을 선도하는 역량.국내최초판형열교환기개발및45년이상의기술노하우축적:1978년국내최초로판형열교환기를개발한선도기업으로서,오랜기간축적된기술력과경험을바탕으로시장을선도하는역량.
다양한 산업 분야에 최적화된 맞춤형 열교환 솔루션 제공: 조선, 해양 플랜트, 발전, 화학 플랜트 등 광범위한 산업 요구에 부합하는 맞춤형 설계 및 제작 능력.다양한산업분야에최적화된맞춤형열교환솔루션제공:조선,해양플랜트,발전,화학플랜트등광범위한산업요구에부합하는맞춤형설계및제작능력.
고효율 및 컴팩트한 제품 설계 기술: 판형 열교환기의 높은 열전달 효율과 쉘앤튜브 대비 1/5~1/10 수준의 설치 공간 절감 효과를 제공하는 기술력.고효율및컴팩트한제품설계기술:판형열교환기의높은열전달효율과쉘앤튜브대비1/5~1/10수준의설치공간절감효과를제공하는기술력.
고압 및 고온 환경 대응 가능한 용접형 열교환기 기술: DHPBloc 및 디스크형 열교환기와 같이 고무 개스킷 대신 용접 방식을 적용하여 최대 100bar, 400℃까지 견딜 수 있는 내구성 및 안정성 확보.고압및고온환경대응가능한용접형열교환기기술:DHPBloc및디스크형열교환기와같이고무개스킷대신용접방식을적용하여최대100bar,400℃까지견딜수있는내구성및안정성확보.
국내외 다수의 인증 및 특허 보유: ASME U-stamp, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, KEPIC 등 다수의 국제 표준 및 산업별 인증 획득으로 제품 신뢰성 입증. 이중 실링 개스킷 등 독자적인 기술 특허 보유.국내외다수의인증및특허보유:ASMEU-stamp,ISO9001,ISO14001,ISO45001,KEPIC등다수의국제표준및산업별인증획득으로제품신뢰성입증.이중실링개스킷등독자적인기술특허보유.
에너지 절감 및 친환경 솔루션 제공: 열에너지 소비 없이 열의 방향을 전환하여 재활용하는 시스템 제공으로 에너지 효율 증대 및 환경 보호에 기여.에너지절감및친환경솔루션제공:열에너지소비없이열의방향을전환하여재활용하는시스템제공으로에너지효율증대및환경보호에기여.
적용 산업적용산업
조선 및 해양 플랜트 산업: HFO 쿨러, 증기 히터, 진공 응축기, 캠샤프트 윤활유 쿨러, 자켓수 쿨러, 중앙 담수 쿨러, 선미관 윤활유 쿨러 등 선박 엔진 오일 쿨러 및 담수기.조선및해양플랜트산업:HFO쿨러,증기히터,진공응축기,캠샤프트윤활유쿨러,자켓수쿨러,중앙담수쿨러,선미관윤활유쿨러등선박엔진오일쿨러및담수기.
화학 플랜트 산업: EO/EG 열교환기, VOC 응축기, 고온/고압 폐열 회수 열교환기, 에탄올 응축 용매 회수 시스템, 황산, 올레움, 질산, 아크릴산, 지방산 등 다양한 유체의 예열, 냉각, 응축 공정.화학플랜트산업:EO/EG열교환기,VOC응축기,고온/고압폐열회수열교환기,에탄올응축용매회수시스템,황산,올레움,질산,아크릴산,지방산등다양한유체의예열,냉각,응축공정.
발전 산업: 발전소 내 열교환 시스템 및 폐열 회수 시스템.발전산업:발전소내열교환시스템및폐열회수시스템.
식품 및 음료 산업: 살균 장비, 추출액, 크림, 설탕 용액, 유화액, 현탁액, 플라즈마, 구연산 등의 냉각, 가열, 농축 공정.식품및음료산업:살균장비,추출액,크림,설탕용액,유화액,현탁액,플라즈마,구연산등의냉각,가열,농축공정.
지역난방 및 HVAC (공조) 시스템: 지역난방 열원 활용을 위한 콤팩트 유니트 설비, 건물 냉난방 시스템, 온수 공급 및 난방용 열교환기.지역난방및HVAC(공조)시스템:지역난방열원활용을위한콤팩트유니트설비,건물냉난방시스템,온수공급및난방용열교환기.