기업 기본 정보
설립일자
2006-06-09
업종
항공기용 부품 제조업
운영여부
운영중
업데이트
2025-12-04
기업 개요
- 한줄 요약
- 대화항공산업(주)는 항공기용 민항기, 군용기 및 MRO 분야의 판금 및 기계 가공 부품 전문 기업. 항공기 구조물 제조에 필수적인 판금, 기계 가공, 조립 기술을 기반으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 항공우주 전문 기업. 한국항공우주산업 및 대한항공의 주요 협력업체로서 국내 항공우주사업에 이바지하는 기업. 설립 이래 20여년 동안 국내 항공기 부품, 판금 제품의 50% 이상을 생산하는 역량 보유 기업.대화항공산업(주)는 항공기용 민항기, 군용기 및 MRO 분야의 판금 및 기계 가공 부품 전문 기업. 항공기 구조물 제조에 필수적인 판금, 기계 가공, 조립 기술을 기반으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 항공우주 전문 기업. 한국항공우주산업 및 대한항공의 주요 협력업체로서 국내 항공우주사업에 이바지하는 기업. 설립 이래 20여년 동안 국내 항공기 부품, 판금 제품의 50% 이상을 생산하는 역량 보유 기업.
- 대표 제품군/보유 기술
- 항공기 부품 제조 기술: 날개 구조물, 동체 패널, 착륙 장치 부품, 엔진 마운트 등 고정밀 항공 부품 생산 능력. 민항기(B747, B787, B737, B767, A320, A321, A350), 군용기(A10, T50, KUH, AH-64D, KF-21, P-8A), 우주발사체, 위성, 무인기(KUS-HD, KPLO) 등 다양한 항공기 및 우주 항공 분야 부품 생산 경험. 30년 이상의 판금 및 기계 가공 분야 기술력을 바탕으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 역량 보유.항공기 부품 제조 기술: 날개 구조물, 동체 패널, 착륙 장치 부품, 엔진 마운트 등 고정밀 항공 부품 생산 능력. 민항기(B747, B787, B737, B767, A320, A321, A350), 군용기(A10, T50, KUH, AH-64D, KF-21, P-8A), 우주발사체, 위성, 무인기(KUS-HD, KPLO) 등 다양한 항공기 및 우주 항공 분야 부품 생산 경험. 30년 이상의 판금 및 기계 가공 분야 기술력을 바탕으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 역량 보유.
- 판금 기술: 일반 성형 공정(열처리, 성형, CNC 가공, 프레스 성형, C/S, 검사), SKIN 성형 공정(열처리, SKIN 성형, ROUT & DRILL, AGING, 검사), 열간 성형 공정(CNC 가공, 열간 성형, 사상, 검사) 등 다양한 판금 기술 보유. 특히 티타늄 판재를 초고온 환경에서 성형하는 열간 성형 공정은 내열, 차열 및 방탄 등 특수 용도 부품 생산에 활용. 폭 2.7m, 길이 11m의 대형 Skin Stretch 성형 장비를 포함한 다양한 판금 성형 장비 보유.판금 기술: 일반 성형 공정(열처리, 성형, CNC 가공, 프레스 성형, C/S, 검사), SKIN 성형 공정(열처리, SKIN 성형, ROUT & DRILL, AGING, 검사), 열간 성형 공정(CNC 가공, 열간 성형, 사상, 검사) 등 다양한 판금 기술 보유. 특히 티타늄 판재를 초고온 환경에서 성형하는 열간 성형 공정은 내열, 차열 및 방탄 등 특수 용도 부품 생산에 활용. 폭 2.7m, 길이 11m의 대형 Skin Stretch 성형 장비를 포함한 다양한 판금 성형 장비 보유.
- 기계 가공 기술: NC 프로그래밍(CATIA)과 가공 코드 검증(Vericut) 과정을 자체적으로 수행하는 능력. 3축 및 5축 가공 전문 기술력을 바탕으로 고정밀 기계 가공 부품을 안정적으로 생산하는 역량. BRACKET, FITTING, FRAME, SUPPORT, INTERCOSTAL, STIFFENER 등 다양한 기계 가공 부품 생산. 5 Axis MCT(MAZAK VORTEX 1400/160-II, Doosan VC630), 3 Axis MCT(Doosan VM960L) 등 첨단 가공 설비 보유.기계 가공 기술: NC 프로그래밍(CATIA)과 가공 코드 검증(Vericut) 과정을 자체적으로 수행하는 능력. 3축 및 5축 가공 전문 기술력을 바탕으로 고정밀 기계 가공 부품을 안정적으로 생산하는 역량. BRACKET, FITTING, FRAME, SUPPORT, INTERCOSTAL, STIFFENER 등 다양한 기계 가공 부품 생산. 5 Axis MCT(MAZAK VORTEX 1400/160-II, Doosan VC630), 3 Axis MCT(Doosan VM960L) 등 첨단 가공 설비 보유.
- 조립 및 치공구 기술: 글로벌 항공기 제조에 요구되는 기술력과 노하우를 바탕으로 항공기의 다양한 핵심 구조물을 조립하여 납품하는 역량. 항공기 부품 및 조립품 생산을 위한 치공구를 자체 설계, 제작하여 안정된 품질과 생산성을 동시에 확보하는 능력. PHFD, HB, DJ, STFB, DLT, CF, HRF, MF, PBD, MIT, BKDI, NCMF, SDFD, AJ 등 다양한 치공구 품목 생산. 최신 3D 설계 기술과 제작 역량을 활용한 치공구 생산 시스템.조립 및 치공구 기술: 글로벌 항공기 제조에 요구되는 기술력과 노하우를 바탕으로 항공기의 다양한 핵심 구조물을 조립하여 납품하는 역량. 항공기 부품 및 조립품 생산을 위한 치공구를 자체 설계, 제작하여 안정된 품질과 생산성을 동시에 확보하는 능력. PHFD, HB, DJ, STFB, DLT, CF, HRF, MF, PBD, MIT, BKDI, NCMF, SDFD, AJ 등 다양한 치공구 품목 생산. 최신 3D 설계 기술과 제작 역량을 활용한 치공구 생산 시스템.
- 경쟁 우위 포인트
- 오랜 업력과 핵심 고객사와의 견고한 파트너십: 1994년 설립 이래 30년 이상의 항공기 부품 제조 경험 보유. 한국항공우주산업(KAI) 및 대한항공(KAL)의 1차 협력업체로서 국내 항공기 부품, 특히 판금 제품의 50% 이상을 생산하는 독보적인 입지. 보잉, 에어버스, 트라이엄프 등 세계적인 항공기 제조업체들로부터 기술력과 품질을 인정받아 제품을 납품하는 신뢰성.오랜 업력과 핵심 고객사와의 견고한 파트너십: 1994년 설립 이래 30년 이상의 항공기 부품 제조 경험 보유. 한국항공우주산업(KAI) 및 대한항공(KAL)의 1차 협력업체로서 국내 항공기 부품, 특히 판금 제품의 50% 이상을 생산하는 독보적인 입지. 보잉, 에어버스, 트라이엄프 등 세계적인 항공기 제조업체들로부터 기술력과 품질을 인정받아 제품을 납품하는 신뢰성.
- 고도화된 기술력과 자체 생산 인프라: 항공기 구조물 제조에 필수적인 판금, 기계 가공, 조립 기술을 기반으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 전문성. 항공기 부품 생산의 모든 공정을 자체 수행할 수 있는 인프라 보유. 초소성 성형장치 등 4개의 특허를 보유하고 있으며, 티타늄 합금 부품 개발을 위한 기술연구소 운영. 턴키(Turn-key) 기반의 엔지니어링, 툴링, 제작, 조립 역량으로 고객 요구에 신속 대응.고도화된 기술력과 자체 생산 인프라: 항공기 구조물 제조에 필수적인 판금, 기계 가공, 조립 기술을 기반으로 고품질의 항공기 부품을 생산하는 전문성. 항공기 부품 생산의 모든 공정을 자체 수행할 수 있는 인프라 보유. 초소성 성형장치 등 4개의 특허를 보유하고 있으며, 티타늄 합금 부품 개발을 위한 기술연구소 운영. 턴키(Turn-key) 기반의 엔지니어링, 툴링, 제작, 조립 역량으로 고객 요구에 신속 대응.
- 국제 표준에 부합하는 품질 시스템과 공정 승인: AS9100(항공우주 및 방위 산업 품질경영시스템 국제 표준) 및 NADCAP(열처리 분야 국제특수공정 인증)을 획득하여 국제 기준에 부합하는 품질 관리 체계 확립. 보잉, 벨, 에어버스, 트라이엄프, 록히드 마틴, 한화시스템 등 주요 글로벌 고객사로부터 열처리 공정 승인을 획득하여 최고 수준의 품질과 신뢰성 확보. 전 공정에 걸쳐 철저한 품질 관리 체계를 구축하고 최신 계측 장비를 적용하는 품질 경영.국제 표준에 부합하는 품질 시스템과 공정 승인: AS9100(항공우주 및 방위 산업 품질경영시스템 국제 표준) 및 NADCAP(열처리 분야 국제특수공정 인증)을 획득하여 국제 기준에 부합하는 품질 관리 체계 확립. 보잉, 벨, 에어버스, 트라이엄프, 록히드 마틴, 한화시스템 등 주요 글로벌 고객사로부터 열처리 공정 승인을 획득하여 최고 수준의 품질과 신뢰성 확보. 전 공정에 걸쳐 철저한 품질 관리 체계를 구축하고 최신 계측 장비를 적용하는 품질 경영.
- 다양한 항공기 기종 및 우주 항공 분야 부품 생산 경험: B747, B787, B737, A10, A320, A321, A350, T50 등 민항기 및 군용기 주요 기종 부품 생산 경험. 한국형 발사체, 달탐사 궤도선(KPLO), 무인기(KUS-HD) 등 우주 및 UAV 분야 부품 공급 참여. MRO(유지보수, 수리, 분해점검) 서비스 제공을 통해 안정적이고 효율적인 서비스 제공 역량.다양한 항공기 기종 및 우주 항공 분야 부품 생산 경험: B747, B787, B737, A10, A320, A321, A350, T50 등 민항기 및 군용기 주요 기종 부품 생산 경험. 한국형 발사체, 달탐사 궤도선(KPLO), 무인기(KUS-HD) 등 우주 및 UAV 분야 부품 공급 참여. MRO(유지보수, 수리, 분해점검) 서비스 제공을 통해 안정적이고 효율적인 서비스 제공 역량.
- 적용 산업
- 항공우주산업: 민항기, 군용기, 헬리콥터 등 다양한 항공기 기체 및 엔진 부품 제조. 항공기 유지보수, 수리, 분해점검(MRO) 서비스 제공. 우주발사체, 위성, 무인항공기(UAV), 미래항공모빌리티(UAM) 등 차세대 우주 항공 분야 부품 개발 및 공급.항공우주산업: 민항기, 군용기, 헬리콥터 등 다양한 항공기 기체 및 엔진 부품 제조. 항공기 유지보수, 수리, 분해점검(MRO) 서비스 제공. 우주발사체, 위성, 무인항공기(UAV), 미래항공모빌리티(UAM) 등 차세대 우주 항공 분야 부품 개발 및 공급.
- 주요 시장
- 대한민국 (내수), 싱가포르대한민국 (내수), 싱가포르
- 영국, 프랑스 (Airbus), 독일, 러시아 (Sukhoi Superjet 100)영국, 프랑스 (Airbus), 독일, 러시아 (Sukhoi Superjet 100)
- 미국 (Boeing, Bell, B/E FSI, Triumph, Lockheed Martin)미국 (Boeing, Bell, B/E FSI, Triumph, Lockheed Martin)
- 인증/특허
- 품질경영시스템: AS9100 (Rev.B, D) 인증 보유. 항공우주, 방위 산업 분야의 품질경영시스템에 대한 국제 표준 준수.품질경영시스템: AS9100 (Rev.B, D) 인증 보유. 항공우주, 방위 산업 분야의 품질경영시스템에 대한 국제 표준 준수.
- 국제 특수 공정 인증: NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) 열처리 분야 인증 획득. 항공우주 및 방위 부품의 열처리 공정이 엄격한 품질 기준을 충족함을 입증.국제 특수 공정 인증: NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) 열처리 분야 인증 획득. 항공우주 및 방위 부품의 열처리 공정이 엄격한 품질 기준을 충족함을 입증.
- 국내 특수 공정 인증: KSPC (Korea Special Process Certification) 열처리 부문 인증 획득.국내 특수 공정 인증: KSPC (Korea Special Process Certification) 열처리 부문 인증 획득.
- 주요 고객사 공정 승인: Boeing (Temper inspection, Heat Treatment), Bell (Heat Treatment), Airbus (Heat Treatment), Triumph & LATECOERE (Heat Treatment), Lockheed Martin (Heat Treatment), 한화시스템 (Heat Treatment) 등 다수의 글로벌 항공우주 기업으로부터 공정 승인 획득.주요 고객사 공정 승인: Boeing (Temper inspection, Heat Treatment), Bell (Heat Treatment), Airbus (Heat Treatment), Triumph & LATECOERE (Heat Treatment), Lockheed Martin (Heat Treatment), 한화시스템 (Heat Treatment) 등 다수의 글로벌 항공우주 기업으로부터 공정 승인 획득.
- 특허 및 기술 경쟁력: 초소성 성형장치 등 4개의 특허 보유. 티타늄 합금 소재를 이용한 부품 개발 진행 중. 뿌리기술 전문기업 및 소재부품장비 전문기업 지정.특허 및 기술 경쟁력: 초소성 성형장치 등 4개의 특허 보유. 티타늄 합금 소재를 이용한 부품 개발 진행 중. 뿌리기술 전문기업 및 소재부품장비 전문기업 지정.
기업 소개
기업 위치
경상남도 고성군 고성읍 교사대독길 390