(주)다보정밀, 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 다보정밀은 1985년 창업 이래 건설중장비 부품과 발포 성형기 설비를 전문적으로 생산하는 기업. 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버 등 건설기계 부품과 예비 발포기, EPS/EPP 성형기, 블록 평판기 등 플라스틱 발포 성형 설비를 주요 사업 영역으로 하는 점. 독자적인 기술 개발을 통해 국내외 건설중장비 회사 및 글로벌 시장에 제품을 공급하는 글로벌 역량 보유. 특히 발포 성형기 설비는 일본 등 선진 시장에서도 인정받는 기술력 구현.다보정밀은 1985년 창업 이래 건설중장비 부품과 발포 성형기 설비를 전문적으로 생산하는 기업. 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버 등 건설기계 부품과 예비 발포기, EPS/EPP 성형기, 블록 평판기 등 플라스틱 발포 성형 설비를 주요 사업 영역으로 하는 점. 독자적인 기술 개발을 통해 국내외 건설중장비 회사 및 글로벌 시장에 제품을 공급하는 글로벌 역량 보유. 특히 발포 성형기 설비는 일본 등 선진 시장에서도 인정받는 기술력 구현.
- 건설기계 부품 생산: 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버, 기타 부품 생산. 이들 제품은 국내 굴지의 건설중장비 회사 및 글로벌 건설중장비 회사에 공급되는 핵심 부품.건설기계 부품 생산: 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버, 기타 부품 생산. 이들 제품은 국내 굴지의 건설중장비 회사 및 글로벌 건설중장비 회사에 공급되는 핵심 부품.
- 발포 성형기 설비: 예비 발포기(DSP-Series), EPS 성형기(DSM-Series), EPP 성형기(DPM-Series) 등 다양한 발포 성형기 라인업 보유. 이들 설비는 전자동 전기조절 시스템, 운전자 중심 인터페이스, 현대적인 PLC 컨트롤을 통한 선도적인 가공 기술 적용.발포 성형기 설비: 예비 발포기(DSP-Series), EPS 성형기(DSM-Series), EPP 성형기(DPM-Series) 등 다양한 발포 성형기 라인업 보유. 이들 설비는 전자동 전기조절 시스템, 운전자 중심 인터페이스, 현대적인 PLC 컨트롤을 통한 선도적인 가공 기술 적용.
- EPS & EPP 블록 성형 및 후가공 설비: EPS 블럭 평판기(DSB-Series), 블록 컷팅 라인, 주변 설비 및 후가공 설비(DSB-Series) 등 발포 블록 생산 및 가공을 위한 종합 설비 제공. 최단 사이클 타임, 낮은 에너지 소비, 균일한 벌크 밀도 분포, 낮은 잔여 습도 등 고효율 및 고품질 생산 능력.EPS & EPP 블록 성형 및 후가공 설비: EPS 블럭 평판기(DSB-Series), 블록 컷팅 라인, 주변 설비 및 후가공 설비(DSB-Series) 등 발포 블록 생산 및 가공을 위한 종합 설비 제공. 최단 사이클 타임, 낮은 에너지 소비, 균일한 벌크 밀도 분포, 낮은 잔여 습도 등 고효율 및 고품질 생산 능력.
- 플랜트 엔지니어링 솔루션: EPS 및 EPP 플랜트 엔지니어링을 위한 턴키 솔루션 제공. 최적의 형상 조건을 만족시키는 자동 물류 시스템과 전자동 성형기에 부합하는 기술 개발에 주력.플랜트 엔지니어링 솔루션: EPS 및 EPP 플랜트 엔지니어링을 위한 턴키 솔루션 제공. 최적의 형상 조건을 만족시키는 자동 물류 시스템과 전자동 성형기에 부합하는 기술 개발에 주력.
- 지속적인 기술 혁신 및 독자 브랜드 구축: 1985년 창업 이래 끊임없는 기술 개발 도전과 독자 브랜드의 발포 성형기 설비 개발을 통한 기술 혁신 역량.지속적인 기술 혁신 및 독자 브랜드 구축: 1985년 창업 이래 끊임없는 기술 개발 도전과 독자 브랜드의 발포 성형기 설비 개발을 통한 기술 혁신 역량.
- 친환경 발포 성형기 기술력: 축적된 경험과 기술력을 바탕으로 획기적으로 개선된 친환경 발포 성형기 신제품을 출시하는 친환경 기술 선도.친환경 발포 성형기 기술력: 축적된 경험과 기술력을 바탕으로 획기적으로 개선된 친환경 발포 성형기 신제품을 출시하는 친환경 기술 선도.
- 글로벌 시장 경쟁력 및 확장: 선진 시장인 일본을 포함한 전 세계 시장에서 인정받는 발포 성형기 설비 기술력과 미국 및 유럽 시장 진출을 위한 자체 기술 개발 및 선진 메이커와의 기술 협력 추진.글로벌 시장 경쟁력 및 확장: 선진 시장인 일본을 포함한 전 세계 시장에서 인정받는 발포 성형기 설비 기술력과 미국 및 유럽 시장 진출을 위한 자체 기술 개발 및 선진 메이커와의 기술 협력 추진.
- 고성능 및 고신뢰성 제품: 최단 사이클 타임, 낮은 에너지 소비, 균일한 벌크 밀도, 낮은 잔여 습도 등 생산 효율성과 제품 품질을 극대화하는 고성능 및 고신뢰성 기계 설계.고성능 및 고신뢰성 제품: 최단 사이클 타임, 낮은 에너지 소비, 균일한 벌크 밀도, 낮은 잔여 습도 등 생산 효율성과 제품 품질을 극대화하는 고성능 및 고신뢰성 기계 설계.
- 종합적인 턴키 솔루션 제공: EPS 및 EPP 몰딩 플랜트 구축을 위한 자동 물류 시스템, 전자동 성형기, 주변 설비 등을 포함하는 포괄적인 턴키 솔루션 제공 능력.종합적인 턴키 솔루션 제공: EPS 및 EPP 몰딩 플랜트 구축을 위한 자동 물류 시스템, 전자동 성형기, 주변 설비 등을 포함하는 포괄적인 턴키 솔루션 제공 능력.
- 다각화된 사업 포트폴리오: 건설중장비 부품 제조와 플라스틱 발포 성형기 및 플랜트 엔지니어링이라는 두 가지 핵심 사업 영역을 통해 안정적인 사업 구조 구축.다각화된 사업 포트폴리오: 건설중장비 부품 제조와 플라스틱 발포 성형기 및 플랜트 엔지니어링이라는 두 가지 핵심 사업 영역을 통해 안정적인 사업 구조 구축.
- 건설중장비 산업: 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버 등 건설기계 핵심 부품 공급을 통한 건설중장비 제조 산업 기여.건설중장비 산업: 굴삭기 캐빈, 프레임, 커버 등 건설기계 핵심 부품 공급을 통한 건설중장비 제조 산업 기여.
- 발포 플라스틱 제품 제조 산업: EPS 및 EPP 성형기, 예비 발포기 등을 통해 자동차 부품, 건축 단열재, 포장재 등 다양한 발포 플라스틱 제품 생산 산업 지원.발포 플라스틱 제품 제조 산업: EPS 및 EPP 성형기, 예비 발포기 등을 통해 자동차 부품, 건축 단열재, 포장재 등 다양한 발포 플라스틱 제품 생산 산업 지원.
- 자동차 산업: EPP 성형 기술을 활용하여 자동차 시트, 범퍼, 내부 부품, 열 보존 상자 등 경량화 및 충격 흡수 기능이 요구되는 자동차 부품 제조에 적용.자동차 산업: EPP 성형 기술을 활용하여 자동차 시트, 범퍼, 내부 부품, 열 보존 상자 등 경량화 및 충격 흡수 기능이 요구되는 자동차 부품 제조에 적용.
- 건축 및 토목 산업: EPS 지오폼(Geofoam) 및 빌딩 단열용 블록 시트 생산을 통해 경량 충전재, 단열재 등 건축 및 토목 분야에 기여.건축 및 토목 산업: EPS 지오폼(Geofoam) 및 빌딩 단열용 블록 시트 생산을 통해 경량 충전재, 단열재 등 건축 및 토목 분야에 기여.
- 물류 및 포장 산업: EPS 발포 폴리스티렌을 이용한 과일 상자, 생선 상자 등 다양한 형태의 포장재 및 EPP 물류 컨테이너 생산에 활용.물류 및 포장 산업: EPS 발포 폴리스티렌을 이용한 과일 상자, 생선 상자 등 다양한 형태의 포장재 및 EPP 물류 컨테이너 생산에 활용.
- 일본, 한국, 중국일본, 한국, 중국
- 러시아러시아
- 미국미국
- 공식 홈페이지에 '인증소개' 메뉴가 존재하지만, 구체적인 특허 번호나 인증명은 검색 결과에서 직접 확인되지 않음.공식 홈페이지에 '인증소개' 메뉴가 존재하지만, 구체적인 특허 번호나 인증명은 검색 결과에서 직접 확인되지 않음.
- 그러나 1985년 창업 이래 끊임없는 기술 개발 도전과 독자 브랜드의 발포 성형기 설비 개발을 통해 기술 경쟁력을 확보.그러나 1985년 창업 이래 끊임없는 기술 개발 도전과 독자 브랜드의 발포 성형기 설비 개발을 통해 기술 경쟁력을 확보.
- 특히 EPS/EPP 성형기 분야에서 DSB, DSM, DSP 시리즈를 체계적으로 개발하며 높은 생산성과 신뢰성을 갖춘 기술력을 입증.특히 EPS/EPP 성형기 분야에서 DSB, DSM, DSP 시리즈를 체계적으로 개발하며 높은 생산성과 신뢰성을 갖춘 기술력을 입증.
- 친환경 발포 성형기 신제품 출시 및 미국, 유럽 시장 진출을 위한 자체 기술 개발과 선진 메이커와의 기술 협력을 통해 기술적 강점 지속 강화.친환경 발포 성형기 신제품 출시 및 미국, 유럽 시장 진출을 위한 자체 기술 개발과 선진 메이커와의 기술 협력을 통해 기술적 강점 지속 강화.