씨에스케이(주), 대한민국 - 코머신 판매자 소개 및 제품 소개

- 씨에스케이(주)는 반도체 및 LCD 제조 공정에서 발생하는 유해가스를 정화하는 스크러버(Scrubber)와 고순도 액체 화학 물질을 안전하게 공급하는 PDS(Precursor Delivery System)를 전문적으로 제조하는 기업씨에스케이(주)는 반도체 및 LCD 제조 공정에서 발생하는 유해가스를 정화하는 스크러버(Scrubber)와 고순도 액체 화학 물질을 안전하게 공급하는 PDS(Precursor Delivery System)를 전문적으로 제조하는 기업
- 유해가스 저감 시스템 (Abatement Systems): 반도체 제조 공정에서 발생하는 염산, 유독 가스, 휘발성 용매 등 유해가스를 처리하는 장치. Burn-Wet Abatement는 연소 과정을 통해 유해가스를 열분해 및 산화 처리하며, 낮은 연료 사용량과 CO 및 NOx 배출 감축 기술을 특징으로 함. Auto-cleaning 사양과 통합 WESP를 통한 운영 안정성 및 유연한 모듈 설계가 강점. Dry Abatement는 Resin을 이용한 화학적 흡착 방식으로 상온에서 유해가스를 처리하며, 물을 사용하지 않아 유독성 습식 슬러지가 발생하지 않는 친환경 기술. 디지털 제어와 배출가스 감지 시스템(End Point Detector)으로 사용자 편의성과 안전성을 극대화. Plasma-Wet Abatement는 아크 방전으로 발생한 Thermal plasma를 통해 PFCs 가스를 포함한 여러 공정의 유해가스를 분해 및 정화하는 기술력.유해가스 저감 시스템 (Abatement Systems): 반도체 제조 공정에서 발생하는 염산, 유독 가스, 휘발성 용매 등 유해가스를 처리하는 장치. Burn-Wet Abatement는 연소 과정을 통해 유해가스를 열분해 및 산화 처리하며, 낮은 연료 사용량과 CO 및 NOx 배출 감축 기술을 특징으로 함. Auto-cleaning 사양과 통합 WESP를 통한 운영 안정성 및 유연한 모듈 설계가 강점. Dry Abatement는 Resin을 이용한 화학적 흡착 방식으로 상온에서 유해가스를 처리하며, 물을 사용하지 않아 유독성 습식 슬러지가 발생하지 않는 친환경 기술. 디지털 제어와 배출가스 감지 시스템(End Point Detector)으로 사용자 편의성과 안전성을 극대화. Plasma-Wet Abatement는 아크 방전으로 발생한 Thermal plasma를 통해 PFCs 가스를 포함한 여러 공정의 유해가스를 분해 및 정화하는 기술력.
- 액체 공급 시스템 (Liquid Delivery System, LDS): 고순도 액체 전구체(Precursor)를 안전하고 지속적으로 공급하기 위해 특별히 설계된 제품. 업계 최고의 프리커서 관리 기술을 통해 화학 폐기물 최소화 및 운영 비용 절감에 기여하며, 다양한 안전장치 적용으로 안전한 작업 및 제조 환경 조성.액체 공급 시스템 (Liquid Delivery System, LDS): 고순도 액체 전구체(Precursor)를 안전하고 지속적으로 공급하기 위해 특별히 설계된 제품. 업계 최고의 프리커서 관리 기술을 통해 화학 폐기물 최소화 및 운영 비용 절감에 기여하며, 다양한 안전장치 적용으로 안전한 작업 및 제조 환경 조성.
- 주요 모델: Chaos, Hestia-Series, Forest-Series, HEATS-05, HEATS-10, CSK195SC, CSK095DCC, TRITON-Series, COSMOS Series, TCT-Series, TDS-Series 등 다양한 제품 모델 보유주요 모델: Chaos, Hestia-Series, Forest-Series, HEATS-05, HEATS-10, CSK195SC, CSK095DCC, TRITON-Series, COSMOS Series, TCT-Series, TDS-Series 등 다양한 제품 모델 보유
- 독보적인 기술력 및 시장 선도 지위: 1997년 설립 이래 스크러버 제조에 필요한 전체 기술을 보유하고 있으며, 2003년 PDS를 자체 개발하는 등 핵심 기술력을 바탕으로 국내 스크러버 시장 점유율 1위를 유지하는 기업.독보적인 기술력 및 시장 선도 지위: 1997년 설립 이래 스크러버 제조에 필요한 전체 기술을 보유하고 있으며, 2003년 PDS를 자체 개발하는 등 핵심 기술력을 바탕으로 국내 스크러버 시장 점유율 1위를 유지하는 기업.
- 친환경 기술 개발 및 지속가능성 추구: 2007년 차세대 친환경 기술 연구소를 설립하여 지구 온난화 가스 처리 기술 확보에 전사적 연구 개발 투자를 집중하며, 탄소 저감 및 ESG 활동에 대한 협력을 강조하는 친환경 솔루션 선두주자.친환경 기술 개발 및 지속가능성 추구: 2007년 차세대 친환경 기술 연구소를 설립하여 지구 온난화 가스 처리 기술 확보에 전사적 연구 개발 투자를 집중하며, 탄소 저감 및 ESG 활동에 대한 협력을 강조하는 친환경 솔루션 선두주자.
- 글로벌 네트워크 및 그룹사 시너지: 2016년 스웨덴 Atlas Copco 그룹에 합병되어 글로벌 기업으로 도약, 미국, 중국, 대만 등 해외 법인 및 조인트 벤처를 통해 전 세계 170여 개국에 진출한 그룹의 네트워크를 활용하는 역량.글로벌 네트워크 및 그룹사 시너지: 2016년 스웨덴 Atlas Copco 그룹에 합병되어 글로벌 기업으로 도약, 미국, 중국, 대만 등 해외 법인 및 조인트 벤처를 통해 전 세계 170여 개국에 진출한 그룹의 네트워크를 활용하는 역량.
- 고객 맞춤형 솔루션 및 서비스 역량: 반도체 공정에 특화된 Dual Platform 제품군으로 웨이퍼 생산 증대에 기여하며, 고객의 시설에 맞춘 다양한 Abatement 제품군과 25년 이상의 글로벌 서비스 노하우를 통한 고객 맞춤형 서비스 솔루션 제공.고객 맞춤형 솔루션 및 서비스 역량: 반도체 공정에 특화된 Dual Platform 제품군으로 웨이퍼 생산 증대에 기여하며, 고객의 시설에 맞춘 다양한 Abatement 제품군과 25년 이상의 글로벌 서비스 노하우를 통한 고객 맞춤형 서비스 솔루션 제공.
- 혁신적인 R&D 및 특허 포트폴리오: 국내를 포함한 해외 7개국에서 약 20여 개의 기술 특허를 획득하였고, 차세대 핵심환경기술개발 사업 등 다양한 국책과제를 성공적으로 수행하는 기술 혁신 역량.혁신적인 R&D 및 특허 포트폴리오: 국내를 포함한 해외 7개국에서 약 20여 개의 기술 특허를 획득하였고, 차세대 핵심환경기술개발 사업 등 다양한 국책과제를 성공적으로 수행하는 기술 혁신 역량.
- 반도체 제조 산업: 반도체 제조 과정에서 발생하는 유해가스 처리 및 고순도 액체 화학 물질 공급 장치 적용.반도체 제조 산업: 반도체 제조 과정에서 발생하는 유해가스 처리 및 고순도 액체 화학 물질 공급 장치 적용.
- 평판 디스플레이 산업: 평판 디스플레이 제조 공정에 필요한 설비 및 시스템 적용.평판 디스플레이 산업: 평판 디스플레이 제조 공정에 필요한 설비 및 시스템 적용.
- 태양전지 산업: 태양전지 생산 공정 관련 기술 및 장비 적용.태양전지 산업: 태양전지 생산 공정 관련 기술 및 장비 적용.
- LED 산업: LED 제조 공정 관련 기술 및 장비 적용.LED 산업: LED 제조 공정 관련 기술 및 장비 적용.
- 광섬유 산업: 고순도 액체 전구체 공급 시스템(LDS) 적용.광섬유 산업: 고순도 액체 전구체 공급 시스템(LDS) 적용.
- 대한민국, 대만, 중국대한민국, 대만, 중국
- 스웨덴 (Atlas Copco 그룹 본사)스웨덴 (Atlas Copco 그룹 본사)
- 미국미국
- ISO 9001 (품질경영시스템) 인증ISO 9001 (품질경영시스템) 인증
- ISO 14001 (환경경영시스템) 인증ISO 14001 (환경경영시스템) 인증
- K-OHSAS 18001 (안전보건경영시스템) 인증K-OHSAS 18001 (안전보건경영시스템) 인증
- ISO 45001 (안전보건경영시스템) 국제인증ISO 45001 (안전보건경영시스템) 국제인증
- 국내 포함 해외 7개국 약 20여 개의 기술 특허 획득국내 포함 해외 7개국 약 20여 개의 기술 특허 획득
- Abatement 제품군 세계일류상품 선정 (2014년)Abatement 제품군 세계일류상품 선정 (2014년)