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쿨란트 탱크 이동형 청소기

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Description

절삭유 탱크 청소 및 정제 설비란?

ㆍ흡입 → 청소 → 여과(30㎛) → 유수분리 → 리턴(재사용) → Recycling

ㆍ절삭유 탱크 청소 및 여과후 재사용

ㆍ절삭유 탱크, 칩 처리장 하부에 쌓인 절삭유 및 슬러지를 제거후 여과(지하3m)

ㆍ절삭유를 30㎛로 필터링 하여 재사용 하는 설비

ㆍ기계 가동중에도 사용가능

ㆍ600ℓ 탱크를 10분이내 청소 가능

 

제품 규격

ㆍ처리 용량 : 80 ℓ/min

ㆍ사이즈 : 800×1,4500×1,400(H) mm

ㆍ탱크 사이즈 : 800×1,450×550 mm

ㆍ여과율 : 30㎛

ㆍ온도 : 40℃ 미만

ㆍPh : 7~9

ㆍ전기 : 220V, 60(50) Hz, 단상

 

이동형 절삭유 탱크 청소기 모델

모델 처리용량 탱크용량 설비크기
(폭×길이×높이)mm
비고
수용성 비수용성
OsFiL-P-80-300 80 ℓ/min 50 ℓ/min 300 ℓ 750×1,450×1,400 페이퍼
OsFiL-P-80-600 80 ℓ/min 50 ℓ/min 600 ℓ 800×1,450×1,400 페이퍼
OsFiL-P-80-900 80 ℓ/min 50 ℓ/min 900 ℓ 800×1,450×1,400 페이퍼
OsFiL-M-250-300 250 ℓ/min 170 ℓ/min 300 ℓ 750×1,450×1,400 마그네틱

P : Paper Filter, M : Magnetic Separator

사용전 후 주의사항

ㆍ사용 전 흡입, 토출 펌프에 마중물을 필히 넣어줘야 함
  - 펌프 고장 유발

ㆍ흡입 튜브를 탱크에 넣은 후, 흡입 펌프 Power-On
  -흡입시작 시간 지체 예방, 원격 스위치 사용

ㆍ수용성, 비수용성 별도로 사용 바람 : 혼용 사용 지양

ㆍ페이퍼 필터 유량 조절 밸브 레벌 조절 필요 : 초기 유량 조절

ㆍ온도 및 PH 규격내 사용 바람 : 규격외 사전 협의 요망

ㆍ페이퍼 소모시 알람 발생 : 교환 요망

ㆍ오일 스키머 상태 수시 점검 : 유수분리탱크

ㆍ2차 크린 탱크 수위 최고, 최저 시 자동 스톱 : 센서 작동

ㆍ점검창 (3곳) : 1차, 2차 크린 탱크 내부 상태 확인

 

사용방법

1. 흡입 튜브를 탱크에 삽입 후

2. 페이퍼 필터 공급 볼 밸브 레버 조절 필요(초기 유량 조절 : 50%만 open)

3. 흡입 펌프 Power-On (원격 스위치 사용)

4. 절삭유와 슬러지를 흡입 (500 ㎛ 이하 슬러지)

5. 페이퍼 필터에서 30㎛으로 여과 후 하부 1차 크린탱크 저장

6. 오일 스키머로 상부에 떠있는 유분 제거

7. 1차, 2차 탱크로 유수 분리 됨 (하부탱크가 분리되었음)

8. 토출 튜브를 탱크에 삽입후

9. 토출 펌프 Power-On (원격 스위치 사용)

10. 여과된 절삭유를 원 탱크로 Return

11. 슬러지는 페이퍼 필터 스크래퍼로 분리

12. 슬러지 박스 비워줌

바이패스 토출구

- 여과가 불필요한 유체를 배출시

- 청소기 탱크 용량보다 큰 탱크 청소시 보조 탱크 사용할 때 활용

 

 

 

이동형 절삭유 탱크 청소기 사용 전 / 후

이동형 절삭유 탱크 청소기의 장점

ㆍ탱크 청소 후 절삭유 재사용 가능

ㆍ탱크 청소를 수시로 할 수 있음

ㆍ이동형으로 취급하기가 용이

ㆍ청소 후, 재 공급이 한 설비에서 동시에 가능

ㆍ600ℓ 탱크를 10분 이내에 작업완료

 

경쟁사 절삭유 청소기 :

미세여과가 되지 않음 (메쉬망)

ㆍ진공 펌프 이용한 진공 흡입기 (20메쉬 : 850㎛)

ㆍ백필터를 이용하는 흡입기 (20메쉬 : 850㎛)

ㆍ이젝터를 이용하는 흡입기 (20메쉬 : 850㎛)

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